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美國金屬學(xué)會熱處理手冊:C卷·感應(yīng)加熱與熱處理 讀者對象:感應(yīng)加熱與熱處理領(lǐng)域的工程技術(shù)人員,產(chǎn)品設(shè)計人員和相關(guān)專業(yè)的在校師生及研究人員
本書全面系統(tǒng)地介紹了感應(yīng)加熱與熱處理技術(shù)。主要內(nèi)容包括: 感應(yīng)加熱的基本原理, 鋼的感應(yīng)熱處理, 感應(yīng)熱處理的建模與仿真, 感應(yīng)加熱成形, 感應(yīng)熔煉, 感應(yīng)加熱設(shè)備, 過程控制、檢測、設(shè)計和質(zhì)量保障, 感應(yīng)加熱的特殊應(yīng)用。本書提供了大量翔實、權(quán)威、可靠的感應(yīng)加熱與熱處理技術(shù)數(shù)據(jù), 理論深入淺出, 圖表簡明實用。
中文版前言
知之者不如好之者,好之者不如樂之者。 ——中國古代思想家和教育家孔子 本書是2014年出版的《美國金屬手冊》的4C卷《感應(yīng)加熱與熱處理》的中文版。在此,我們特別感謝中國熱處理學(xué)會和機(jī)械工業(yè)出版社組織翻譯出版發(fā)行本卷手冊。感應(yīng)加熱是一種涉及電磁感應(yīng)效應(yīng)、傳熱學(xué)、材料和冶金因素、電路分析及其復(fù)雜交互作用的多學(xué)科物理現(xiàn)象,這些復(fù)雜因素相互之間緊密關(guān)聯(lián)、多方位而且非線性。 本書是一本全面反映當(dāng)代感應(yīng)熱加工工藝的綜合巨著,由來自10多個國家的著名大學(xué)、國家級研究實驗室和工業(yè)公司的專家們撰稿,介紹了電磁感應(yīng)相關(guān)的感應(yīng)熱加工世界頂尖技術(shù)和先進(jìn)原理。這些年,專業(yè)學(xué)會在世界范圍內(nèi)出版發(fā)行了許許多多關(guān)于感應(yīng)加熱與熱處理的論文、會議論文集和多種多樣的技術(shù)書籍,但是本書中的絕大部分內(nèi)容以前從來沒有發(fā)表過。 在本書編撰過程中,所有作者表現(xiàn)出極大的熱情,很顯然,本書涵蓋的主題感應(yīng)加熱不僅僅是他們的工作領(lǐng)域,也是許多專家們的一份感情,他們樂于把積累的知識財富分享給全球同行。操作者、學(xué)生、設(shè)計者、工程師、研究者、科學(xué)家和教授們總是處于好奇去探索他們每天工作中所碰到的常見感應(yīng)加熱問題的有效解決方法,而本書正是目前最全面、最前沿的感應(yīng)加熱應(yīng)用手冊。 我們愿意借用荀子的一句名言作為前言的結(jié)束語:不聞不若聞之,聞之不若見之,見之不若知之,知之不若行之;學(xué)至于行之而止矣。 我們衷心希望讀者通過閱讀學(xué)習(xí)本書,能在掌握和運用實際專業(yè)技能的基礎(chǔ)上更上一層,并借此機(jī)會把最美好的祝愿獻(xiàn)給多年來不僅僅局限于專業(yè)學(xué)術(shù)技術(shù)交流并且結(jié)下深厚友誼的中國同行。 Valery Rudnev George E.Totten ◆ 前言:◆ 中文版前言 知之者不如好之者,好之者不如樂之者。 ——中國古代思想家和教育家孔子 本書是2014年出版的《美國金屬手冊》的4C卷《感應(yīng)加熱與熱處理》的中文版。在此,我們特別感謝中國熱處理學(xué)會和機(jī)械工業(yè)出版社組織翻譯出版發(fā)行本卷手冊。感應(yīng)加熱是一種涉及電磁感應(yīng)效應(yīng)、傳熱學(xué)、材料和冶金因素、電路分析及其復(fù)雜交互作用的多學(xué)科物理現(xiàn)象,這些復(fù)雜因素相互之間緊密關(guān)聯(lián)、多方位而且非線性。 