本手冊是一本關于機械工程常用材料的工具書。本手冊以機械工程設計及制造選用材料為出發(fā)點，以實用、科學、先進為編寫原則，收集了用于裝配工業(yè)設計制造的各種材料(包括鋼鐵材料、有色金屬材料、粉末冶金材料、工程用塑料及塑料制品、橡膠及橡膠制品陶瓷材料及其他機械工程用材料)的品種、牌號、規(guī)格和技術性能，并以實際生產經驗為基礎，介紹了各種材料的性能特點、使用條件、使用范圍和用途，所選用大多數材料的技術資料均符合現行國家標準和行業(yè)標準。某些尚未列入國家標準和行業(yè)標準的新材料品種，其技術資料均取自企業(yè)的產品標準。
本手冊可供機械裝備、冶金工程、礦山工程、交通、化工、石油、儀器儀表等工業(yè)領域的設計、工藝人員以及產品購銷人員使用，也可作為高等工科院校和職業(yè)技術學校相關專業(yè)師生的工具書。
材料科學技術是國民經濟各工程技術領域的重要組成部分和基礎，對裝備工業(yè)的發(fā)展具有非常重要的推動作用。我國材料科學研究和生產技術發(fā)展迅速，推出了大量具有國際水平的高性能工程材料，可供機械工程技術領域應用的工程材料品種、牌號、規(guī)格繁多。在裝備工業(yè)的產品設計、制造中，正確合理地選用材料，是涉及諸多因素的相當復雜的工作，同時也是提高裝備工程及產品質量，獲取綜合經濟效益的重要環(huán)節(jié)。本手冊從機械工程材料應用的角度出發(fā)，以實用、科學、先進為編寫原則，收集了裝備工業(yè)常用的各種材料的品種、規(guī)格和性能數據，并以生產實際經驗為基礎，介紹了各類材料牌號的性能特點、使用條件、應用范圍及應用實例，可用于提高裝備工業(yè)產品設計、制造中選材的可靠性及經濟性，從而進一步提高裝備工業(yè)的產品質量，不斷提高其綜合經濟效益。
本手冊為包括鋼鐵材料、有色金屬材料、粉末冶金材料、工程用塑料、工業(yè)常用橡膠、陶瓷材料以及玻璃、碳石墨材料、石棉、涂料、木材等裝備工業(yè)常用的各種材料的實用技術資料。編入本手冊的大多數材料的技術資料均符合現行國家標準或行業(yè)標準，有些材料雖未列入國家標準或行業(yè)標準，但已有成功使用的先例，其技術數據和資料均取自相關行業(yè)主體企業(yè)產品標準以及有關研究和測試的成果。對于有些材料的常用品種牌號，除編入了相關的國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的規(guī)格、性能數據、應用等技術資料外，還介紹了有關牌號材料不同尺寸規(guī)格、不同溫度、不同熱處理的性能數據，同時還輯錄了我國和國外主要工業(yè)國家有關材料牌號的對照。本手冊資料數據可靠、實用性強，是機械工業(yè)設計和制造部門、科研設計院所的工具書，也可作為高等院校有關專業(yè)課程設計和畢業(yè)設計的參考書,還可供裝備工業(yè)設計、制造、科研、生產管理及裝備維修等部門的技術人員和高等院校、高等職業(yè)技術學院、中等職業(yè)學校有關專業(yè)的師生使用。
本手冊由方昆凡、黃須強主編，參加編寫工作的有方昆凡、黃須強、呂朝陽、石加聯(lián)、陳述平、夏永發(fā)、黃英、單寶峰、趙新穎、蔡明輝。
本手冊在編寫過程中，得到了一些高等院校和有關科研院所同仁的支持及幫助，在手冊付梓之際，謹致誠摯謝意。手冊中疏漏之處，敬請指正。
東北大學
方昆凡、黃須強
前言
第1章 鋼鐵材料
1.1 鋼鐵材料牌號表示方法1
1.1.1 鋼鐵產品牌號表示方法1
1.1.2 鑄鋼牌號表示方法8
1.1.3 鑄鐵牌號表示方法9
1.1.4 鋼鐵及合金牌號統(tǒng)一數字體系11
1.2 金屬材料的主要性能指標名稱、符號及含義12
1.3 合金元素對鋼性能的影響16
1.4 鋼鐵材料常用熱處理方法及應用18
1.5 鑄鐵27
1.5.1 灰鑄鐵27
1.5.2 可鍛鑄鐵33
1.5.3 球墨鑄鐵36
1.5.4 等溫淬火球墨鑄鐵41
1.5.5 蠕墨鑄鐵48
1.5.6 低溫鐵素體球墨鑄鐵51
1.5.7 耐熱鑄鐵52
1.5.8 抗磨白口鑄鐵55
1.5.9 鉻錳鎢系抗磨鑄鐵57
1.5.10 耐磨損復合材料鑄鐵58
1.5.11 高硅耐蝕鑄鐵59
1.5.12 奧氏體鑄鐵60
1.6 鑄鋼64
1.6.1 一般工程用鑄造碳鋼64
1.6.2 焊接結構用鑄鋼件65
1.6.3 熔模鑄造碳鋼件66
1.6.4 一般工程與結構用低合金鋼鑄件68
1.6.5 奧氏體錳鋼鑄件70
1.6.6 耐磨鋼鑄件71
1.6.7 通用耐蝕鋼鑄件72
1.6.8 耐磨耐蝕鋼鑄件82
1.6.9 一般用途耐熱鋼和合金鑄件84
1.6.10 工程結構用中、高強度不銹鋼鑄件86
1.6.11 大型低合金鋼鑄件87
1.6.12 承壓鋼鑄件89
1.6.13 低溫承壓通用鑄鋼件96
1.6.14 高溫承壓馬氏體不銹鋼和合金鋼通用鑄件97
1.7 常用鋼99
1.7.1 碳素結構鋼99
1.7.2 優(yōu)質碳素結構鋼101
1.7.4 非調質機械結構鋼155
1.7.5 耐候結構鋼157
1.7.6 易切削結構鋼159
1.7.7 合金結構鋼164
1.7.8 彈簧鋼263
