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《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)（第2版）》共分3個(gè)部分。第一篇為塑料模具課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)，以單分型面模、多分型模為例，著重介紹了一般模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容、方法和步驟，在所舉實(shí)例中對機(jī)動(dòng)抽芯、液壓氣動(dòng)抽芯、機(jī)動(dòng)推出、氣動(dòng)推出和普通流道、熱流道等進(jìn)行了介紹；第二篇主要介紹了2006年發(fā)布的模架國家標(biāo)準(zhǔn)、模具專用零件國家標(biāo)準(zhǔn)及一些模具行業(yè)自用零件標(biāo)準(zhǔn)。所選圖例全是實(shí)例中圖樣，具有一定參考價(jià)值；第三篇介紹塑料模具設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和設(shè)計(jì)題選。全書采用最新的國家標(biāo)準(zhǔn)和部委頒布標(biāo)準(zhǔn)。
《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)（第2版）》可供高等工科院校材料成型及控制工程、機(jī)械類模具方向及高分子材料工程的本科學(xué)生進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)時(shí)使用，也可作高職、高專學(xué)生進(jìn)行課程和畢業(yè)設(shè)計(jì)，同時(shí)還可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

    本書第1版自2006年出版以來，受到各類學(xué)校同行的認(rèn)同，為眾多高等院校所選用，先后重印6次，產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。
    但是模具技術(shù)發(fā)展進(jìn)步很快，尤其是熱流道模具的設(shè)計(jì)和制造已相當(dāng)普遍，理論教材限于篇幅不可能介紹得那么詳細(xì)，即使普通模具的設(shè)計(jì)在近年來也出現(xiàn)了許多新結(jié)構(gòu)，另外國家對模架標(biāo)準(zhǔn)和模具專用零件的標(biāo)準(zhǔn)也進(jìn)行了修訂和發(fā)布，為使實(shí)踐教學(xué)能夠跟上模具技術(shù)發(fā)展的步伐，對本書進(jìn)行修訂是非常必要的。這次修訂工作體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
    1.設(shè)計(jì)實(shí)例由原來2個(gè)增加為3個(gè)，全部改成了新的實(shí)例，主要是增加了熱流道模具的設(shè)計(jì)，引入了三維設(shè)計(jì)，加強(qiáng)了設(shè)計(jì)過程中的應(yīng)力應(yīng)變的理論分析和計(jì)算。實(shí)例中所選模具結(jié)構(gòu)更具有典型性和代表性，更加貼近工程實(shí)際。
    2.在滿足設(shè)計(jì)需要的前提下，對內(nèi)容進(jìn)行整理和精選，將模架和模具專用零件的國家標(biāo)準(zhǔn)用盡量少的篇幅作了比較詳細(xì)的介紹。對模具廠用得很多的標(biāo)準(zhǔn)件而目前還未收入國家標(biāo)準(zhǔn)的專用零件也編入了書中，有利于學(xué)生設(shè)計(jì)時(shí)選用。
    3.設(shè)計(jì)指導(dǎo)部分的內(nèi)容基本上按實(shí)際設(shè)計(jì)過程編寫，并有一定的靈活性。
    4.實(shí)例中的AutocAD零件圖均按最新國家標(biāo)準(zhǔn)的要求來標(biāo)注的，裝配圖的標(biāo)注方式采用了兩個(gè)樣式，一個(gè)是完全按國家標(biāo)準(zhǔn)，另一個(gè)是按目前大多數(shù)工廠的標(biāo)準(zhǔn)（采用成組技術(shù)），便于學(xué)生對照參考。為使圖樣看得更清楚，配有電子文檔可供下載。
    5.除了機(jī)械傳動(dòng)中的軸承，齒輪，鍵及密封圈等未編入外，本書收錄資料基本齊全和完整。所選編的30個(gè)設(shè)計(jì)題目，難易搭配，可供指導(dǎo)教師選用和參考。
    本書受國防工業(yè)出版社的委托，在湖南省模具設(shè)計(jì)與制造學(xué)會(huì)組織下由湖南科技大學(xué)伍先明、湖南工學(xué)院張蓉、湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院楊軍和湖南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院周志冰等老師編寫，由湖南省模具設(shè)計(jì)與制造學(xué)會(huì)副理事長，湘潭大學(xué)模具教研室主任李應(yīng)明副教授擔(dān)任主審。
    參加本書編寫工作（包括編寫、繪圖、討論及修改）的人員還有湖南大學(xué)王群，長沙學(xué)院胡冠煜，南華大學(xué)歐陽八生，長沙理工大學(xué)龍春光，湖南工學(xué)院劉先藍(lán)，湖南理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院胡建強(qiáng)、劉立薇，邵陽學(xué)院羅玉梅，湖南九凝職業(yè)技術(shù)學(xué)院李云義，黃石理工學(xué)院余冬蓉，湖南科技大學(xué)文澤軍、劉厚才等。
    由于編者水平有限，書中不妥之處在所難免，懇請讀者批評指正。

    （1）分型面應(yīng)選在塑件的最大截面處。
    （2）不影響塑件外觀質(zhì)量，尤其是對外觀有明確要求的塑件，更應(yīng)注意分型面對外觀的影響。
    （3）有利于保證塑件的精度要求。
    （4）有利于模具加工，特別是型腔的加工。
    （5）有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置。
    （6）便于塑件的脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動(dòng)模一邊（有的塑件需要定模推出的例外）。
    （7）盡量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力。
    （8）便于嵌件的安裝。
    （9）長型芯應(yīng)置于開模方向。
    2.型腔數(shù)量的確定
    與多型腔模相比，單型腔模具有以下優(yōu)點(diǎn)：
    （1）塑件的形狀和尺寸精度始終一致。
    （2）工藝參數(shù)易于控制。
    （3）模具結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，設(shè)計(jì)制造、維修大為簡化。
    因此，精度要求高的小型塑件和中大型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)，對于精度要求不高的小型塑件（沒有配合精度要求），形狀簡單，又是大批大量生產(chǎn)時(shí)，若采用多型腔模具可提供獨(dú)特的優(yōu)越條件，使生產(chǎn)效率大為提高。
    但隨著模具制造設(shè)備的數(shù)字化控制和電加工設(shè)備的逐漸普及，模具型腔的制造精度越來越高，在儀器儀表和各種家用電器中的機(jī)械傳動(dòng)塑料齒輪和一些比較精密的塑件中，也在廣泛的采用著一模多腔注射成型，但一般不超過4腔。
    總之，型腔數(shù)量的確定主要是根據(jù)塑件的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀（有無抽芯）、塑件精度、批量大小以及經(jīng)濟(jì)效益來確定，以上這些因素有時(shí)是互相制約的，在確定設(shè)計(jì)方案時(shí)，須進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。
    3.型腔排列方式
    型腔數(shù)量確定之后，就可進(jìn)行型腔的排列，型腔排列應(yīng)滿足或基本滿足在分型面上的壓力平衡。型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鑲件及型芯、的設(shè)計(jì)以及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。以上這些問題又與分型面及澆口的位置選擇有關(guān)，所以在具體設(shè)計(jì)過程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完善的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

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