本書是一本全面反映當(dāng)代感應(yīng)熱加工工藝的綜合巨著,由來自10多個國家的著名大學(xué)、國家級研究實驗室和工業(yè)公司的專家們撰稿,介紹了電磁感應(yīng)相關(guān)的感應(yīng)熱加工世界頂尖技術(shù)和先進(jìn)原理。這些年,專業(yè)學(xué)會在世界范圍內(nèi)出版發(fā)行了許許多多關(guān)于感應(yīng)加熱與熱處理的論文、會議論文集和多種多樣的技術(shù)書籍,但是本書中的絕大部分內(nèi)容以前從來沒有發(fā)表過。 在本書編撰過程中,所有作者表現(xiàn)出極大的熱情,很顯然,本書涵蓋的主題感應(yīng)加熱不僅僅是他們的工作領(lǐng)域,也是許多專家們的一份感情,他們樂于把積累的知識財富分享給全球同行。操作者、學(xué)生、設(shè)計者、工程師、研究者、科學(xué)家和教授們總是處于好奇去探索他們每天工作中所碰到的常見感應(yīng)加熱問題的有效解決方法,而本書正是目前最全面、最前沿的感應(yīng)加熱應(yīng)用手冊。 我們愿意借用荀子的一句名言作為前言的結(jié)束語:不聞不若聞之,聞之不若見之,見之不若知之,知之不若行之;學(xué)至于行之而止矣。 我們衷心希望讀者通過閱讀學(xué)習(xí)本書,能在掌握和運用實際專業(yè)技能的基礎(chǔ)上更上一層,并借此機(jī)會把最美好的祝愿獻(xiàn)給多年來不僅僅局限于專業(yè)學(xué)術(shù)技術(shù)交流并且結(jié)下深厚友誼的中國同行。 Valery Rudnev George E.Totten 前言 這卷新編寫的《感應(yīng)加熱與熱處理手冊》是《美國金屬手冊》的一個重要擴(kuò)展,超出了以往手冊中熱處理部分只聚焦傳統(tǒng)爐內(nèi)熱處理的范疇。電磁感應(yīng)加熱是一個非常重要的技術(shù)主題,而且正在向多種不同的熱加工工藝領(lǐng)域加速拓展,如淬火、回火、去應(yīng)力、釬焊、焊接、熔煉,以及鐵基和非鐵金屬溫鍛和熱加工之前的預(yù)熱等。正因為如此,本書實現(xiàn)了感應(yīng)加熱領(lǐng)域同行們力圖編撰一本全新并綜合概括21世紀(jì)感應(yīng)加熱加工工藝進(jìn)展的大型工具書的雄心壯志。 延續(xù)《美國金屬手冊》系列的傳統(tǒng),本書為讀者提供了便于使用的相圖、工藝程序、使用指南,以及與其他技術(shù)不同的感應(yīng)工藝規(guī)范與先進(jìn)理論知識完美結(jié)合的成功實踐。從溫習(xí)與感應(yīng)加熱相關(guān)的電學(xué)、電磁學(xué)、傳熱學(xué)和材料科學(xué)基礎(chǔ)開始,涵蓋了與這一技術(shù)相關(guān)的以下幾個關(guān)鍵方面: 1)論述了感應(yīng)淬火、回火、去應(yīng)力、鍛前加熱和熔煉相關(guān)的非平衡相變本質(zhì)和其他冶金學(xué)基礎(chǔ)。 2) 研究了汽車、工程機(jī)械、航空航天工程、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電器、石油和燃?xì)鈾C(jī)械領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件,如齒輪、曲軸、凸輪軸、曲柄軸和其他零件的感應(yīng)淬火。 3)評述了ASTM 和SAE關(guān)于正確測量硬化層深度及熱影響區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用指南,與不同硬度測定技術(shù)、破壞性測試或無損檢測相關(guān)的典型規(guī)范及其爭議等復(fù)雜問題。 