第1章  數(shù)控機床概述
1.1  數(shù)控機床的工作原理及組成
1.2  數(shù)控機床的分類
1.2.1  按有無檢測裝置分類
1.2.2  按加工工藝方法分類
1.2.3  按控制運動軌跡方式分類
1.3  數(shù)控機床的使用與維護
1.3.1  數(shù)控設(shè)備的常用操作規(guī)程
1.3.2  數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)
第2章  機加工基礎(chǔ)知識
2.1  金屬材料
2.1.1  金屬材料分類
2.1.2  常用材料的牌號、性能和用途
2.1.3  鋼的熱處理
2.2  刀具材料
2.2.1  刀具材料應(yīng)具備的性能
2.2.2  常用刀具材料
2.2.3  切削液的合理使用
2.3  公差及測量
2.3.1  公差及其加工誤差的概念
2.3.2  常用量具及其使用方法
2.3.3  量具的維護與保養(yǎng)
第3章  數(shù)控加工工藝與編程基礎(chǔ)
3.1  數(shù)控加工工藝設(shè)計
3.1.1  數(shù)控加工工藝設(shè)計準備
3.1.2  數(shù)控加工工藝設(shè)計過程
3.1.3  數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編制
3.2  數(shù)控機床的坐標系
3.2.1  機床坐標系與運動方向
3.2.2  坐標系的原點
3.2.3  坐標系的設(shè)定指令——C92（G50）、G54—G59
3.3  數(shù)控編程基礎(chǔ)
第4章  數(shù)控車程序編制與加工
4.1  外圓、端面的編程與加工
4.2  槽的編程與加工
4.3  內(nèi)孔的編程與加工
4.4  成形面的編程與加工
4.5  螺紋的編程與加工
4.6  綜合件的編程與加工
4.7  宏程序類零件的編程與加工
第5章  數(shù)控銑程序編制與加工
5.1  軌跡的編程與加工
5.2  平面輪廓的編程與加工
5.3  孔系的編程與加工
5.4  配合件的編程與加工
5.5  宏程序類零件的編程與加工
第6章  加工中心程序編制與加工
6.1  棘輪的編程與加工
6.1.1  加工中心的功能、工藝及特點
6.1.2  切削用量及使用
6.2  曲面的編程與加工
6.3  螺紋孔的編程與加工
第7章  數(shù)控電火花線切割程序編制與加工
7.1  數(shù)控電火花線切割機床的編程與加工
7.2  電火花成形機床加工
第8章  數(shù)控自動編程、通信與加工
8.1  產(chǎn)品的建模、自動編程與后處理
8.2  數(shù)據(jù)的通信與加工
附錄1  FANUC 0i—TB數(shù)控系統(tǒng)常用G指令
附錄2  FANUC 0i—MB數(shù)控系統(tǒng)常用G指令
附錄3  FANUC數(shù)控系統(tǒng)輔助功能M指令
附錄4  數(shù)控車操作工國家職業(yè)標準
附錄5  數(shù)控銑（加工中心）操作工國家職業(yè)標準
參考文獻