定 價：53.8 元
叢書名：新工科·普通高等教育機電類系列教材 “十三五”國家重點出版物出版規(guī)劃項目 現(xiàn)
- 作者：王隆太 主編
- 出版時間：2023/2/1
- ISBN：9787111716211
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TH122；TH164
- 頁碼：273
- 紙張：
- 版次：
- 開本：16
本書系統(tǒng)地講述了機械CAD/CAM的基本概念、技術(shù)原理、功能作用和關(guān)鍵技術(shù)，主要內(nèi)容包括機械CAD/CAM技術(shù)概述、CAD/CAM數(shù)據(jù)處理與管理技術(shù)、計算機圖形處理技術(shù)、機械CAD/CAM建模技術(shù)、計算機輔助工程分析、計算機輔助工藝設(shè)計、計算機輔助數(shù)控編程和基于產(chǎn)品設(shè)計模型的數(shù)字化制造技術(shù)新發(fā)展。
本書在保持CAD/CAM技術(shù)內(nèi)容系統(tǒng)性和完整性基礎(chǔ)上，力求與當(dāng)前CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用同步，突出內(nèi)容的實用性，通過大量具體應(yīng)用實例闡述CAD/CAM技術(shù)的原理和方法。各章節(jié)內(nèi)容銜接自然、語言通俗流暢，便于組織教學(xué)和自學(xué)。
本書可作為機械工程及其自動化專業(yè)的本科生教材，也可作為從事CAD/CAM技術(shù)研究和工程應(yīng)用的技術(shù)人員的培訓(xùn)教材或參考書。
第5版前言
第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章機械CAD/CAM技術(shù)概述1
11CAD/CAM技術(shù)相關(guān)概念2
111CAD技術(shù)2
112CAE技術(shù)2
113CAPP技術(shù)3
114CAM技術(shù)3
115CAD/CAM集成技術(shù)4
12CAD/CAM系統(tǒng)的作業(yè)過程和主要
功能5
121CAD/CAM系統(tǒng)的作業(yè)過程5
122CAD/CAM系統(tǒng)的主要功能6
13CAD/CAM系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成7
131CAD/CAM系統(tǒng)的主要組成7
132CAD/CAM系統(tǒng)的硬件8
133CAD/CAM系統(tǒng)的軟件10
14CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用12
141CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展12
142CAD/CAM技術(shù)在我國的應(yīng)用15
本章小結(jié)16
思考題17
第2章CAD/CAM數(shù)據(jù)處理與管理
技術(shù)18
21CAD/CAM系統(tǒng)常用數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)19
211數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)概念19
212線性表19
213堆棧與隊列22
214樹結(jié)構(gòu)23
215二叉樹24
22工程數(shù)表的處理技術(shù)27
221數(shù)表的程序化處理28
222數(shù)表的文件化處理30
223數(shù)表的公式化處理32
224數(shù)表的數(shù)據(jù)庫存儲35
23工程線圖的處理技術(shù)37
231一般線圖的處理37
232復(fù)雜線圖的處理39
24數(shù)據(jù)可視化處理技術(shù)40
241數(shù)據(jù)可視化概念40
242數(shù)據(jù)可視化方法與工具42
243數(shù)據(jù)可視化基本流程43
244數(shù)據(jù)可視化應(yīng)用實例44
25產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)45
251數(shù)據(jù)管理技術(shù)的演變45
252數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)46
253產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM48
本章小結(jié)49
思考題50
第3章計算機圖形處理技術(shù)51
31計算機圖形處理的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)52
311矢量運算52
312矩陣運算52
313齊次坐標(biāo)54
32圖形裁剪技術(shù)55
321窗口與視區(qū)55
322直線段的裁剪技術(shù)56
323多邊形的裁剪技術(shù)59
33圖形變換技術(shù)63
331幾何圖形的表示63
332二維圖形的幾何變換64
333三維圖形的幾何變換69
334三維圖形的投影變換70
34工程圖繪制技術(shù)75
341交互式繪圖75
342程序參數(shù)化繪圖76
343尺寸驅(qū)動式參數(shù)化繪圖78
344工程圖的自動生成81
35曲線和曲面83
351曲線和曲面的基本概念83
352Bezier曲線曲面86
353B樣條曲線曲面90
354NURBS曲線曲面95
本章小結(jié)96
思考題97
第4章機械CAD/CAM建模技術(shù)98
41CAD/CAM建�；局R99
411幾何形體的表示99
412幾何形體的有效性100
413機械產(chǎn)品模型蘊含的信息101
414常用的機械產(chǎn)品數(shù)字化模型102
42三維幾何模型106
421線框模型106
