序
前言
項(xiàng)目1　中級(jí)銑工專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)
1.1　銑床的調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)　2
1.1.1　典型銑床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與原理　2
1.1.2　典型銑床的調(diào)整和常見(jiàn)故障排除　8
1.2　數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)　14
1.2.1　數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)及工作原理　14
1.2.2　數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的組成及控制原理　15
1.2.3　數(shù)控機(jī)床說(shuō)明書(shū)解讀和操作要點(diǎn)　19
1.3　數(shù)控銑床的維護(hù)保養(yǎng)　20
1.3.1　數(shù)控銑床日常保養(yǎng)方法　20
1.3.2　數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警信息表的使用方法　22
1.4　數(shù)控銑削加工的基礎(chǔ)知識(shí)　23
1.4.1　工件坐標(biāo)系的建立　23
1.4.2　常用功能指令介紹　27
1.4.3　直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)的原理　30
1.4.4　數(shù)控加工程序的編輯方法、輸入方法和調(diào)試方法　33
1.4.5　數(shù)控系統(tǒng)中相關(guān)參數(shù)的輸入方法　35
1.5　銑刀及其合理選用　36
1.5.1　銑刀的結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)　36
1.5.2　銑刀切削部分的常用材料　41
1.5.3　銑刀的選擇和合理使用　43
1.5.4　銑刀組合調(diào)整方法　50
1.5.5　數(shù)控銑刀的選擇、結(jié)構(gòu)和性能　53
1.6　銑床夾具與裝夾方式的合理選用　54
1.6.1　銑床專(zhuān)用夾具的典型結(jié)構(gòu)　54
1.6.2　銑床專(zhuān)用夾具的正確使用方法　56
1.6.3　復(fù)雜工件與易變形工件的裝夾方法　56
1.6.4　銑床夾具的組合使用方法　58
1.7　正弦規(guī)與常用齒輪量具的使用與保養(yǎng)　61
1.7.1　正弦規(guī)及其使用方法　61
1.7.2　常用齒輪量具量?jī)x的種類(lèi)　64
1.7.3　常用齒輪量具量?jī)x的結(jié)構(gòu)與使用方法　65
1.8　光學(xué)分度頭的應(yīng)用　66
1.8.1　光學(xué)分度頭的結(jié)構(gòu)　66
1.8.2　光學(xué)分度頭的使用方法　68
1.9　工藝尺寸鏈的計(jì)算與應(yīng)用　68
1.9.1　尺寸鏈的組成　68
1.9.2　尺寸鏈的計(jì)算　69
1.9.3　尺寸鏈計(jì)算在銑削加工中的應(yīng)用　71
項(xiàng)目2　高精度連接面、溝槽加工
2.1　高精度連接面加工　73
2.1.1　提高平面銑削精度的方法　73
2.1.2　提高垂直面和平行面銑削精度的方法　79
2.1.3　提高斜面銑削精度的方法　79
2.1.4　數(shù)控銑削二維輪廓手工編程方法　81
2.2　高精度溝槽加工　87
2.2.1　提高臺(tái)階和直角溝槽銑削精度的方法　87
2.2.2　提高鍵槽、工件切斷和窄槽銑削精度的方法　90
2.2.3　提高V形槽、T形槽和燕尾槽銑削精度的措施　96
2.2.4　CAD/CAM軟件的功能及其輪廓加工的方法　100
2.3　普通銑床高精度連接面、溝槽加工技能訓(xùn)練實(shí)例　107
技能訓(xùn)練1　臺(tái)階、斜面復(fù)合工件加工　107
