《車削加工工藝及應(yīng)用》內(nèi)容主要包括車削機(jī)床、車削加工基礎(chǔ)、車削加工工藝。為突出實(shí)用性，重點(diǎn)論述了各種典型零件與型面的車削加工方法，如端面與階臺(tái)、內(nèi)外圓、圓錐面、細(xì)長(zhǎng)軸、深孔、螺紋和特殊型面�！盾囅骷庸すに嚰皯�(yīng)用》還介紹了精密車削加工機(jī)床與檢測(cè)儀器，及光學(xué)超精密車削加工技術(shù)。《車削加工工藝及應(yīng)用》可供學(xué)校、科研機(jī)構(gòu)和工廠從事機(jī)械制造相關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員使用，也可作為高等院校機(jī)械類研究生和本科生的教材或教學(xué)參考用書。
車削加工是一種非常重要的機(jī)械加工方式，它是在車床上利用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)工件進(jìn)行切削加工。車削加工已有悠久的歷史，古代的車削加工是由藝人或工匠進(jìn)行的，制造出的工件質(zhì)量水平卻高于工匠的技藝水平。近代高水平車床和數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，車削加工已不能單憑技藝，而需要較高的科學(xué)技術(shù)水平，才能指導(dǎo)生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，以滿足大工業(yè)生產(chǎn)的需求，因而提出了對(duì)車削加工工藝的研究要求。隨著車床技術(shù)水平的不斷提高，車削加工工藝得到了飛躍的發(fā)展，由最初的工人經(jīng)驗(yàn)積累逐步規(guī)范化，并已形成一門專業(yè)性的研究?jī)?nèi)容。車削加工工藝是指導(dǎo)車削加工的一種工藝規(guī)程，使工件質(zhì)量更加符合加工的技術(shù)要求，所以車削加工工藝與機(jī)械制造業(yè)緊密相連。車削加工的發(fā)展將促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而車削加工工藝能增加車削加工產(chǎn)品的附加值，尤其在精密與超精密車削加工領(lǐng)域，使產(chǎn)品更適用市場(chǎng)，對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也起促進(jìn)作用。
國(guó)內(nèi)外較早地進(jìn)行了車削加工的相關(guān)研究，并出版了大量的書籍。在這些書籍當(dāng)中，主要是介紹相關(guān)的車床和切削知識(shí)，而對(duì)車削加工工藝的介紹甚少，相關(guān)的論述也基本是理論形式或是經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，缺乏系統(tǒng)闡述。因此，很有必要編寫一本專門論述車削加工工藝的專著。此外，由于目前國(guó)內(nèi)的車削加工主體仍是以普通金屬切削機(jī)床為主，操作人員迫切需要相關(guān)的車削加工工藝參考書。為滿足讀者需要，根據(jù)國(guó)防工業(yè)出版社的出版計(jì)劃，組織編寫了《車削加工工藝及應(yīng)用》一書。
本書以突出實(shí)用性為原則，淡化理論，以車削加工工藝為重點(diǎn)，從機(jī)床、夾具、加工工藝、典型零件的車削等方面著手，論述了車削加工的關(guān)鍵技術(shù)。在形式上盡可能地利用車削加工技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例，以多圖、多表格的方式闡述，力求做到簡(jiǎn)明、實(shí)用、理論聯(lián)系實(shí)際。通過(guò)學(xué)習(xí)和參考本書，可迅速、全面地掌握車削加工的基本知識(shí)和應(yīng)用方法。此外，本書還增加了精密車削機(jī)床和相關(guān)檢測(cè)技術(shù)的內(nèi)容。
本書可供學(xué)校、科研機(jī)構(gòu)和工廠從事機(jī)械制造相關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員使用，也可作為高等院校機(jī)械類研究生和本科生的教材或教學(xué)參考用書。
本書由廈門大學(xué)彭云峰、郭隱彪、畢果、集美大學(xué)謝書童負(fù)責(zé)編寫，其中彭云峰和郭隱彪為主編，畢果編寫了第3章，謝書童編寫了第6章。碩士研究生林曉輝、唐旎、王春景、王哲、張毅、張世漢等參加了圖書的錄入和圖的制作工作。此外，在本書的編寫過(guò)程中借鑒了國(guó)內(nèi)外同行的資料與文獻(xiàn)，并得到了國(guó)防工業(yè)出版社的大力支持，在此一并致以衷心的感謝。
第1章 車削機(jī)床
1.1 車削機(jī)床概述
1.1.1 車削機(jī)床的類型
1.1.2 車削機(jī)床的編號(hào)
1.1.3 車削機(jī)床的結(jié)構(gòu)
1.1.4 C620-1型普通車床簡(jiǎn)介
1.2 車床精度
1.2.1 車床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響
1.2.2 車床精度的檢驗(yàn)
1.2.3 車床的調(diào)整
1.3 車床的維護(hù)與保養(yǎng)
1.3.1 機(jī)床的日常維護(hù)
1.3.2 機(jī)床的保養(yǎng)
1.3.3 簡(jiǎn)單故障的診斷與檢修
第2章 車削加工基礎(chǔ)