4)敘述了如何精心選擇關(guān)鍵工藝參數(shù)和感應(yīng)器類型來控制加熱模式,怎樣使用磁力線聚集器和設(shè)計冷卻系統(tǒng),并對一些常見錯誤概念和假設(shè)進(jìn)行了評述和解釋。 5)闡述了熱處理過程中瞬變應(yīng)力和殘余應(yīng)力的形成機(jī)理。 6)給出了碳素鋼、合金鋼、超合金、鈦合金、鋁合金和銅合金以及其他材料在熱鍛或溫鍛之前的加熱溫度要求,鋼坯、鋼棒、管材、桿材和其他金屬工件的加熱技術(shù)新進(jìn)展。 7)根據(jù)多種不同的技術(shù)條件、服役極限和成本因素(如產(chǎn)量最大化、溫度均勻性、節(jié)能效果、占地面積最小和材料節(jié)。,獲得最佳工藝過程控制算法,從而實現(xiàn)整個工藝程序和策略的優(yōu)化。 8)對感應(yīng)熱處理零件進(jìn)行失效分析,并對組織缺陷和性能反,F(xiàn)象進(jìn)行深入分析。 9)研究長壽命感應(yīng)線圈的設(shè)計和制造方法,以及失效預(yù)防措施。 10)電磁感應(yīng)加熱的特殊應(yīng)用,如玻璃和氧化物熔煉、光學(xué)纖維拉拔、納米粒子加熱和熱療應(yīng)用。 11)感應(yīng)加熱用晶體管和閘流管電源的設(shè)計原理和運行細(xì)則。 12)現(xiàn)代感應(yīng)加熱工藝過程計算機(jī)建模和模擬細(xì)則。 本書還給出了很多頗具挑戰(zhàn)性和高難度系數(shù)工件感應(yīng)加熱的案例。無論你是操作者、學(xué)生,還是工程師和科學(xué)家們總是試圖找到解決常見感應(yīng)加熱問題的簡單方案,本書將會告訴讀者如何運用所學(xué)知識,去透徹理解現(xiàn)實中多種不同的相關(guān)物理現(xiàn)象。 本書囊括了相當(dāng)數(shù)量的實踐數(shù)據(jù),包括標(biāo)準(zhǔn)和定制設(shè)備評述,還特別描述了質(zhì)量保證、過程監(jiān)控、安全維護(hù)程序、節(jié)能環(huán)保措施,如何控制暴露在外的磁場,評述了國際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。盡管美國金屬學(xué)會年年出版發(fā)行有關(guān)感應(yīng)加熱與熱處理方面的論文、會議論文集和各種各樣的技術(shù)書籍,但是本書的絕大部分內(nèi)容在這之前從來沒有發(fā)表過。 本書的編撰工作對我們而言是一項艱巨的工作。作為主編,我們非常感激所有作者給予的支持、奉獻(xiàn)和投入。沒有這些作者,這一浩大的巨作是不可能完成的。還要特別感謝Steve Lampman和美國金屬學(xué)會工作人員。在許多場合下,作者向我們表達(dá)了他們對于美國金屬學(xué)會主要工作人員深厚的編輯專業(yè)功底的敬佩。特別感謝我們的家人,感謝所有作者的家人,如果沒有他們的理解、奉獻(xiàn)和支持,這一巨作是不可能問世的。 Valery Rudnev George E.Totten ◆ 譯者序:◆ 譯者序 眾所周知,電磁感應(yīng)加熱涉及電學(xué)、電磁學(xué)、傳熱學(xué)和材料科學(xué)工程等多個學(xué)科,因其獨特的技術(shù)優(yōu)勢,在熱加工領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。2014年前后,美國金屬學(xué)會 (ASM International)陸續(xù)修訂再版了 《美國金屬手冊》。在這套包含23個分冊(34卷)的手冊中,1991年出版的僅1卷的熱處理部分被擴(kuò)充為5卷,其中《感應(yīng)加熱與熱處理》第一次作為單獨一卷(4C卷)出版,這是《金屬手冊》編寫史上的一個重要里程碑,可見其新穎性和重要性。 