1.7.9 冷鐓和冷擠壓用鋼270
1.7.10 橋梁用結構鋼279
1.7.11 鍛件用結構鋼281
1.7.12 超高強度合金鋼鍛件290
1.7.13 滲氮鋼295
1.7.14 工模具鋼299
1.7.15 高速工具鋼315
1.7.16 不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼和耐熱鋼322
1.7.17 碳素軸承鋼367
1.7.18 高溫滲碳軸承鋼367
1.7.19 高碳鉻軸承鋼368
1.7.20 高碳鉻不銹軸承鋼370
1.8 型鋼371
1.8.1 冷拉圓鋼、方鋼和六角鋼371
1.8.2 優(yōu)質結構鋼冷拉鋼材373
1.8.3 銀亮鋼375
1.8.4 熱軋鋼棒377
1.8.5 一般用途熱軋扁鋼380
1.8.6 熱軋工具鋼扁鋼382
1.8.7 鍛制鋼棒383
1.8.8 熱軋工字鋼385
1.8.9 熱軋槽鋼387
1.8.10 熱軋等邊角鋼388
1.8.11 熱軋不等邊角鋼392
1.8.12 熱軋H型鋼396
1.8.13 熱軋剖分T型鋼414
1.8.14 改善耐蝕性能熱軋型鋼417
1.8.15 結構用冷彎空心型鋼418
1.8.16 通用冷彎開口型鋼430
1.8.17 熱軋輕軌443
1.8.18 起重機用鋼軌444
1.8.19 鐵路用熱軋鋼軌445
1.9 鋼絲448
1.9.1 冷拉圓鋼絲、方鋼絲和六角鋼絲448
1.9.2 一般用途低碳鋼絲450
1.9.3 優(yōu)質碳素結構鋼絲451
1.9.4 冷拉碳素彈簧鋼絲452
1.9.5 不銹鋼絲455
1.9.6 淬火回火彈簧鋼絲462
1.9.7 不銹彈簧鋼絲466
1.9.8 高速工具鋼絲469
1.9.9 合金結構鋼絲469
1.9.10 碳素工具鋼絲470
1.10 鋼管471
1.10.1 無縫鋼管尺寸規(guī)格471
1.10.2 冷拔或冷軋精密無縫鋼管489
1.10.3 結構用無縫鋼管和輸送流體用無縫鋼管494
1.10.4 極薄壁、小直徑和奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管497
1.10.5 結構用不銹鋼無縫鋼管和流體輸送用不銹鋼無縫鋼管502
1.10.6 低溫管道用無縫鋼管511
1.10.7 冷拔異型鋼管513
1.10.8 低壓流體輸送用焊接鋼管528
1.10.9 結構用不銹鋼復合管529
1.10.10 氟塑料襯里鋼管及管件531
1.10.11 陶瓷內襯復合鋼管539
1.10.12 焊接鋼管尺寸規(guī)格540
1.10.13 直縫電焊鋼管553
1.10.14 高溫高壓管道用直縫埋弧焊接鋼管554
1.10.15 冷拔精密單層焊接鋼管556
1.10.16 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管558
1.10.17 奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管558
1.10.18 流體輸送用不銹鋼復合鋼管561
1.10.19 P3型鍍鋅金屬軟管564
1.10.20 S型釬焊不銹鋼金屬軟管565
1.11 鋼板和鋼帶566
1.11.1 冷軋鋼板和鋼帶尺寸566
1.11.2 冷軋低碳鋼板及鋼帶570
1.11.3 碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶571
1.11.4 低碳鋼冷軋鋼帶572
1.11.5 優(yōu)質碳素結構鋼冷軋鋼板和鋼帶573
1.11.6 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶574
1.11.7 不銹鋼復合鋼板和鋼帶597
1.11.8 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶598
1.11.9 包裝用鋼帶599
1.11.10 熱軋鋼板和鋼帶600
1.11.11 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板和鋼帶605
1.11.12 優(yōu)質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶605
1.11.13 熱連軋低碳鋼板及鋼帶607
1.11.14 熱軋花紋鋼板及鋼帶608
1.11.15 高強度結構用調質鋼板610
1.11.16 工程機械用高強度耐磨鋼板613
1.11.17 合金結構鋼熱連軋鋼板和鋼帶614
1.11.18 合金結構鋼鋼板及鋼帶617
1.11.19 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶619
1.11.20 耐熱鋼鋼板和鋼帶620
1.11.21 結構用熱軋翼板鋼628
1.11.22 耐硫酸露點腐蝕鋼板和鋼帶630
1.11.23
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