《鉗工基礎(chǔ)》第二版從鉗工的基礎(chǔ)知識入手，以介紹鉗工加工方法和操作步驟為重點，依次介紹了鉗工常用量具、劃線、鋸削、銼削、鏨削、孔系加工、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、矯正與彎曲、鉚接、裝配、鉗工技能訓(xùn)練和鉗工初級工、中級工、高級工考級訓(xùn)練。本書力求內(nèi)容實用、通俗易懂、圖文并茂、理論聯(lián)系實際，突出實用性和可操作性，突出鉗工職業(yè)能力。通過掃描二維碼，可觀看技能操作視頻。
本書可作為高等職業(yè)教育機電類、汽車類等專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為中等職業(yè)學(xué)校及技工院校相關(guān)專業(yè)學(xué)生的教學(xué)用書，還可作為企業(yè)職工培訓(xùn)及再就業(yè)培訓(xùn)用書。
陳剛，武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院，副教授/高 級工程師/高 級技師，湖北省師德先進個人，入選“黃鶴英才”計劃，武漢市大城工匠，享受武漢市政府專項津貼專家，首批武漢市技能大師，武漢市首席技師，職業(yè)技能競賽裁判員、督導(dǎo)員等稱號，帶領(lǐng)并指導(dǎo)學(xué)生在（臺灣）亞洲機器人大賽中獲得第 一名，指導(dǎo)學(xué)生在全國、省、市各類大賽中取得優(yōu)異的成績，獲獎40余項；主持和參與省、市、校各級各類課題15項，公開發(fā)表論文十余篇。
擔(dān)任武漢市中職學(xué)校職業(yè)技能大賽鉗工裁判長10年，擔(dān)任湖北省中職學(xué)校機械加工賽項副裁判長，擔(dān)任湖北省黃石市、荊州市、宜昌市中職職業(yè)技能大賽鉗工、車工裁判長。
第1章鉗工概述及設(shè)備場地 1
1.1鉗工工作的主要內(nèi)容1
1.2鉗工常用設(shè)備1
1.2.1鉗工工作臺1
1.2.2臺虎鉗1
1.2.3鉆床3
1.2.4砂輪機4
1.3鉗工工作場地5
1.4鉗工實訓(xùn)基本規(guī)則5
1.4.1鉗工實訓(xùn)勞動紀律與安全文明生產(chǎn)規(guī)則5
1.4.2鉗工常用基本工具的使用及保養(yǎng)規(guī)則6
1.4.3鉗工常用基本量具的使用及保養(yǎng)規(guī)則7
1.4.4臺虎鉗的使用及保養(yǎng)規(guī)則7
1.4.5砂輪機的使用及保養(yǎng)規(guī)則7
1.4.6鉆床正確使用及保養(yǎng)規(guī)則8
第2章鉗工常用量具 9
2.1測量概述9
2.1.1計量單位9
2.1.2檢測方法及精度10
2.1.3基本計量參數(shù)10
2.2鋼直尺及使用方法10
2.2.1鋼直尺的結(jié)構(gòu)10
2.2.2鋼直尺的使用方法11
2.3卡鉗及使用方法11
2.3.1卡鉗的結(jié)構(gòu)11
2.3.2卡鉗的使用方法11
2.4塞尺及使用方法12
2.5刀形樣板平尺及使用方法13
2.6半徑樣板尺14
2.7游標(biāo)卡尺及使用方法15
2.7.1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)15
2.7.2游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理16
2.7.3游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法17
2.7.4游標(biāo)卡尺的使用17
2.8游標(biāo)萬能角度尺18
2.8.1游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)18
2.8.2游標(biāo)萬能角度尺的讀數(shù)方法18
2.8.3游標(biāo)萬能角度尺的測量范圍19
2.9外徑千分尺及使用方法20
2.9.1外徑千分尺的結(jié)構(gòu)20
2.9.2外徑千分尺的讀數(shù)方法20
2.9.3千分尺的使用方法21
2.10內(nèi)徑千分尺21
2.10.1卡腳式內(nèi)徑千分尺21
2.10.2接桿式內(nèi)徑千分尺21
2.11深度千分尺22
2.12百分表23
2.12.1百分表的結(jié)構(gòu)23
2.12.2百分表的使用方法24
2.13內(nèi)徑百分表24
2.13.1內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)24
2.13.2內(nèi)徑百分表的工作原理25
2.13.3內(nèi)徑百分表的使用方法25