本書共8章,分別由國際電磁感應(yīng)加熱領(lǐng)域的幾十位著名專家撰寫而成,綜合反映了當(dāng)今電磁感應(yīng)加熱的基礎(chǔ)理論和工業(yè)實踐最新進(jìn)展。涵蓋了感應(yīng)加熱的基本原理,鋼的感應(yīng)熱處理,感應(yīng)熱處理的建模與仿真,感應(yīng)加熱成形,感應(yīng)熔煉,感應(yīng)加熱設(shè)備,過程控制、檢測、設(shè)計和質(zhì)量保障,感應(yīng)加熱的特殊應(yīng)用。本書詳細(xì)論述了與電磁感應(yīng)加熱相關(guān)的冶金學(xué)理論,介紹了關(guān)鍵零部件感應(yīng)加熱與熱處理工藝,討論了電磁加熱的磁場、熱場和應(yīng)力場建模和模擬,給出了感應(yīng)電源、感應(yīng)器和導(dǎo)磁體設(shè)計思路和應(yīng)用案例,還給出了負(fù)載匹配與效率優(yōu)化方法等。本書代表和反映了當(dāng)代感應(yīng)熱處理與加熱領(lǐng)域的技術(shù)水平,為同行提供了大量翔實、權(quán)威、可靠的實用性數(shù)據(jù)。 我國感應(yīng)加熱技術(shù)起步于20世紀(jì)50年代的汽車制造工業(yè),經(jīng)歷了學(xué)習(xí)模仿、自力更生、引進(jìn)消化和自主創(chuàng)新幾個階段,現(xiàn)已在IBGT電源研發(fā)生產(chǎn)、控制技術(shù)、典型零件感應(yīng)淬火生產(chǎn)線等方面取得了長足的進(jìn)步,實現(xiàn)了從無到有的有形制造,自動化和智能化程度越來越高;但與國外先進(jìn)水平尚有差距,有待于在今后加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作,開展電磁感應(yīng)加熱的相關(guān)理論研究,創(chuàng)建自己的感應(yīng)加熱數(shù)據(jù)庫,加快計算機(jī)建模和模擬研究,提高工藝裝備的可靠性和安全性,保證工藝過程的一致性和穩(wěn)定性,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的性能控制。相信本書的翻譯出版將對我國感應(yīng)加熱事業(yè)的技術(shù)發(fā)展及其應(yīng)用發(fā)揮重要的作用。 本書的翻譯工作,首先要感謝感應(yīng)熱處理前輩沈慶通先生的引薦和指導(dǎo),其次要感謝中國熱處理學(xué)會和國內(nèi)感應(yīng)加熱與熱處理領(lǐng)域知名專家、教授和生產(chǎn)一線同行的積極參與,攜手并進(jìn),共同完成了本書的翻譯工作。在整個翻譯過程中,大家勤于思考,不斷更新,在尊重原文的基礎(chǔ)上,力求做到 “正確、專業(yè)、易懂”。本書第1章由趙前哲、葛運旺、武超翻譯,第2章由閆滿剛翻譯,第3章由顧劍鋒翻譯,第4章由曾國慶、李勇志翻譯,第5章由孫寧、馮偉年、蔣黎民、翟鵬遠(yuǎn)、李軒、侯蔚翻譯,第6章由陳勇、趙俊平、余金科、閆滿剛、胡帥顯翻譯,第7章由葛運旺、武超、王傳智、邵周俊翻譯,第8章由巫建清翻譯。全書由邵周俊統(tǒng)稿。方力先生對本書“感應(yīng)設(shè)備的水冷系統(tǒng)”部分進(jìn)行了認(rèn)真審校,另外,還有許多專家同行對翻譯工作給予了技術(shù)支持和幫助,在此深表謝意! 由于本書篇幅巨大,且內(nèi)容涉及感應(yīng)加熱諸多領(lǐng)域,加之譯者水平有限,不妥之處在所難免,懇請各位讀者斧正。另外,在翻譯過程中,對原文中的部分錯誤進(jìn)行了注解和更正。 本書的引進(jìn)與出版得到了好富頓國際公司的大力支持,在此表示感謝! 邵周俊 收起全部↑
中文版前言
