本教材以真實生產項目為雛形，結合專業(yè)人才培養(yǎng)方案，將與機械加工崗位有關知識目標、技能目標融合到零件結構中，構建出4個模型載體，然后根據模型載體的工作過程，分解出24個任務，以24個任務的完成為導向，綜合考慮到課程體系的完整性與簡化性統(tǒng)籌，將24個任務整合到8個教學項目中，整本教材遵循的是“項目驅動，工作任務導向”為理念編制而成。這8個項目分別是：項目一切削加工基礎認知，該項目主要內容是在切削加工過程中所產生的切削變形、切削溫度、刀具磨損等物理現(xiàn)象的原因、對加工過程的影響，改善的途徑等。項目二車削加工技術，以車削加工傳動軸為載體，學習車床、車刀、切削加工條件的選擇等以及車削的基本操作。 項目三孔加工技術，以減速器閥體的加工為載體，學習孔加工方法及孔加工常用的機床的選擇等，以及孔加工有關的刃具，尤其是麻花鉆的刃磨與調整等。 項目四鉆夾具設計，以減速器閥體的鉆夾具設計為載體，學習夾具定位方案、夾緊方案的設計，對經典的鉆夾具案例做分析，啟發(fā)學生的夾具設計思路。 項目五銑削加工技術，以增壓器殼為載體學習銑床的操作、銑刀的結構及選擇以及順銑、逆銑等加工方式的選擇和應用。 項目六磨削加工技術，以球頭銷加工為載體，學習砂輪的選擇原則、磨削過程的物理現(xiàn)象及改善措施以及磨床和磨削方式的選擇。項目七機械零件加工工藝規(guī)程編制，以小型傳動軸的加工工藝文件編制為載體，學習工藝規(guī)程的基本知識、零件結構工藝性審查以及工藝卡片、工藝過程卡片等機械零件加工工藝文件制定的步驟和方法等。項目八機械零件加工質量檢測與控制，以定位套的車削加工和磨削加工檢測為例，學習零件加工精度誤差產生的原因、控制措施及檢測方法以及零件表面質量誤差產生的原因、控制措施及檢測方法。