技能訓(xùn)練2　劃線盤(pán)底座加工　112
技能訓(xùn)練3　對(duì)稱(chēng)雙鍵槽軸加工　117
2.4　數(shù)控銑床銑削二維輪廓和特形槽加工技能訓(xùn)練實(shí)例　119
技能訓(xùn)練1　二維輪廓配合零件加工　119
技能訓(xùn)練2　螺旋矩形槽的加工　122
項(xiàng)目3　高精度外花鍵、角度面及刻線加工
3.1　高精度外花鍵加工　125
3.1.1　花鍵的技術(shù)規(guī)格與工藝要求　125
3.1.2　提高花鍵銑削精度的方法　128
3.1.3　花鍵成形銑刀的結(jié)構(gòu)和檢驗(yàn)　131
3.1.4　花鍵專(zhuān)用檢具的結(jié)構(gòu)和使用方法　133
3.2　高精度角度面加工　134
3.2.1　提高分度精度的方法　134
3.2.2　提高角度面加工精度的方法　139
3.3　高精度刻線加工　141
3.3.1　提高刻線加工精度的方法　141
3.3.2　刻線加工質(zhì)量的檢驗(yàn)與分析　141
3.4　高精度外花鍵、角度面與刻線加工技能訓(xùn)練實(shí)例　143
技能訓(xùn)練1　雙頭外花鍵加工　143
技能訓(xùn)練2　不等邊五邊形角度面加工　148
技能訓(xùn)練3　圓錐面刻線加工　151
項(xiàng)目4　平行孔系與橢圓孔加工
4.1　銑床上孔加工的基礎(chǔ)知識(shí)　154
4.1.1　孔加工的刀具種類(lèi)與選用　154
4.1.2　銑床上加工孔的方法　157
4.1.3　平行孔系孔距控制方法　161
4.1.4　橢圓孔的加工原理與方法　162
4.1.5　FANUC數(shù)控銑床孔加工方法和指令　163
4.1.6　孔加工的測(cè)量與檢驗(yàn)方法　171
4.2　單孔加工　172
4.2.1　鉆孔　172
4.2.2　鉸孔　176
4.2.3　鏜孔　179
4.3　平行孔系加工　180
4.3.1　孔距標(biāo)注方向與基準(zhǔn)平行的多孔工件加工　180
4.3.2　孔距標(biāo)注方向與基準(zhǔn)不平行的多孔工件加工　182
4.4　高精度孔加工技能訓(xùn)練實(shí)例　184
技能訓(xùn)練1　傾斜單孔加工　184
技能訓(xùn)練2　圓周角度標(biāo)注孔距的多孔工件加工　188
技能訓(xùn)練3　孔距標(biāo)注方向與基準(zhǔn)不平行的多孔工件加工　191
技能訓(xùn)練4　FANUC數(shù)控銑床孔系仿真、加工　194
項(xiàng)目5　齒輪與齒條、鏈輪加工
5.1　圓柱齒輪與齒條加工基礎(chǔ)知識(shí)　198
5.1.1　圓柱齒輪與齒條各部分的名稱(chēng)與計(jì)算方法　198
5.1.2　圓柱齒輪與齒條的測(cè)量與檢驗(yàn)方法　202
5.1.3　螺旋槽的銑削加工方法　211
5.2　圓柱齒輪銑削方法　215
5.2.1　直齒圓柱齒輪銑削方法　215
5.2.2　斜齒圓柱齒輪銑削方法　216
5.3　齒條銑削方法　220
5.3.1　直齒條銑削方法　220
5.3.2　斜齒條銑削方法　222
5.4　直齒錐齒輪加工基礎(chǔ)知識(shí)　224
5.4.1　直齒錐齒輪各部分的名稱(chēng)與計(jì)算方法　224
5.4.2　直齒錐齒輪的測(cè)量與檢驗(yàn)方法　227
5.4.3　直齒錐齒輪的銑削準(zhǔn)備、步驟與偏銑方法　229
5.5　鏈輪銑削加工　234
5.5.1　鏈輪銑削加工工藝分析和工藝準(zhǔn)備　234
5.5.2　鏈輪銑削加工步驟與調(diào)整操作　236
5.5.3　滾子鏈鏈輪的檢驗(yàn)測(cè)量與銑削加工質(zhì)量分析　242
5.6　齒輪與齒條加工技能訓(xùn)練實(shí)例　244
技能訓(xùn)練1　直齒圓柱齒輪加工　244
技能訓(xùn)練2　斜齒條加工　247
技能訓(xùn)練3　直齒錐齒輪加工　250
技能訓(xùn)練4　鏈輪加工　250
項(xiàng)目6　牙嵌離合器加工
6.1　牙嵌離合器加工的基礎(chǔ)知識(shí)　251
6.1.1　牙嵌離合器的種類(lèi)及齒形特點(diǎn)　251
