定 價(jià):45 元
叢書(shū)名:高等職業(yè)教育(本科)機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)系列教材
- 作者:徐年富 上官同英
- 出版時(shí)間:2022/10/1
- ISBN:9787111712107
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類(lèi):TG801
- 頁(yè)碼:218
- 紙張:
- 版次:
- 開(kāi)本:16
本書(shū)的編寫(xiě)結(jié)合了近幾年來(lái)教育教學(xué)改革成果和高職本科教育特點(diǎn),理論與實(shí)踐緊密結(jié)合,結(jié)構(gòu)緊湊,并且采用了現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),敘述條理清晰,通俗易懂,便于自學(xué),適用性好。
全書(shū)共分9章,內(nèi)容包括緒論,測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ),極限與配合,幾何公差及其檢測(cè),表面粗糙度及其檢測(cè),光滑極限量規(guī),常用結(jié)合件(鍵和花鍵、圓錐、螺紋)的公差及其檢測(cè),典型零部件(滾動(dòng)軸承、齒輪)的公差及其檢測(cè),尺寸鏈。本書(shū)重點(diǎn)介紹了常見(jiàn)幾何參數(shù)和各類(lèi)公差的合理選擇,公差在圖樣上的合理標(biāo)注,計(jì)量器具的操作,誤差的測(cè)量和數(shù)據(jù)處理等。
本書(shū)可作為高職本科院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化、智能制造工程技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)等機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的教材,也可作為成人教育學(xué)院、電視大學(xué)、函授大學(xué)、高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)本科及專(zhuān)科教材,還可以作為從事機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。
本書(shū)配有電子課件,凡使用本書(shū)作教材的教師可登錄機(jī)械工業(yè)出版社教育服務(wù)網(wǎng)(http://www.cmpedu.com),注冊(cè)后免費(fèi)下載。咨詢(xún)電話(huà):010-88379375。
前言
第1章緒論1
1.1互換性概述1
1.1.1互換性與公差的含義1
1.1.2互換性的分類(lèi)2
1.2互換性原則的意義3
1.3標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化3
1.4優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系4
習(xí)題6
第2章測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)7
2.1概述7
2.1.1測(cè)量的基本概念7
2.1.2長(zhǎng)度和角度計(jì)量基準(zhǔn)與量值傳遞8
2.1.3量塊9
2.2測(cè)量方法與計(jì)量器具的分類(lèi)及其主要
技術(shù)指標(biāo)12
2.2.1測(cè)量方法的分類(lèi)12
2.2.2計(jì)量器具的分類(lèi)14
2.2.3計(jì)量器具的主要技術(shù)指標(biāo)15
2.3測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理16
2.3.1測(cè)量誤差的基本概念16
2.3.2測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因17
2.3.3測(cè)量誤差的分類(lèi)18
2.3.4測(cè)量精度分類(lèi)21
2.3.5誤差處理和測(cè)量結(jié)果的表示21
2.3.6間接測(cè)量中函數(shù)誤差的計(jì)算25
習(xí)題28
第3章極限與配合29
3.1概述29
3.2極限與配合的基本術(shù)語(yǔ)及其定義30
3.2.1有關(guān)孔、軸的術(shù)語(yǔ)和定義30
3.2.2有關(guān)尺寸要素的術(shù)語(yǔ)和定義30
3.2.3有關(guān)尺寸偏差和公差的術(shù)語(yǔ)和
定義31
3.2.4有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)和定義32
