2.用于閉環(huán)過程控制  對于閉環(huán)控制系統(tǒng)，除了要用開關(guān)量I／0點數(shù)實現(xiàn)順序邏輯控制外，還要有模擬量的I／O回路，以供采樣輸入和調(diào)節(jié)輸出，實現(xiàn)過程控制中的PID調(diào)節(jié)，形成閉環(huán)過程控制系統(tǒng)。而中型的可編程序控制器由于具有數(shù)值運算和處理模擬量信號的功能，可以設(shè)計出各種PID控制器。目前，隨著可編程序控制器控制規(guī)模的增大，PLc可控制的回路數(shù)已從幾個增加到幾十個甚至幾百個，因此可實現(xiàn)比較復(fù)雜的閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對溫度、壓力、流量、位置、速度等物理量的連續(xù)調(diào)節(jié)。比較典型的應(yīng)用，例如連軋機的速度和位置控制、鍋爐的自動給水、加熱爐的溫度控制等。要完成這類控制，不僅要求可編程序控制器有足夠數(shù)量的I／O點，還要有模擬量的處理能力，因此對PLc的功能要求高，根據(jù)能處理的模擬量的多少，至少應(yīng)選用中檔的可編程序控制器。  3.用于多級分布式和集散控制系統(tǒng)  在多級分布式和集散控制系統(tǒng)中，除了要求所選用的可編程序控制器具有上述功能外，還要求具有較強的通信功能，以實現(xiàn)各工作站之間的通信、上位機與下位機的通信，最終實現(xiàn)全廠自動化，形成通信網(wǎng)絡(luò)。由于近期的PLc都具有很強的通信和聯(lián)網(wǎng)功能，建立一個自動化工廠已成為可能。顯然，能勝任這種工作的可編程序控制器為高檔PLc。
    4.用于機械加工的數(shù)字控制和機器人控制  機械加工行業(yè)也是PLc廣泛應(yīng)用的領(lǐng)域，可編程序控制器與計算機數(shù)字控制（Com-purer Number Control，CNC）技術(shù)有機地結(jié)合起來，可以進行數(shù)字控制。由于PLc的處理速度不斷提高和存儲器容量的不斷擴大，使CNC的軟件不斷豐富，用戶對機械加工的程序編制越來越方便。隨著人工視覺等高科技技術(shù)的不斷完善，各種性能的機器人相繼問世，很多機器人制造公司也選用PLc作為機器人的控制器，因此PLC在這個領(lǐng)域的應(yīng)用也將越來越多。在這類應(yīng)用中，除了要有足夠的開關(guān)量I／O、模擬量I／O外，還要有一些特殊功能的模板，如速度控制、運動控制、位置控制、步進電機控制、伺服電機控制、單軸控制、多軸控制等特殊功能模板，以適應(yīng)特殊工作需要。
    （四）根據(jù)生產(chǎn)廠家分類
    PLc的生產(chǎn)廠家很多，每個廠家生產(chǎn)的PIJc，其點數(shù)、容量、功能各有差異，但都自成系列，指令及外設(shè)向上兼容。因此，在選擇PLc時若選擇同一系列的產(chǎn)品，則可以使系統(tǒng)構(gòu)成容易，操作人員使用方便，備品配件的通用性及兼容性好。比較有代表性的有日本歐姆龍（OMRON）公司的c系列，三菱（MITSUBISHI）公司的F系列，東芝（TrOSHIBA）公司的EX系列，美國哥德（GuuLD）公司的M84系列，美國通用電氣（GE）公司的GE系列，美國A-B公司的PLC一5系列，德國西門子（SIEMENS）公司的S5系列、S7系列等。  四、可編程序控制器的應(yīng)用現(xiàn)狀  （一）可編程序控制器的市場狀況  1.國際市場  可編程序控制器是“專為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計”的工業(yè)控制計算機。由于其具有很強的抗干擾能力，很高的可靠性，能在惡劣環(huán)境下工作的大量的I／O接口，因此，伴隨著新產(chǎn)品、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，始終保持著旺盛的市場生命力。