序 前言 使用計量單位說明 第1章感應(yīng)加熱的基本原理1 1.1感應(yīng)加熱的發(fā)展歷程與應(yīng)用1 1.1.1感應(yīng)加熱的發(fā)展歷程1 1.1.2感應(yīng)加熱的應(yīng)用2 1.1.3感應(yīng)加熱的優(yōu)勢3 致謝4 參考文獻(xiàn)4 1.2基本原理4 1.2.1熱傳遞4 1.2.2直流電路、交流電路及其 基本定律15 1.2.3電磁場理論的基本概念18 參考文獻(xiàn)32 1.3材料的電磁性能和熱性能33 1.3.1熱性能33 1.3.2電磁性能37 參考文獻(xiàn)44 選擇參考文獻(xiàn)44 1.4感應(yīng)加熱基本參數(shù)的估算45 1.4.1透熱加熱工件應(yīng)用的功率估計45 1.4.2線圈效率46 1.4.3頻率選擇47 1.4.4結(jié)論50 參考文獻(xiàn)52 第2章鋼的感應(yīng)熱處理53 2.1鋼的感應(yīng)淬火冶金原理53 2.1.1概述53 2.1.2鋼鐵熱處理基礎(chǔ)53 2.1.3感應(yīng)熱處理應(yīng)用60 2.1.4感應(yīng)熱處理用鋼67 致謝67 參考文獻(xiàn)68 選擇參考文獻(xiàn)68 2.2感應(yīng)淬火與檢測的基本原理69 2.2.1概述69 2.2.2冶金學(xué)綜述69 2.2.3電磁感應(yīng)和熱學(xué)基礎(chǔ)70 2.2.4感應(yīng)淬火技術(shù)79 2.2.5感應(yīng)器和熱形控制84 2.2.6淬火冷卻技術(shù)89 2.2.7頻率、功率和加熱時間的選擇92 2.2.8硬化層深度評估95 2.2.9表面硬度測試101 2.2.10感應(yīng)淬火工件的無損檢測102 參考文獻(xiàn)103 2.3感應(yīng)加熱鋼的淬火冷卻104 2.3.1淬火冷卻工藝105 2.3.2淬火硬化和淬火殘余應(yīng)力105 2.3.3淬火方式111 2.3.4淬火冷卻介質(zhì)114 2.3.5淬火冷卻介質(zhì)的維護(hù)121 2.3.6淬火冷卻系統(tǒng)的設(shè)計122 2.3.7常見問題及原因123 致謝124 參考文獻(xiàn)124 選擇參考文獻(xiàn)124 2.4感應(yīng)淬火鋼中的殘余應(yīng)力125 2.4.1概述125 2.4.2感應(yīng)淬火硬化的一般特點125 2.4.3殘余應(yīng)力126 2.4.4淬火冷卻引起的殘余應(yīng)力131 2.4.5殘余應(yīng)力的分布135 2.4.6疲勞強(qiáng)度139 2.4.7感應(yīng)淬火對疲勞強(qiáng)度和殘余應(yīng)力的 影響145 2.4.8復(fù)合感應(yīng)熱處理156 參考文獻(xiàn)160 2.5感應(yīng)淬火鋼的回火162 2.5.1鋼淬火后的回火163 2.5.2感應(yīng)加熱工藝要求168 2.5.3自回火171 2.5.4感應(yīng)回火方法173 2.5.5感應(yīng)回火工藝參數(shù)174 2.5.6回火溫度和時間的選擇176 2.5.7工藝參數(shù)的影響186 2.5.8感應(yīng)回火實踐192 2.5.9回火零件的性能193 2.5.10小結(jié)203 致謝205 參考文獻(xiàn)205 2.6驅(qū)動軸的感應(yīng)淬火206 2.6.1概述206 2.6.2驅(qū)動軸206 2.6.3感應(yīng)淬火驅(qū)動軸的性能208 2.6.4感應(yīng)淬火的后續(xù)加工223 參考文獻(xiàn)224 2.7曲軸和凸輪軸的感應(yīng)淬火224 2.7.1曲軸的感應(yīng)淬火224 2.7.2凸輪軸的感應(yīng)淬火235 參考文獻(xiàn)240 選擇參考文獻(xiàn)241 2.8齒輪和類齒零件的感應(yīng)淬火241 