2.1 車削運(yùn)動(dòng)和切削用量
2.2.1 車削運(yùn)動(dòng)
2.1.2 切削用量
2.2 車削刀具
2.2.1 車刀的幾何形狀與角度
2.2.2 刀具幾何參數(shù)選擇
2.2.3 常用車刀的種類與用途
2.2.4 車刀的安裝與注意事項(xiàng)
2.2.5 車刀的磨損與破壞
2.2.6 車刀的刃磨
2.3 車削加工夾具
2.3.1 常用車削加工夾具的種類與結(jié)構(gòu)
2.3.2 工件的裝夾
2.4 切屑與積屑瘤
2.4.1 切屑的種類
2.4.2 積屑瘤的形成
2.4.3 積屑瘤的防治
第3章 車削加工工藝
3.1 車削加工工藝分析
3.1.1 零件的結(jié)構(gòu)工藝性
3.1.2 幾何要素分析
3.1.3 技術(shù)要求分析
3.制訂車削加工方案
3.2.1 定位方案選擇
3.2.2 車削工藝路線的擬定
3.2.3 刀具選擇
3.3 工藝規(guī)程的制訂
3.3.1 工藝規(guī)程
3.3.2 工藝文件
3.4 綜合實(shí)例
3.4.1 C6150車床主軸工藝過(guò)程的制訂
3.4.2 數(shù)控車削工藝過(guò)程的制訂
第4章 簡(jiǎn)單零件與型面的車削
4.1 車削端面和階臺(tái)
4.1.1 車端面和階臺(tái)用的車刀
4.1.2 端面的車削
4.1.3 階臺(tái)的車削
4.1.4 端面和階臺(tái)的測(cè)量
4.2 車削內(nèi)外圓
4.2.1 車削內(nèi)外圓的工藝準(zhǔn)備
4.2.2 車削一般零件的內(nèi)外圓
4.2.3 綜合精車內(nèi)外圓
4.3 車削圓錐面
4.3.1 圓椎體的基本概念
4.3.2 車削圓錐面的幾種方法
4.3.3 精密圓錐面的車削和測(cè)量
4.3.4 車削對(duì)配圓錐面零件
第5章 復(fù)雜零件與型面的車削
5.1 常用特殊零件與型面的車削
5.1.1 車削細(xì)長(zhǎng)軸
5.1.2 深孔加工
5.1.3 特殊零件的車削
5.2 車削螺紋
5.2.1 螺紋概述
5.2.2 掛輪計(jì)算
5.2.3 螺紋的測(cè)量
5.2.4 普通螺紋的車削
5.2.5 絲杠及蝸桿的車削
5.2.6 旋風(fēng)切削螺紋
5.3 特殊型面的車削
5.3.1 概述
5.3.2 雙手控制法車削特殊型面
5.3.3 用樣板刀車削特殊型面
5.3.4 利用靠模裝置車削特殊型面
5.3.5 車特型面的幾種專用工具
5.3.6 組合刀具的應(yīng)用
第6章 精密車削加工技術(shù)與機(jī)床
6.1 世界知名精密車削加工機(jī)床介紹
6.1.1 不二越制造——非球面加工機(jī)床（ASP01）
6.1.2 超精密毫微加工機(jī)床（ROBONANO）
6.1.3 美國(guó)摩爾公司機(jī)床
6.2 精密車削的檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介
6.2.1 泰勒霍普生輪廓儀（PGI240）
6.2.2 三鷹（ROBONANO）非接觸三坐標(biāo)測(cè)量器（NH-3SP）
6.2.3 松下電器產(chǎn)業(yè)制造——高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（UA3P）
6.3 光學(xué)硬脆性材料的延性域加工
6.3.1 延性域切削方法
6.3.2 光學(xué)元件的延性域加工
6.3.3 工具參數(shù)對(duì)脆性與延性域加工的影響
6.3.4 光學(xué)結(jié)晶非球面鏡片的超精密切削
6.3.5 光學(xué)結(jié)晶菲涅爾鏡片的超精密切削
6.4 非球面鏡片模具的加工
6.4.1 透鏡模具的精密切削加工
6.4.2 非軸對(duì)稱非球面模具
的精密切削加工
參考文獻(xiàn)
1.1.3 車削機(jī)床的結(jié)構(gòu)
1-普通車床的結(jié)構(gòu)普通車床組機(jī)床的結(jié)構(gòu)大致相似。圖1-2所示的C620-1型普通車床按部件的位置和功用可分成主軸箱、走刀箱、刀架、拖板箱、床身和尾座等幾大部分。
（1）主軸箱。其作用是通過(guò)主軸帶動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的速度可通過(guò)箱外的手柄加以控制。主軸箱有時(shí)也稱作主軸變速箱。
（2）走刀箱。它的作用是通過(guò)光桿或絲杠帶動(dòng)拖板箱和刀架作送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)撥動(dòng)箱外的變速手柄也能改變送進(jìn)的速度。走刀箱又名送進(jìn)箱或送進(jìn)變速箱。
（3）拖板箱。它可以操縱機(jī)床刀架由光桿帶動(dòng)作縱向送進(jìn)或橫向送進(jìn)。在車削螺紋時(shí)，可操縱其上的開合螺母，使刀架由絲杠直接帶動(dòng)。
（4）刀架。用來(lái)裝夾刀具并隨拖板箱一起作送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。刀架上有四個(gè)裝刀裝置，以便轉(zhuǎn)位換刀。
（5）床身和尾座。用于支承車床上各個(gè)部件。床身結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性和精度對(duì)車床的加工精度有很大的關(guān)系。尾座可安裝頂尖以支承較長(zhǎng)工件的一端。它還可安裝鉆頭、鉸刀以加工工件的孔。
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