普通高等學(xué)校“十二五”規(guī)劃教材:機(jī)械工程專業(yè)概論
定 價(jià):33 元
- 作者:王曉軍 編
- 出版時(shí)間:2011/10/1
- ISBN:9787118075847
- 出 版 社:國防工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TH
- 頁碼:268
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
《普通高等學(xué)!笆濉币(guī)劃教材:機(jī)械工程專業(yè)概論》對(duì)機(jī)械工程所涉及到的知識(shí),特別是機(jī)械工程的最新成果進(jìn)行了闡述,并對(duì)新世紀(jì)的機(jī)械工程發(fā)展進(jìn)行了展望。《普通高等學(xué)!笆濉币(guī)劃教材:機(jī)械工程專業(yè)概論》包括機(jī)械工程概況、機(jī)械工程基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)及現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法、機(jī)械制造工藝技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)及其生產(chǎn)模式、現(xiàn)代機(jī)械工程教育等內(nèi)容。
《普通高等學(xué)!笆濉币(guī)劃教材:機(jī)械工程專業(yè)概論》可供機(jī)械工程相關(guān)專業(yè)的高校師生學(xué)習(xí)使用,也可供相關(guān)專業(yè)的科研人員參考使用。
第1章 緒論
1.1 社會(huì)生產(chǎn)與機(jī)械
1.2 機(jī)械工程的概況
1.2.1 機(jī)械工程的服務(wù)領(lǐng)域
1.2.2 機(jī)械工程的工作內(nèi)容
1.3 機(jī)械工程發(fā)展
1.3.1 機(jī)械工程發(fā)展簡史
1.3.2 機(jī)械工程人物簡介
1.4 機(jī)械工業(yè)的地位
1.5 我國機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀
1.6 21世紀(jì)的機(jī)械工程
第2章 機(jī)械工程基礎(chǔ)
2.1 機(jī)械系統(tǒng)及其功能與組成
2.1.1 機(jī)械系統(tǒng)
2.1.2 機(jī)器的功能與性能
2.1.3 機(jī)器的組成
2.2 機(jī)器的結(jié)構(gòu)
2.2.1 機(jī)器的功能與結(jié)構(gòu)的關(guān)系
2.2.2 機(jī)械運(yùn)動(dòng)形態(tài)與變換
2.2.3 機(jī)、電、液機(jī)構(gòu)組合的運(yùn)動(dòng)與控制
2.2.4 機(jī)械運(yùn)動(dòng)與控制
2.3 液壓與氣壓傳動(dòng)
2.3.1 概述
2.3.2 液壓與氣壓傳動(dòng)的
工作原理
2.3.3 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
2.3.4 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的主要故障形式
2.3.5 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)簡介
2.4 工程力學(xué)
2.4.1 工程靜力學(xué)I
2.4.2 力矩
2.4.3 力偶
2.4.4 力的滑移與平移
2.4.5 約束和約束反力
2.5 工程材料
2.5.1 概述
2.5.2 金屬材料
2.5.3 葛分子材料
2.5.4 陶瓷材料
2.5.5 復(fù)合材料
2.6 零件的互換性與公差
2.6.1 互換性與公差的概念
2.6.2 尺寸、公差配合方面的基本術(shù)語
2.6.3 形狀和位置公差
2.6.4 表面粗糙度
第3章 機(jī)械設(shè)計(jì)及現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法
3.1 機(jī)械設(shè)計(jì)基本方法
3.1.1 概述
3.1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求
3.1.3 機(jī)械設(shè)計(jì)方法和一般步驟
3.2 機(jī)械設(shè)計(jì)理論與方法的發(fā)展趨向
3.3 現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)
3.3.1 優(yōu)化設(shè)計(jì)
3.3.2 可靠性設(shè)計(jì)
3.3.3 創(chuàng)新設(shè)計(jì)技術(shù)
3.3.4 系統(tǒng)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)
3.3.5 快速響應(yīng)設(shè)計(jì)技術(shù)
3.3.6 模糊設(shè)計(jì)
3.3.7 智能計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
3.3.8 有限元分析
3.3.9 并行設(shè)計(jì)技術(shù)
3.3.1 0面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)
3.3.1 1綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)
第4章 機(jī)械制造工藝技術(shù)
4.1 基本概述
4.1.1 機(jī)械制造工藝的定義和內(nèi)涵
4.1.2 機(jī)械制造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀
4.1.3 機(jī)械制造工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢
4.2 材料成形基本方法
4.2.1 鑄造
4.2.2 鍛壓成形
4.2.3 焊接
4.2.4 毛坯成形方法比較
4.2.5 材料成型先進(jìn)技術(shù)
4.3 材料熱處理及表面處理技術(shù)
4.3.1 材料整體熱處理
4.3.2 表面處理技術(shù)
4.4 切削加工技術(shù)
4.4.1 傳統(tǒng)切削加工方法
4.4.2 特種加工方法
4.4.3 超精密加工技術(shù)
4.4.4 高速加工技術(shù)
4.5 機(jī)器裝配
4.5.1 概述
4.5.2 裝配尺寸鏈
4.5.3 保證裝配精度的方法
4.5.4 自動(dòng)化裝配
4.6 機(jī)械制造裝備
4.6.1 機(jī)械制造裝備及系統(tǒng)
4.6.2 數(shù)控技術(shù)
4.6.3 新一代機(jī)械制造裝備技術(shù)及其發(fā)展
第5章 先進(jìn)制造技術(shù)及其生產(chǎn)模式
5.1 機(jī)電一體化概述
5.1.1 概述
5.1.2 機(jī)電一體化系統(tǒng)的主要組成及功能
5.1.3 機(jī)電一體化的技術(shù)體系
5.1.4 機(jī)電一體化的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益
5.2 CAD/CAM技術(shù)
5.2.1 概述
5.2.2 CAD/CAM系統(tǒng)組成及選擇
5.2.3 CAD/CAM的發(fā)展趨勢
5.3 先進(jìn)制造生產(chǎn)模式概述
5.3.1 先進(jìn)制造生產(chǎn)模式的創(chuàng)立基礎(chǔ)及戰(zhàn)略目標(biāo)
5.3.2 先進(jìn)制造生產(chǎn)模式的核心問題
5.4 先進(jìn)制造生產(chǎn)模式
5.4.1 反求工程
5.4.2 價(jià)值工程
5.4.3 并行工程
5.4.4 敏捷制造
5.4.5 精益生產(chǎn)
5.4.6 快速成型制造
5.4.7 柔性制造系統(tǒng)
5.4.8 智能制造
5.4.9 綠色制造
5.5 工業(yè)機(jī)器人
5.5.1 概述
5.5.2 工業(yè)機(jī)器人的感覺技術(shù)
……
第6章 現(xiàn)代機(jī)械工程教育
參考文獻(xiàn)