1 緒論 1
1.1 化學工業(yè)的發(fā)展歷程 1
1.2 現(xiàn)代化學工業(yè)的地位 2
1.3 現(xiàn)代化學工業(yè)主要產(chǎn)品分類 4
1.4 化工工藝學的研究對象與內容 4
1.5 化工產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程組織與評價方法 5
1.5.1 工藝流程的組織 5
1.5.2 工藝流程的評價方法 6
1.6 現(xiàn)代化學工業(yè)的發(fā)展方向 7
1.6.1 化學的綠色化 7
1.6.2 “碳達峰”與“碳中和” 7
1.6.3 未來化工技術新方向 7
習題 8

2 化工原料及其初步加工 9
2.1 煤及其初步加工 10
2.1.1 煤的干餾 10
2.1.2 煤的氣化 12
2.1.3 煤的液化 13
2.1.4 煤制電石 15
2.1.5 煤制乙二醇 16
2.2 石油及其初步加工 18
2.2.1 原油的預處理 19
2.2.2 常減壓蒸餾 20
2.2.3 催化裂化 21
2.2.4 加氫裂化 23
2.2.5 催化重整 24
2.3 天然氣及其化工利用 25
2.3.1 天然氣 25
2.3.2 天然氣的化工利用 30
2.4 化學礦物及其初步加工 30
2.4.1 磷礦 30
2.4.2 硫鐵礦 31
2.4.3 硼礦 31
2.5 生物質資源及其初步加工 32
習題 33

3 無機化工產(chǎn)品典型生產(chǎn)工藝 35
3.1 合成氨 35
3.1.1 以煤與天然氣為原料的合成氨生產(chǎn)總流程 35
3.1.2 以煤為原料制合成氣 37
3.1.3 以天然氣為原料制合成氣 42
3.1.4 一氧化碳變換 49
3.1.5 合成氣中硫化物與二氧化碳的脫除 55
3.1.6 氨的合成 63
3.1.7 合成氨技術發(fā)展趨勢 74
3.2 硫酸 75
3.2.1 硫酸的生產(chǎn)方法 76
3.2.2 硫鐵礦焙燒 76
3.2.3 二氧化硫爐氣凈化 79
3.2.4 二氧化硫催化氧化 85
3.2.5 三氧化硫的吸收 91
3.2.6 硫酸生產(chǎn)總流程 95
3.2.7 “三廢”治理 98
3.3 純堿 99
3.3.1 侯氏制堿法原理 99
3.3.2 侯氏制堿法工藝流程與設備 101
3.4 燒堿與氯氣 103
3.4.1 電解過程原理 103
3.4.2 食鹽水電解制氯氣和燒堿 107
習題 114

4 基本有機化工產(chǎn)品典型生產(chǎn)工藝 115
4.1 烴類裂解 117
4.1.1 烴類裂解的理論基礎 121
4.1.2 烴類裂解的工藝操作條件 125
4.1.3 烴類裂解的流程與裝備 128
4.1.4 裂解氣的急冷 136
4.1.5 裂解氣的預分餾與凈化 137
4.1.6 裂解氣的分離與精制 142
4.1.7 乙烯工業(yè)的發(fā)展趨勢 147
4.2 選擇性氧化 150
4.2.1 概述 150
4.2.2 乙烯環(huán)氧化制環(huán)氧乙烷 153
4.2.3 丙烯氨氧化制丙烯腈 157
4.2.4 乙烯均相絡合催化氧化制乙醛 166
4.3 加氫與脫氫 170
4.3.1 加氫反應 170
4.3.2 脫氫反應 182
4.4 烷基化 194
4.4.1 乙苯的合成 194
4.4.2 甲基叔丁基醚的合成 197
4.5 羰基化 199
4.5.1 概述 199
4.5.2 甲醇低壓羰化制醋酸 201
4.5.3 丙烯氫甲�；�制丁醇和辛醇 205
4.6 氯化 210
4.6.1 氯化反應的主要類型 210
4.6.2 氯化劑 212
4.6.3 氯化反應機理 213
4.6.4 平衡型氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯 214
4.6.5 丙烯氯化法制環(huán)氧氯丙烷 222
習題 224

5 精細有機化工產(chǎn)品典型生產(chǎn)工藝 227
5.1 概述 227
5.1.1 精細化工的特點 228
5.1.2 國內外精細化工概況 229
5.1.3 精細化工發(fā)展的方向和關鍵技術 230
5.2 磺化 231
5.2.1 磺化反應的基本原理 232
5.2.2 苯、萘及其衍生物的磺化 235
5.2.3 十二烷基苯磺酸鈉的生產(chǎn) 236
5.3 硝化 238
5.3.1 硝化劑和硝化方法 238
5.3.2 芳烴的硝化 241
5.3.3 硝基苯的生產(chǎn) 244
5.4 酯化 245
5.4.1 幾種主要的酯化反應 246
5.4.2 直接酯化法制乙酸乙酯 251
5.4.3 鄰苯二甲酸二辛酯的合成 253
習題 255

6 聚合物產(chǎn)品典型生產(chǎn)工藝 256
6.1 概述 256
6.1.1 高分子化合物的定義 256
6.1.2 高分子化合物的分類 257
6.1.3 高分子材料的制備 259
6.2 聚合反應的理論基礎 261
6.2.1 聚合原理 261
6.2.2 聚合反應的方法 265
6.2.3 聚合物改性 267
6.3 典型產(chǎn)品合成工藝 270
6.3.1 聚氯乙烯 270
6.3.2 聚乙烯 271
6.3.3 聚丙烯 273
6.3.4 聚酯 274
6.3.5 聚碳酸酯 276
習題 280

7 化工工藝計算 281
7.1 概述 281
7.1.1 物料衡算和熱量衡算的主要步驟 282
7.1.2 化工工藝學中的基本概念 283
7.2 物料衡算 284
7.2.1 一般反應過程的物料衡算 284
7.2.2 具有循環(huán)過程的物料衡算 292
7.3 熱量衡算 302
7.3.1 熱量衡算式 302
7.3.2 熱量衡算基本步驟 302
習題 305

8 化工生產(chǎn)與環(huán)境保護 309
8.1 廢氣的處理 309
8.1.1 廢氣的來源 309
8.1.2 有機廢氣對人體的危害 310
8.1.3 廢氣處理方法 311
8.2 廢水的處理 314
8.2.1 廢水的來源與排放標準 314
8.2.2 廢水處理方法 315
8.3 固體廢物的處理 318
8.4 綠色化學和綠色化工 319
8.4.1 綠色化學 319
8.4.2 原子經(jīng)濟性 319
8.4.3 綠色化工 319
8.4.4 綠色化工工藝進展 321
8.5 雙碳減排 327
8.5.1 氣候變化與雙碳減排 327
8.5.2 新能源與雙碳減排 328
8.5.3 化工與雙碳減排 329
8.5.4 碳交易與碳金融 332
習題 333

參考文獻 334