第1章 機械精度設(shè)計原理與應(yīng)用
1.1 機械產(chǎn)品的幾何量精度設(shè)計概述
1.1.1 機械產(chǎn)品幾何量精度的基本概念
1.1.2 機械產(chǎn)品幾何量精度設(shè)計的研究對象
1.1.3 機械產(chǎn)品幾何量精度設(shè)計的任務(wù)
1.1.4 機械產(chǎn)品幾何量精度設(shè)計的基本原則
1.1.5 機械產(chǎn)品精度設(shè)計的方法
1.1.6 幾何量精度的表達
1.1.7 幾何量精度的標注
1.1.8 幾何量精度的實珥與檢測
1.2 標準化與優(yōu)先數(shù)系
1.2.1 標準和標準化
1.2.2 優(yōu)先數(shù)系
1.3 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范簡介
思考題與習題
閱讀材料

第2章 機械精度檢測技術(shù)基礎(chǔ)
2.1 概述
2.2 測量的基本概念
2.2.1 測量、檢驗和檢定
2.2.2 測量基準
2.2.3 定值的長度和角度基準
2.3 計量器具和測量方法
2.3.1 計量器具
2.3.2 測量方法
2.4 測量誤差及數(shù)據(jù)處理
2.4.1 測量誤差及其表示方法
2.4.2 測量誤差來源與減小方法
2.4.3 測量誤差分類、特性及其處理原則
2.4.4 測量誤差的合成
思考題與習題
閱讀材料

第3章 尺寸精度設(shè)計基礎(chǔ)
3.1 概述
3.2 術(shù)語及定義
3.2.1 尺寸
3.2.2 偏差與公差
3.2.3 配合與配合制
3.3 極限制
3.3.1 公差帶大小--標準公差系列
3.3.2 公差帶位置--基本偏差系列
3.4 標準規(guī)定的公差帶與配合
3.4.1 常用尺寸段孔、軸公差帶與配合
3.4.2 大尺寸段的公差帶與配合
3.5 一般公差
思考題與習題
閱讀材料

第4章 幾何精度設(shè)計基礎(chǔ)
4.1 概述
4.1.1 幾何誤差的產(chǎn)生及其對零件的使用功能的影響
4.1.2 幾何公差的項目及其符號
4.2 幾何公差的標注
4.2.1 公差框格
4.2.2 被測要素的表示方法
4.2.3 公差帶
4.2.4 基準的表示方法
4.2.5 附加標記
4.2.6 理論正確尺寸的表示方法
4.2.7 限制性規(guī)定
4.2.8 延伸公差帶的表示方法
4.3 幾何公差
4.3.1 形狀公差
4.3.2 方向公差
4.3.3 定位公差
4.3.4 跳動公差
4.3.5 線輪廓度公差和面輪廓度公差
4.4 幾何公差與尺寸公差的關(guān)系
4.4.1 有關(guān)定義、符號
思考題與習題
閱讀材料

第5章 表面粗糙度
5.1 概述
5.2 表面粗糙度輪廓的評定
5.2.1 基本術(shù)語
5.2.2 表面粗糙度輪廓的中線
5.2.3 表面粗糙度輪廓的評定參數(shù)
5.3 表面粗糙度輪廓技術(shù)要求的表示法
5.3.1 標注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號
5.3.2 表面結(jié)構(gòu)要求在完整圖形符號上的標注
5.3.3 表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣和其它技術(shù)產(chǎn)品文件中的標注
思考題與習題
閱讀材料

第6章 三項基礎(chǔ)標準的應(yīng)用
6.1 概述
6.2 極限與配合的應(yīng)用
6.2.1 配合制的選用
6.2.2 公差等級的選用
6.2.3 配合種類及基本偏差的選用
6.3 幾何公差的應(yīng)用
6.3.1 幾何公差項目的選擇
6.3.2 公差原則的選擇
6.3.3 幾何公差值的選擇
6.4 表面粗糙度的選擇
6.4.1 表面粗糙度參數(shù)數(shù)值
6.4.2 表面粗糙度的選用
思考題與習題
閱讀材料

第7章 典型結(jié)合與傳動精度設(shè)計
7.1 鍵和花鍵結(jié)合的精度設(shè)計
7.1.1 單鍵聯(lián)結(jié)的精度設(shè)計
7.1.2.矩形花鍵聯(lián)結(jié)的精度設(shè)計
7.2.1 滾動軸承的互換'性和公差等級
7.2.2 滾動軸承內(nèi)、外徑及相配軸頸、外殼孔的公差帶
7.2.3 與滾動軸承配合的軸頸和外殼孔精度的確定
7.3 螺紋結(jié)合的幾何精度設(shè)計
7.3.1 普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù)
7.3.2 普通螺紋幾何參數(shù)誤差對互換性的影響
7.3.3 普通螺紋的精度
7.4 圓錐結(jié)合的精度設(shè)計
7.4.1 圓錐公差與配合的基本術(shù)語和定義
7.4.2 圓錐公差的給定方法和圓錐直徑公差帶（公差區(qū)）的選擇
7.5 圓柱齒輪傳動的精度設(shè)計
7.5.1 齒輪傳動的使用要求
7.5.2 齒輪誤差分析
7.5.3 圓柱齒輪加工精度的評定參數(shù)
7.5.4 齒輪坯精度、中心距和軸線平行度檢測參數(shù)
7.5.5 齒面的表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點的檢測參數(shù)
7.5.6 齒厚和側(cè)隙的檢測參數(shù)
7.5.7 齒輪精度等級及其應(yīng)用
7.5.8 齒輪精度設(shè)計舉例
思考題與習題
閱讀材料

第8章 尺寸鏈
8.1 概述
8.2 尺寸鏈的基本概念
8.2.1 尺寸鏈的定義及特點
8.2.2 尺寸鏈的基本術(shù)語和分類
8.2.3 計算尺寸鏈的有關(guān)參數(shù)
8.3 尺寸鏈的計算
8.3.1 完全互換法計算尺寸鏈
8.3.2 概率法計算尺寸鏈
8.4 解尺寸鏈的其它方法
8.4.1 分組裝配法
8.4.2 修配法
8.4.3 調(diào)整法
思考題與習題
閱讀材料

第9章 機械零件的精度設(shè)計
9.1 典型零件的精度設(shè)計
9.1.1 齒輪的精度設(shè)計
9.1.2 軸的精度設(shè)計
9.1.3 箱體的精度設(shè)計
9.2 裝配圖上標注的尺寸和配合代號
9.2.1 減速器中重要結(jié)合面的配合尺寸
9.2.2 特點尺寸
9.2.3 安裝尺寸
思考題與習題
閱讀材料
參考文獻