本書(shū)依據(jù)重慶市高等職業(yè)教育雙基地項(xiàng)目、國(guó)家高職院�！半p高計(jì)劃”模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)群項(xiàng)目建設(shè)要求, 以單個(gè)注塑模零件為例, 系統(tǒng)介紹了注塑模零件的CAD、CAM、CAE整個(gè)詳細(xì)過(guò)程。內(nèi)容包括注塑零件的材料分析、零件的三維建模、注塑分析軟件的應(yīng)用以及操作過(guò)程注塑模具成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注塑模具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)調(diào)用、其他成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)脫模和復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)、主要成型零件和其他成型零件加工、模架零件加工等, 同時(shí)介紹了注塑模具鉗工操作和制件注塑操作相關(guān)技術(shù)。
第1章 注塑零件及前處理
1.1 注塑零件條件
1.1.1 零件材料：PS
1.1.2 成型設(shè)備
1.2 注塑零件三維模型繪制
1.2.1 三維CAD軟件建模
1.2.2 塑件脫模角度設(shè)置
1.2.3 塑件收縮率設(shè)置
第2章 華塑軟件注塑分析
2.1 分析前的準(zhǔn)備
2.1.1 網(wǎng)格模型的建立
2.1.2 網(wǎng)格模型的修改
2.2 分析模型的創(chuàng)建
2.2.1 澆注系統(tǒng)的創(chuàng)建
2.2.2 冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建
2.2.3 工藝參數(shù)的設(shè)置
2.3 分析數(shù)據(jù)的收集
2.3.1 分析的運(yùn)行
2.3.2 分析數(shù)據(jù)的對(duì)比
2.2.3 分析結(jié)果的指導(dǎo)意義
第3章 注塑模具CAD
3.1 主要成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1.1 型腔零件設(shè)計(jì)
3.1.2 型芯零件設(shè)計(jì)
3.2 注塑模具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)
3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)模架的調(diào)用
3.2.2 標(biāo)準(zhǔn)零件的調(diào)用
3.3 其他成型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
3.3.1 側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.3.2 斜頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.4 脫模、復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.4.1 拉料桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.4.2 推管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.4.3 復(fù)位桿，復(fù)位彈簧設(shè)計(jì)
3.5 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第4章 注塑零件CAM
4.1 主要成型零件加工
4.1.1 型腔零件CAM
4.1.2 型芯零件CAM
4.2 其他成型零件加工
4.2.1 側(cè)抽芯零件CAM
4.2.2 斜頂零件CAM
4.2.3 冷卻水路加工
第5章 注塑模具鉗工操作
5.1 主要拋光工具及其使用
5.2 注塑模具裝配工藝
5.2.1 裝配工藝技術(shù)要求
5.2.2 裝配工藝順序
5.2.3 模架裝配工藝
5.2.4 預(yù)裝配(鑲件落框)工藝
5.2.5 主分型面裝配(FIT模)工藝
5.2.6 碰穿、插穿面裝配工藝
5.2.7 滑塊裝配工藝
5.2.8 斜頂裝配工藝
5.2.9 澆注系統(tǒng)裝配工藝
5.2.10 頂出系統(tǒng)裝配工藝
第6章 制件注塑操作
6.1 注塑模具的安裝
6.2 主要注塑參數(shù)設(shè)置
參考文獻(xiàn)
書(shū)單推薦