3.3極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成34
3.3.1標(biāo)準(zhǔn)公差系列34
3.3.2基本偏差系列36
3.3.3有關(guān)公差帶與配合的規(guī)定39
3.3.4一般公差——線性尺寸的未注
公差46
3.4極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用及尺寸精度
設(shè)計(jì)示例47
3.4.1極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用47
3.4.2尺寸精度設(shè)計(jì)示例54
3.5光滑工件尺寸的檢驗(yàn)54
3.5.1概述54
3.5.2驗(yàn)收極限55
3.5.3計(jì)量器具的選擇57
3.5.4光滑工件尺寸檢驗(yàn)示例59
習(xí)題59
第4章幾何公差及其檢測(cè)61
4.1概述61
4.1.1幾何誤差對(duì)零件使用功能的
影響61
4.1.2零件的幾何要素及其分類(lèi)62
4.1.3幾何公差特征項(xiàng)目及其符號(hào)62
4.1.4幾何公差的標(biāo)注64
4.2幾何公差與公差帶64
4.2.1形狀公差與公差帶64
4.2.2方向公差與公差帶72
4.2.3位置公差與公差帶78
4.2.4跳動(dòng)公差與公差帶83
4.2.5方向、位置、跳動(dòng)誤差及
其評(píng)定84
4.3公差原則87
4.3.1有關(guān)公差原則的術(shù)語(yǔ)定義87
4.3.2公差原則的內(nèi)容88
4.3.3幾何公差的選擇92
4.4幾何誤差的檢測(cè)原則99
習(xí)題101
第5章表面粗糙度及其檢測(cè)105
5.1概述105
5.1.1表面粗糙度的主要術(shù)語(yǔ)105
5.1.2表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)107
5.2識(shí)讀表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注109
5.3表面粗糙度的選用113
5.4表面粗糙度的檢測(cè)116
習(xí)題117
第6章光滑極限量規(guī)119
6.1概述119
6.2公差帶121
6.2.1工作量規(guī)的公差帶121
6.2.2校對(duì)量規(guī)的公差帶123
6.3工作量規(guī)設(shè)計(jì)123
6.3.1量規(guī)的設(shè)計(jì)原則及其結(jié)構(gòu)123
6.3.2量規(guī)的技術(shù)要求126
6.3.3量規(guī)工作尺寸的計(jì)算126
6.3.4量規(guī)設(shè)計(jì)應(yīng)用舉例127
習(xí)題129
第7章常用結(jié)合件的公差及其檢測(cè)130
7.1鍵和花鍵的互換性及其檢測(cè)130
7.1.1平鍵聯(lián)結(jié)的互換性及其檢測(cè)131
7.1.2花鍵聯(lián)結(jié)的互換性及其檢測(cè)135
7.2圓錐結(jié)合的互換性及其檢測(cè)140
7.2.1圓錐公差及其應(yīng)用143
7.2.2圓錐配合148
7.2.3未注圓錐公差角度的極限偏差150
7.2.4圓錐的檢測(cè)150
7.3普通螺紋聯(lián)接的互換性及其檢測(cè)151
7.3.1螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的
影響155
7.3.2螺紋的公差與配合及其選用157
7.3.3螺紋的檢測(cè)162
習(xí)題165
第8章典型零部件的公差及其檢測(cè)166
8.1滾動(dòng)軸承的精度166
8.1.1概述166
8.1.2滾動(dòng)軸承的精度規(guī)定167
8.1.3滾動(dòng)軸承的配合件公差及其
選擇169
8.1.4實(shí)訓(xùn)176
8.2漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)及其檢測(cè)176
8.2.1概述176
8.2.2單個(gè)齒輪的評(píng)定指標(biāo)及檢測(cè)179
8.2.3漸開(kāi)線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)185
8.2.4齒輪副的精度和齒側(cè)間隙192
8.2.5圓柱齒輪的精度設(shè)計(jì)197
8.2.6齒輪精度檢測(cè)200
習(xí)題207
第9章尺寸鏈208
9.1尺寸鏈的基本概念208
9.2尺寸鏈的建立210
9.3尺寸鏈的計(jì)算211
9.3.1尺寸鏈的計(jì)算類(lèi)型211
9.3.2尺寸鏈的計(jì)算方法212
9.3.3尺寸鏈的計(jì)算舉例214
習(xí)題217
參考文獻(xiàn)218