2.14正弦規(guī)26
2.14.1正弦規(guī)測量原理26
2.14.2正弦規(guī)的結(jié)構(gòu)26
2.14.3正弦規(guī)的技術(shù)參數(shù)26
2.14.4正弦規(guī)測量方法27
2.15水平儀28
2.15.1條式水平儀的結(jié)構(gòu)28
2.15.2方框式水平儀的結(jié)構(gòu)28
2.15.3水平儀的讀數(shù)方法28
2.15.4水平儀的注意事項29
2.15.5水平儀的測量方法29
2.15.6合像水平儀的結(jié)構(gòu)29
2.15.7合像水平儀的工作原理30
2.16經(jīng)緯儀30
2.16.1經(jīng)緯儀的結(jié)構(gòu)30
2.16.2經(jīng)緯儀的使用方法30
第3章鉗工劃線 32
3.1劃線概述32
3.1.1劃線的作用32
3.1.2劃線的基本要求32
3.1.3劃線種類32
3.1.4線條種類32
3.2常用劃線工具和使用方法33
3.2.1劃線平板33
3.2.2劃針33
3.2.3劃規(guī)34
3.2.4劃線盤35
3.2.5劃線尺架36
3.2.6球座劃線盤36
3.2.7游標(biāo)高度尺37
3.2.8鋼直尺37
3.2.9寬座角尺37
3.2.10樣沖37
3.2.11三角板和曲線板38
3.2.12V形鐵38
3.2.13千斤頂39
3.2.14方箱39
3.2.15直角鐵與斜墊鐵39
3.2.16G形夾頭40
3.2.17劃線涂料40
3.3劃線基準40
3.3.1基準的概念40
3.3.2劃線基準的選擇原則40
3.3.3劃線前的準備工作41
3.3.4劃線的步驟41
3.4常用基本劃線方法42
3.4.1作垂直線42
3.4.2作平行線42
3.4.3作五等分直線42
3.4.4作已知弧的圓心42
3.4.5作圓周五等分42
3.5立體劃線實例43
第4章鋸削 44
4.1鋸削工具44
4.1.1鋸弓44
4.1.2鋸條45
4.2鋸削的基本操作46
4.2.1鋸條的安裝46
4.2.2工件的裝夾47
4.2.3起鋸方法47
4.2.4鋸削姿勢及鋸削運動48
4.2.5常見工件的鋸削方法49
4.2.6鋸削時產(chǎn)生廢品的形式、主要原因及預(yù)防措施52
4.3鋸條的損壞原因52
4.3.1鋸齒崩裂的原因52
4.3.2鋸條折斷的原因53
4.3.3鋸齒過早磨損的原因53
4.3.4鋸縫歪斜的原因53
4.3.5鋸縫歪斜的防止與糾正方法53
第5章銼削 55
5.1銼刀55
5.1.1銼刀的構(gòu)造55
5.1.2銼刀的類型、規(guī)格與基本尺寸56
5.1.3銼刀的選用與保養(yǎng)57
5.1.4銼刀柄的裝卸方法59
5.2銼削方法59
5.2.1銼刀的握法59
5.2.2手臂姿勢60
5.2.3站立姿勢61
5.2.4銼削操作姿勢61
5.2.5銼削力矩的平衡61
5.2.6銼削工件的裝夾62
5.3平面的銼削與檢測62
5.3.1順向銼法62
5.3.2交叉銼法63
5.3.3推銼法63
5.3.4銼削平面的檢驗方法63
5.3.5銼削質(zhì)量分析64
5.4曲面、球面的銼削與檢測65
5.4.1外圓弧面的銼削65
5.4.2內(nèi)圓弧的銼削65
5.4.3球面的銼削65
5.4.4基本形面的銼削66
第6章鏨削 69
6.1鏨削工具69
6.1.1鏨子69
6.1.2手錘71
6.2鏨削基本操作71
6.2.1鏨子的握法71
6.2.2手錘的握法71
6.2.3揮錘方法72
6.2.4鏨削站立位置與姿勢73
6.3鏨子的刃磨和熱處理73
6.3.1鏨子的刃磨73
6.3.2刃磨操作安全規(guī)程74
6.3.3鏨子的熱處理74
6.3.4熱處理安全操作規(guī)程75
6.4鏨削方法75
6.4.1鏨削平面75
6.4.2鏨切板料76
6.4.3油槽的鏨削方法77
6.5鏨削的質(zhì)量分析及安全知識78
6.5.1鏨削時的質(zhì)量分析78
6.5.2鏨削安全知識78
第7章孔系加工 79
7.1鉆床79
7.1.1臺式鉆床79
7.1.2立式鉆床80
7.1.3搖臂鉆80
7.1.4手電鉆80
7.1.5鉆床附件81
7.2鉆頭81
7.2.1標(biāo)準麻花鉆81
7.2.2群鉆83
7.2.3麻花鉆的刃磨84
7.3鉆削方法88
7.3.1工件的裝夾88
7.3.2一般工件劃線鉆孔的方法88
7.3.3鉆半圓孔的方法89
7.3.4鉆斜面上的孔的方法89
7.3.5鉆騎縫孔的方法90
7.4擴孔90
7.4.1擴孔鉆90
7.4.2擴孔鉆的特點90
7.4.3毛坯擴孔群鉆擴孔90
7.4.4擴孔鉆的精度分類91
7.4.5擴孔方法和步驟91
7.5锪孔91
7.5.1锪鉆的種類和用途92