2.8.1概述241 2.8.2齒輪技術(shù)242 2.8.3材料的選擇245 2.8.4齒輪淬火層熱形及其適用性247 2.8.5單齒沿齒溝淬火與旋轉(zhuǎn)掃描 淬火248 2.8.6穿透加熱的表面淬火256 2.8.7計算機(jī)建模260 2.8.8檢驗和測試261 2.8.9典型的失效形式及預(yù)防270 致謝270 參考文獻(xiàn)270 2.9工程機(jī)械零件的感應(yīng)淬火272 2.9.1典型應(yīng)用272 2.9.2感應(yīng)淬火用材料274 2.9.3工藝因素276 2.9.4工藝驗證279 2.9.5設(shè)備因素281 2.9.6前景展望282 致謝282 參考文獻(xiàn)283 2.10航空航天領(lǐng)域的感應(yīng)淬火283 2.10.1要求和特點283 2.10.2零件的應(yīng)用和材料285 2.10.3工藝監(jiān)測288 2.10.4經(jīng)濟(jì)方面288 參考文獻(xiàn)288 2.11感應(yīng)淬火零件的缺陷和異常特征289 2.11.1原始顯微組織和晶粒尺寸289 2.11.2脫碳290 2.11.3殘余應(yīng)力291 2.11.4碳和殘余合金含量291 2.11.5夾雜物291 2.11.6過熱或過燒291 2.11.7淬火裂紋292 2.11.8螺旋紋效應(yīng)293 2.11.9內(nèi)部裂紋和晶粒異常長大293 2.11.10裂縫、重疊和其他磁粉顯示的 缺陷295 2.11.11硬度和顯微組織不合格296 2.11.12機(jī)械矯直裂紋302 2.11.13淬硬層深度不合格302 2.11.14鑄鐵件303 參考文獻(xiàn)303 第3章感應(yīng)熱處理的建模與仿真304 3.1物理過程分析設(shè)計方法、工具和 軟件304 3.1.1靜態(tài)、瞬態(tài)、頻域耦合問題和多物 理場304 3.1.2解析法——分離變量法306 3.1.3有限差分法309 3.1.4有限單元法和能量變分法312 3.1.5體積積分耦合電路法315 3.1.6典型的數(shù)值模擬程序結(jié)構(gòu)316 參考文獻(xiàn)324 3.2電磁問題求解325 3.2.1麥克斯韋方程組326 3.2.2電磁場數(shù)學(xué)模型327 參考文獻(xiàn)329 3.3溫度問題求解330 3.3.1概述330 3.3.2數(shù)學(xué)模型330 參考文獻(xiàn)332 3.4耦合問題求解332 3.4.1弱耦合法333 3.4.2準(zhǔn)耦合法334 3.4.3硬耦合法334 參考文獻(xiàn)334 3.5鋼感應(yīng)淬火中應(yīng)力應(yīng)變的建模和 模擬335 3.5.1鋼的化學(xué)成分和顯微組織335 3.5.2奧氏體形成和分解模型336 3.5.3應(yīng)力和變形的數(shù)值模擬341 3.5.4開裂問題347 3.5.5感應(yīng)淬火的應(yīng)力350 3.5.6整體感應(yīng)淬火的應(yīng)力狀態(tài)353 參考文獻(xiàn)358 選擇參考文獻(xiàn)359 第4章感應(yīng)加熱成形360 4.1溫成形與熱成形360 4.1.1普通碳素鋼和低合金鋼360 4.1.2微合金鍛鋼362 4.1.3不銹鋼364 4.1.4鋁合金366 4.1.5鈦合金367 4.1.6高溫合金368 4.1.7銅合金370 4.2碳素鋼和合金鋼的溫?zé)岢尚?71 4.2.1微觀組織對鋼感應(yīng)加熱的 影響371 4.2.2不同合金鋼感應(yīng)加熱注意事項373 4.2.3熱鍛溫度374 4.2.4合金鋼的成分范圍374 參考文獻(xiàn)375 4.3高溫合金和不銹鋼加熱溫度要求375 