本書內容涵蓋工程基礎訓練,工程技能訓練,工程綜合訓練,工程創(chuàng)新訓練等訓練層次。其中,工程基礎訓練包含鉗工基礎操作(啟瓶器的制作和鴨嘴小錘頭的制造)、室內配電線路的接線與控制、3D打印技術基礎實訓、焊接操作和電子工藝等;工程技能訓練包含普通臥式車床操作技能、數(shù)控車床編程與操作、普通銑床操作技能、數(shù)控銑床和加工中心操作、機械測量技術(三坐標測量機);工程綜合訓練包含電子工藝綜合訓練和工業(yè)控制傳感技術訓練;工程創(chuàng)新訓練包括工程訓練綜合能力競賽和“真刀真槍”訓練。重點突出在工程基礎訓練、工程技能訓練、工程綜合訓練和工程創(chuàng)新訓練方面能力的掌握和提升,詳細給出了每個訓練層次需要掌握的技能和訓練項目,按照多模塊、分層次、由淺入深、由簡單到綜合、由學習到創(chuàng)新的思路,達到培養(yǎng)學生工程實踐能力、工程應用能力和工程創(chuàng)新能力的目的。各訓練項目之間層層遞進,訓練要求逐步提升。本書文字簡練,圖文并茂,操作步驟明確,指示清楚,便于使用者根據(jù)本書實現(xiàn)現(xiàn)場操作,方便技能掌握和提升。
本書可作為高等學校工程訓練教材,也可供相關單位從事工程訓練的工程技術人員和教師參考。
工 程 訓 練
前言
目錄
前言
第1章緒論
1.1工程和工程訓練
1.2工程素質
1.3工程訓練安全教育
第1篇工程基礎訓練
第2章基礎鉗工
2.1實訓項目概述
2.2啟瓶器制作
2.3鴨嘴小錘頭制作
第3章室內配電線路的接線與控制
3.1實訓項目概述
3.2實訓平臺簡介及操作
3.3室內配電線路的接線與控制實訓評分表
第4章3D打印技術基礎實訓
4.1實訓項目概述
4.2成形過程及3D打印機操作技能
第5章焊接和電子工藝基本操作技能實訓
5.1實訓項目概述
5.2焊條電弧焊接基本操作技能
5.3電子工藝基本操作技能
第2篇工程技能訓練
第6章普通臥式車床操作技能實訓
6.1實訓項目概述
6.2車削加工概述
6.3車床的操作
6.4車削的基本加工
6.5典型零件的加工訓練
6.6臥式車床臺階軸實訓評分表
第7章數(shù)控車床編程與操作訓練
7.1實訓項目概述
7.2數(shù)控車床概述
7.3數(shù)控車削加工工藝處理
7.4數(shù)控車床編程
7.5數(shù)控車床對刀
7.6數(shù)控車床的基本操作
7.7典型零件的加工訓練
7.8評分標準
工 程 訓 練
目錄
第8章普通銑床操作技能實訓
8.1實訓項目概述
8.2銑削加工概述
8.3銑床的操作
8.4銑削的基本加工
8.5銑削加工各種表面
8.6典型零件的加工訓練
8.7普通銑床操作實訓評分表
第9章數(shù)控銑床和加工中心操作訓練
9.1實訓項目概述
9.2數(shù)控銑床概述
9.3數(shù)控銑削加工工藝處理
9.4數(shù)控銑床編程
9.5數(shù)控銑床對刀
9.6數(shù)控銑床的基本操作
9.7數(shù)控銑床零件加工訓練
9.8數(shù)控加工中心
9.9評分標準
第10章機械測量技術訓練
10.1實訓項目概述
10.2測量概述
10.3三坐標測量機操作
10.4測量訓練
10.5評分標準
第3篇工程綜合訓練
第11章電子工藝綜合訓練
11.1實訓項目概述
11.2無線編碼門鈴制作
11.3電子時鐘制作
11.4光立方顯示制作
第12章工業(yè)控制傳感技術訓練
12.1實訓項目概述
12.2實訓平臺
12.3項目1:Portal V15(博途)軟件入門
12.4項目2:觸摸屏編程訓練
12.5項目3:G120C變頻器端子輸入指令實現(xiàn)電動機固定轉速控制
12.6項目4:基于PLC的物料搬運分揀系統(tǒng)
第4篇工程創(chuàng)新訓練
第13章工程訓練綜合能力競賽
13.1競賽簡介
13.2賽道介紹
第14章“真刀真槍”訓練
14.1項目實施思路
14.2深松機耕地深度測量監(jiān)控系統(tǒng)項目
參考文獻