《車工簡明速查手冊》是一本有關(guān)車削加工的小型綜合性工具書,它根據(jù)現(xiàn)場操作加工技術(shù)人員的實(shí)際需要,從簡明、實(shí)用的角度出發(fā),介紹了車工常用知識、車床及工藝設(shè)備基礎(chǔ)知識、車削加工基本技術(shù)、數(shù)控車床加工技術(shù)、難加工材料車削實(shí)用技術(shù)等知識。
《車工簡明速查手冊》取材新穎、內(nèi)容豐富、簡明實(shí)用,主要供廣大車工及技術(shù)人員使用,同時對技能培訓(xùn)班和相關(guān)院校師生也有較高的參考價值。
第一章 車工常用資料
第一節(jié) 常用數(shù)學(xué)計(jì)算公式
一、常用數(shù)表
二、常用數(shù)學(xué)公式
第二節(jié) 常用零件結(jié)構(gòu)及參數(shù)
一、中心孔
二、滾花
三、零件倒圓與倒角
四、退刀槽
五、燕尾槽
六、潤滑槽
七、螺紋及螺紋連接件的結(jié)構(gòu)要素
第三節(jié) 螺紋及參數(shù)
一、螺紋的種類和用途
二、螺紋的各部分名稱、代號和含義
三、螺紋的基本尺寸
第二章 車工基本知識
第一節(jié) 切削運(yùn)動及其參數(shù)
一、切削運(yùn)動
二、切削加工中的工件表面
三、切削用量
四、切削層參數(shù)
第二節(jié) 車刀主要結(jié)構(gòu)及刃磨
一、車刀的組成
二、車刀的切削角度
三、車刀切削角度的作用與合理選擇
四、常見車刀結(jié)構(gòu)形式
五、車刀的磨損與刃磨
第三節(jié) 切削過程中的金屬變形
一、切削過程
二、切削變形
第四節(jié) 切削過程的物理現(xiàn)象
一、切削力
二、切削熱與切削溫度
第五節(jié) 刀具磨損和刀具壽命
一、刀具材料
二、刀具形狀及其應(yīng)用
三、刀具磨損和刀具壽命
第三章 車削工藝裝備
第一節(jié) 車床類型及技術(shù)參數(shù)
第二節(jié) 車床常用夾具
一、車床夾具的定義
二、車床夾具的組成
三、車床夾具的功能和作用
四、卡盤類車床夾具
五、典型通用車床夾具
第三節(jié) 車床常用量具
一、千分尺類量具
二、卡尺
三、百分表和千分表
四、杠桿指示表
五、內(nèi)徑百分表和內(nèi)徑千分表
六、游標(biāo)萬能角度尺
七、其他量具
第四章 內(nèi)孔表面的車削加工
第一節(jié) 鉆孔
一、麻花鉆的幾何形狀
二、切削參數(shù)
三、麻花鉆的刃磨要求
四、麻花鉆的改進(jìn)
五、鉆夾方法
第二節(jié) 車孔
一、內(nèi)孔車刀
二、工件的安裝
三、車孔的關(guān)鍵技術(shù)
四、車孔方法
五、車孔廢品分析
六、技能訓(xùn)練
第三節(jié) 車平面槽和內(nèi)槽
一、槽的種類和作用
二、車槽刀
三、內(nèi)溝槽的測量方法
第四節(jié) 鉸孔
一、鉸刀
二、鉸刀的裝夾
三、鉸孔時的切削用量
四、鉸孔的注意事項(xiàng)
五、鉸孔時產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施
第五章 圓錐面的車削加工
第一節(jié) 圓錐及參數(shù)
一、圓錐體的基本概念
二、圓錐體的標(biāo)注與各部尺寸計(jì)算
第二節(jié) 常用的標(biāo)準(zhǔn)錐度和圓錐
第三節(jié) 一般圓錐面的車削加工
一、轉(zhuǎn)動小刀架車削圓錐面
二、偏移尾座車圓錐
三、靠模法車圓錐
第四節(jié) 圓錐面的檢測
第六章 外圓的車削加工
第一節(jié) 零夾的裝夾方法
一、使用卡盤直接裝夾
二、采用兩頂尖裝夾工件
三、采用一夾一頂裝夾工件
四、采用心軸裝夾工件
第二節(jié) 外圓車刀及其安裝
一、外圓車刀的種類、特征和用途
二、車刀安裝
第三節(jié) 外圓車削
一、車外圓的步驟
二、外圓的測量
三、刻度盤的原理及應(yīng)用
第四節(jié) 車端面與階臺
一、車刀的選擇與安裝
二、端面與臺階的車削
第五節(jié) 切斷和切溝槽
一、切斷刀
二、車外溝槽和切斷
三、切斷注意事項(xiàng)
四、斷續(xù)車削
第七章 螺紋的車削加工
第一節(jié) 三角形螺紋車削加工
一、車削三角形螺紋方法
二、車削三角形外螺紋的方法
三、車削三角形內(nèi)螺紋
四、車三角形螺紋技能訓(xùn)練
第二節(jié) 梯形螺紋的車削加工
一、車削梯形螺紋的車刀
二、梯形螺紋的車削方法
三、梯形螺紋的測量方法
……
第八章 成形面的車削加工
第九章 特殊結(jié)構(gòu)零件的車削
第十章 難加工材料的車削
參考文獻(xiàn)