4.3.1不銹鋼375 4.3.2鎳基高溫合金376 4.3.3不銹鋼和高溫合金的感應(yīng)加熱 工藝376 4.3.4感應(yīng)加熱過程的數(shù)值模擬380 參考文獻(xiàn)382 4.4鈦合金、鋁合金、鎂合金和銅合金的 加熱溫度要求384 4.4.1鋁及鋁合金384 4.4.2銅合金387 4.4.3鎂合金388 4.4.4鈦合金390 4.4.5鈦合金、鋁合金、鎂合金和銅合金 的電阻率與電導(dǎo)率394 參考文獻(xiàn)408 4.5坯料、桿材和棒料的感應(yīng)加熱技術(shù)410 4.5.1感應(yīng)加熱基本工藝參數(shù)的估算412 4.5.2坯料感應(yīng)加熱設(shè)計理念419 參考文獻(xiàn)430 4.6局部感應(yīng)加熱431 4.6.1棒材、桿材和坯料的端部 加熱431 4.6.2螺旋形端部感應(yīng)加熱線圈435 4.6.3橢圓形線圈438 4.6.4隧道形感應(yīng)器439 4.6.5棒料和坯料端部加熱的計算機(jī) 模擬440 4.6.6局部去應(yīng)力441 4.6.7管子端部去應(yīng)力441 4.6.8焊縫去應(yīng)力442 4.6.9彎管的局部加熱445 4.6.10其他應(yīng)用和感應(yīng)器設(shè)計446 參考文獻(xiàn)447 4.7電磁設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計原理和多目標(biāo) 優(yōu)化447 4.7.1設(shè)計、優(yōu)化和電磁學(xué)計算447 4.7.2設(shè)計問題的多目標(biāo)公式化448 4.7.3帕累托優(yōu)化方法概述449 4.7.4進(jìn)化計算451 4.7.5基于場的優(yōu)化問題452 4.7.6盤狀石墨的感應(yīng)加熱——餅狀感 應(yīng)器的優(yōu)化設(shè)計453 4.7.7計算結(jié)果454 4.7.8小結(jié)455 參考文獻(xiàn)455 4.8金屬溫?zé)岢尚吻暗母袘?yīng)加熱優(yōu)化 控制456 4.8.1感應(yīng)加熱過程的優(yōu)化問題456 4.8.2金屬感應(yīng)加熱優(yōu)化過程的計算 方法463 4.8.3靜態(tài)感應(yīng)加熱過程的優(yōu)化控制466 4.8.4步進(jìn)式和連續(xù)式感應(yīng)加熱過程的 優(yōu)化控制489 4.8.5復(fù)雜金屬熱成形操作中技術(shù)流程的 復(fù)合優(yōu)化497 參考文獻(xiàn)503 第5章感應(yīng)熔煉505 5.1感應(yīng)熔煉的基本原理505 5.1.1感應(yīng)熔煉過程的物理原理506 5.1.2坩堝式感應(yīng)爐的基本原理506 5.1.3溝槽式感應(yīng)爐的基本原理511 5.1.4冷坩堝式感應(yīng)爐的基本原理515 5.1.5渣殼感應(yīng)熔煉的基本原理517 參考文獻(xiàn)518 5.2感應(yīng)熔煉的計算模型和試驗驗證518 5.2.1基本熱現(xiàn)象518 5.2.2流體動力學(xué)的基本現(xiàn)象526 5.2.3質(zhì)量傳遞現(xiàn)象532 5.2.4湍流流動與熱質(zhì)交換536 5.2.5流體流動的數(shù)值計算543 5.2.6坩堝式感應(yīng)爐內(nèi)湍流流動的數(shù)值 模型550 參考文獻(xiàn)557 5.3坩堝式感應(yīng)爐的構(gòu)成與設(shè)計559 5.3.1爐體559 5.3.2供電電源566 ......
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