6.1.2　牙嵌離合器加工的工藝要求　253
6.1.3　牙嵌離合器銑削加工的基本方法　254
6.1.4　牙嵌離合器的檢驗(yàn)與質(zhì)量分析方法　256
6.2　矩形牙嵌離合器的加工方法　257
6.2.1　奇數(shù)齒矩形牙嵌離合器的加工要點(diǎn)　257
6.2.2　偶數(shù)齒矩形牙嵌離合器的加工要點(diǎn)　259
6.2.3　齒側(cè)間隙的加工要點(diǎn)　262
6.3　梯形牙嵌離合器的加工方法　263
6.3.1　等高齒梯形牙嵌離合器的加工要點(diǎn)　263
6.3.2　收縮齒梯形牙嵌離合器的加工要點(diǎn)　265
6.4　正三角形與鋸齒形牙嵌離合器的加工方法　267
6.4.1　正三角形牙嵌離合器的加工要點(diǎn)　267
6.4.2　鋸齒形牙嵌離合器的加工要點(diǎn)　271
6.5　螺旋形牙嵌離合器加工　273
6.5.1　小導(dǎo)程端面螺旋面的銑削工藝特點(diǎn)　273
6.5.2　小導(dǎo)程螺旋形牙嵌離合器的加工要點(diǎn)　275
6.5.3　小導(dǎo)程螺旋形牙嵌離合器檢驗(yàn)與質(zhì)量分析　276
6.6　牙嵌離合器加工技能訓(xùn)練實(shí)例　277
技能訓(xùn)練1　偶數(shù)齒矩形牙嵌離合器加工　277
技能訓(xùn)練2　等高齒梯形牙嵌離合器加工　280
技能訓(xùn)練3　正三角形牙嵌離合器加工　282
技能訓(xùn)練4　小導(dǎo)程螺旋形牙嵌離合器加工　284
項(xiàng)目7　刀具圓柱面直齒槽加工
7.1　刀具齒槽加工的基礎(chǔ)知識(shí)　289
7.1.1　刀具齒槽的幾何要素與銑削加工工藝要求　289
7.1.2　刀具圓柱面直齒槽的檢驗(yàn)與質(zhì)量分析　291
7.2　刀具圓柱面直齒槽的加工方法　292
7.2.1　刀具圓柱面直齒槽的基本加工方法　292
7.2.2　盤(pán)狀刀具圓柱面直齒槽的加工要點(diǎn)　296
7.2.3　圓柱形刀具圓柱面直齒槽的加工要點(diǎn)　296
7.3　刀具圓柱面直齒槽加工技能訓(xùn)練實(shí)例　297
技能訓(xùn)練1　三面刃銑刀圓柱面直齒槽加工　297
技能訓(xùn)練2　直齒鉸刀圓柱面直齒槽加工　301
項(xiàng)目8　成形面、螺旋面、等速凸輪與球面加工
8.1　直線成形面、螺旋面、等速凸輪與球面加工的基礎(chǔ)知識(shí)　307
8.1.1　直線成形面和螺旋面的幾何特點(diǎn)　307
8.1.2　等速凸輪的幾何要素與計(jì)算　309
8.1.3　球面展成的原理與計(jì)算　310
8.1.4　成形銑刀結(jié)構(gòu)、仿形裝置和仿形銑床的基礎(chǔ)知識(shí)　312
8.1.5　FANUC系統(tǒng)宏指令的基本知識(shí)　315
8.1.6　成形面、螺旋面的檢驗(yàn)和質(zhì)量分析方法　319
8.2　成形面與球面加工　322
8.2.1　畫(huà)線加工法　322
8.2.2　分度頭（或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)）加工法　322
8.2.3　仿形加工法　324
8.2.4　成形銑刀加工法　327
8.2.5　球面展成加工法　329
8.3　單導(dǎo)程等速凸輪加工　330
8.3.1　圓盤(pán)凸輪加工　330
8.3.2　圓柱凸輪加工　331
8.4　成形面、螺旋面與等速凸輪加工技能訓(xùn)練實(shí)例　334
技能訓(xùn)練1　螺旋槽加工　334
技能訓(xùn)練2　用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)加工盤(pán)狀直線成形面　338
技能訓(xùn)練3　單導(dǎo)程盤(pán)形凸輪加工　344
8.5　平面輪廓和曲面數(shù)控銑削加工技能訓(xùn)練實(shí)例　348
技能訓(xùn)練1　平面輪廓（橢圓）的程序編制　348
技能訓(xùn)練2　簡(jiǎn)單曲面（凸圓柱）的程序編制　350
技能訓(xùn)練3　球面程序編制　352
模擬試卷樣例　355
模擬試卷樣例答案　360