422表面（曲面）模型107
423實體模型110
424特征模型114
425特征建模實例117
43三維裝配模型119
431裝配模型的基本概念119
432裝配模型中的約束配合關(guān)系121
433裝配建模方法121
434裝配建模實例123
44MBD模型129
441MBD模型的內(nèi)涵129
442MBD模型數(shù)據(jù)內(nèi)容及其管理130
443SolidWorks系統(tǒng)MBD建模技術(shù)131
本章小結(jié)136
思考題137
機械CAD/CAM技術(shù)第5版目錄第5章計算機輔助工程分析138
51概述139
511CAE的內(nèi)涵139
512CAE的作用139
513CAE涉及的功能范疇140
52有限元分析140
521有限元法的基本思想及分析
步驟140
522有限元分析軟件系統(tǒng)144
523線性靜力分析146
524模態(tài)分析150
53優(yōu)化設(shè)計152
531優(yōu)化設(shè)計的數(shù)學(xué)模型152
532優(yōu)化設(shè)計過程 154
533常用優(yōu)化算法155
534優(yōu)化設(shè)計應(yīng)用實例160
54計算機仿真162
541計算機仿真技術(shù)概述162
542計算機仿真工作流程163
543CAD軟件系統(tǒng)的運動仿真164
544應(yīng)用MATLAB軟件編程仿真165
545應(yīng)用ADAMS系統(tǒng)仿真170
本章小結(jié)175
思考題176
第6章計算機輔助工藝設(shè)計177
61概述178
611機械制造工藝設(shè)計的基本任務(wù)178
612CAPP技術(shù)內(nèi)涵及其基本組成178
613CAPP系統(tǒng)類型179
62派生式CAPP系統(tǒng)181
621成組技術(shù)的概念181
622零件分類編碼系統(tǒng)182
623派生式CAPP系統(tǒng)的組成及作業(yè)
過程185
624派生式CAPP系統(tǒng)的技術(shù)實現(xiàn)186
63創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)189
631創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的組成及作業(yè)
過程189
632創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的技術(shù)實現(xiàn)190
633創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的工藝決策
邏輯190
634創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)工藝路線確定及工序設(shè)計193
64CAPP專家系統(tǒng)193
641CAPP專家系統(tǒng)概述193
642CAPP專家系統(tǒng)的組成及作業(yè)
過程194
643工藝知識的獲取與表示196
644CAPP專家系統(tǒng)推理策略198
645CAPP專家系統(tǒng)開發(fā)工具200
65基于MBD的CAPP系統(tǒng)200
651基于MBD的CAPP系統(tǒng)工藝
設(shè)計思路201
652基于MBD的CAPP系統(tǒng)工藝
設(shè)計過程202
653工藝MBD模型的創(chuàng)建202
654工藝MBD模型的信息管理205
66CAPP系統(tǒng)應(yīng)用實例206
661開目CAPP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成206
662開目CAPP系統(tǒng)工藝設(shè)計實例209
本章小結(jié)211
思考題212
第7章計算機輔助數(shù)控編程213
71數(shù)控編程技術(shù)基礎(chǔ)214
711數(shù)控機床的坐標(biāo)系統(tǒng)214
712數(shù)控程序格式及其相關(guān)的指令215
713常用的切削刀具217
714刀具運動控制面218
72數(shù)控編程方法及其實現(xiàn)218
721手工編程219
722數(shù)控語言自動編程220
723CAD/CAM系統(tǒng)自動編程222
73數(shù)控編程刀位點計算224
731非圓曲線刀位點計算224
732球頭銑刀行距和步長的確定227
733曲面加工刀位點計算228
734平面型腔零件加工刀位點計算229
735刀具干涉檢查230
74CAD/CAM系統(tǒng)數(shù)控編程作業(yè)過程232
741數(shù)控加工工藝方案設(shè)計232
742數(shù)控加工刀具軌跡的生成236
743刀具軌跡的編輯修改237
744后置處理238
745加工仿真240
746數(shù)控程序傳輸241
75數(shù)控編程實例243
本章小結(jié)246
思考題247
第8章基于產(chǎn)品設(shè)計模型的數(shù)字化
制造技術(shù)新發(fā)展249
81基于模型的企業(yè)（MBE）250
811MBE概述250
812基于模型的工程（MBe）253
813基于模型的制造（MBm）255
814基于模型的維護服務(wù)（MBs）262
82數(shù)字孿生技術(shù)263
821數(shù)字孿生概念的提出和發(fā)展263
822數(shù)字孿生技術(shù)內(nèi)涵264
823數(shù)字孿生的功能與作用265
824數(shù)字孿生體三要素267
825數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用268
本章小結(jié)272
思考題272
參考文獻(xiàn)273
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