7.5.2锪孔的操作要點92
7.6鉸孔92
7.6.1鉸刀92
7.6.2鉸削用量93
7.6.3手用鉸刀的鉸削方法94
7.6.4機用鉸刀的鉸削方法94
7.6.5鉸削圓錐孔的方法95
7.6.6可調(diào)節(jié)式圓柱鉸刀的鉸削方法95
7.6.7鉸削的操作要點95
第8章攻螺紋與套螺紋 96
8.1攻螺紋96
8.1.1絲錐與鉸杠96
8.1.2攻螺紋的方法98
8.1.3攻螺紋時常見的問題100
8.2套螺紋101
8.2.1圓板牙和板牙架101
8.2.2套螺紋方法102
8.2.3套螺紋時常見的問題103
第9章刮削 104
9.1刮削概述104
9.1.1刮削的種類104
9.1.2刮削的特點和應(yīng)用104
9.1.3刮削余量105
9.2刮削工具105
9.2.1刮刀與刃磨105
9.2.2校準工具107
9.2.3顯示劑107
9.3刮削方法和精度檢查108
9.3.1平面刮削108
9.3.2平面刮削的精度檢查109
9.3.3原始平板的刮削110
9.3.4曲面刮削111
9.3.5曲面刮削工序111
9.3.6曲面刮削的精度檢查112
9.4刮削的注意事項112
第10章研磨 114
10.1研磨概述114
10.1.1研磨的基本原理114
10.1.2研磨的作用114
10.1.3研磨的種類和研磨余量114
10.2研具114
10.2.1研磨平板115
10.2.2研磨棒115
10.2.3研磨套115
10.2.4研具材料115
10.3研磨劑116
10.3.1磨料116
10.3.2磨料粒度及應(yīng)用116
10.3.3研磨液117
10.4研磨方法117
10.4.1研磨工作內(nèi)容117
10.4.2研磨運動軌跡119
10.5研磨時應(yīng)注意的問題120
第11章矯正和彎曲 121
11.1矯正121
11.1.1矯正原理121
11.1.2手工矯正方法121
11.1.3機械矯正方法124
11.2彎曲125
11.2.1彎曲原理125
11.2.2彎曲件展開長度的計算126
11.2.3彎曲方法127
第12章鉚接 131
12.1鉚接概述131
12.1.1鉚接的種類131
12.1.2鉚接的形式132
12.2鉚釘與鉚接工具132
12.2.1常用鉚釘種類132
12.2.2鉚接工具133
12.3鉚釘直徑與長度的確定和鉚接方法133
12.3.1鉚釘直徑的確定133
12.3.2鉚釘孔直徑的確定134
12.3.3鉚釘長度的確定134
12.3.4鉚釘間距的要求134
12.3.5手工鉚接方法134
12.3.6鉚釘?shù)牟鹦斗椒?35
12.4鉚接質(zhì)量分析136
第13章裝配 138
13.1裝配的基本知識138
13.1.1裝配工作的重要性138
13.1.2裝配工藝過程138
13.1.3裝配方法139
13.1.4裝配工作的重點和調(diào)試140
13.2螺紋連接的裝配140
13.3鍵連接的裝配141
13.4銷連接的裝配142
13.5過盈連接的裝配143
第14章鉗工技能訓(xùn)練 145
14.1銼配的基本形式145
14.1.1基本形面類型145
14.1.2基本配合形式146
14.2斜滑塊的制作147
14.3六角螺母的制作148
14.4手錘的制作149
14.5多角樣板的制作150
14.6燕尾板的制作150
14.7單斜配合副的制作151
14.8刀口直角尺的制作152
14.9點檢錘的制作153
14.10對開夾板的制作154
14.11凸凹配的制作155
14.12簡易彎曲模的制作156
14.1332mm桌虎鉗制作練習(xí)158
第15章鉗工技能考核試題 164
15.1初級工技能考核試題164
15.1.1單燕尾形體開口銼配164
15.1.2五邊形體封閉銼配166
15.1.3T形體開口銼配168
15.2中級工技能考核試題170
15.2.1十字形體封閉銼配170
15.2.2等六邊形體封閉銼配172
15.2.345 °凸凹形體封閉銼配174
15.3高級工技能考核試題176
15.3.1三角扇形體封閉銼配176
15.3.2三角燕尾形體開口銼配178
15.3.3簡單太極八卦形體封閉銼配181
第16章鉗工理論知識考核試題 185
16.1初級工理論知識考核試題185
16.1.1初級工選擇題185
16.1.2初級工判斷題191
16.2中級工理論知識考核試題194
16.2.1中級工選擇題194
16.2.2中級工判斷題201
16.3高級工理論知識考核試題206
16.3.1高級工選擇題206
16.3.2高級工判斷題212
16.4參考答案216
參考文獻 219
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