第1章 職業(yè)道德 1
1.1 職業(yè)守則 1
1.1.1 盡職盡責(zé)、精益求精 1
1.1.2 遵紀(jì)守法 2
1.2 法律、法規(guī) 2
1.3 愛護(hù)設(shè)備與工具 2
1.3.1 愛護(hù)設(shè)備 2
1.3.2 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 3
1.3.3 愛護(hù)工具 3
1.4 愛崗敬業(yè)、提高技能 4
1.4.1 愛崗敬業(yè) 4
1.4.2 提高理論水平和操作能力 4
1.5 團(tuán)結(jié)協(xié)作、聽從調(diào)度 4
1.5.1 團(tuán)結(jié)協(xié)作 5
1.5.2 聽從調(diào)度 5
練習(xí)題 6
第2章 法律法規(guī) 8
2.1 《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》的相關(guān)知識(shí) 8
2.2 《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》的相關(guān)知識(shí) 8
2.3 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》的相關(guān)知識(shí) 8
2.4 《中華人民共和國計(jì)量法》的相關(guān)知識(shí) 8
2.5 《中華人民共和國勞動(dòng)法》與《中華人民共和國勞動(dòng)合同法》的相關(guān)知識(shí) 9
練習(xí)題 9
第3章 基礎(chǔ)知識(shí) 11
3.1 機(jī)械、電氣識(shí)圖知識(shí) 11
3.1.1 機(jī)械加工夾具 11
3.1.2 電氣電路圖 12
3.2 常用電工、電子元器件的基礎(chǔ)知識(shí) 17
3.2.1 新型電子元器件 17
3.2.2 特殊電子元器件檢測(cè) 19
3.2.3 三相電源及三相負(fù)載 23
3.2.4 集成運(yùn)算放大電路 26
3.3 常用電路的基礎(chǔ)知識(shí) 31
3.3.1 組合邏輯電路 31
3.3.2 時(shí)序邏輯電路 32
3.3.3 直流穩(wěn)壓電源 33
3.3.4 功率放大電路 37
3.4 計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基礎(chǔ)知識(shí) 43
3.4.1 計(jì)算機(jī)程序 43
3.4.2 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò) 45
3.5 電子測(cè)量的基礎(chǔ)知識(shí) 48
3.5.1 電參數(shù)測(cè)量 48
3.5.2 常用電子測(cè)量儀器的使用和維護(hù)知識(shí) 50
3.6 電子設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí) 66
3.6.1 自動(dòng)增益控制電路 66
3.6.2 自動(dòng)頻率控制電路 67
3.7 電氣操作安全規(guī)程知識(shí) 69
3.7.1 整機(jī)的電氣連接 69
3.7.2 焊接新型電子元器件 70
3.8 安全用電知識(shí) 71
3.8.1 安全用電管理 71
3.8.2 靜電防護(hù)知識(shí) 73
練習(xí)題 74
第4章 印制電路板組裝 77
4.1 印制電路板組裝基礎(chǔ) 77
4.1.1 元器件的處理 77
4.1.2 元器件的安裝 77
4.1.3 焊接知識(shí) 77
4.2 元器件成形 77
4.2.1 成形工具及工裝選擇 77
4.2.2 表面貼裝元器件成形 85
4.2.3 成形檢查 88
4.3 元器件搪錫 90
4.3.1 元器件的保護(hù)措施 90
4.3.2 元器件的耐熱等級(jí) 94
4.3.3 元器件搪錫要求 94
4.3.4 搪錫檢查 98
4.4 元器件安裝 99
4.4.1 表面安裝元器件的安裝 99
4.4.2 通孔元器件的安裝 100
4.4.3 異形元器件的安裝 105
4.4.4 特殊元器件的安裝 106
4.4.5 安裝檢查 109
4.5 手工焊接 109
4.5.1 焊料及助焊劑的選擇 110
4.5.2 手工焊接的基本要領(lǐng) 111
4.5.3 細(xì)間距表面安裝元器件的手工焊接 114
4.5.4 異形元器件、特殊元器件的手工焊接 116
4.5.5 焊接質(zhì)量檢查 117
4.6 表面安裝焊接 119
4.6.1 元器件封裝形式介紹 119
4.6.2 異形元器件安裝知識(shí) 137
4.6.3 特殊元器件貼裝知識(shí) 139
4.6.4 表面安裝設(shè)備操作知識(shí) 140
4.7 檢驗(yàn) 147
4.7.1 檢驗(yàn)設(shè)備介紹 147
4.7.2 錫膏厚度檢測(cè)儀的使用 151
4.7.3 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的使用 154
4.7.4 X光焊點(diǎn)檢測(cè)儀的使用 154
4.7.5 其他檢驗(yàn)設(shè)備的使用 155
4.8 返修 155
4.8.1 返修設(shè)備介紹 155
4.8.2 返修方案的編制 156
4.8.3 返修設(shè)備的使用 157
練習(xí)題 158
第5章 整機(jī)裝配技術(shù) 160
5.1 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)文件準(zhǔn)備 160
5.1.1 現(xiàn)場(chǎng)管理文件 160
5.1.2 工序控制的工藝要求 161
5.1.3 繪制線束接線圖 162
5.1.4 制作線束裝配的工藝規(guī)范 164
5.2 整機(jī)安裝 165
5.2.1 整機(jī)組裝全過程的工藝方法及要求 165
5.2.2 電子產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性知識(shí) 166
5.2.3 整機(jī)組裝實(shí)例 166
5.3 產(chǎn)品質(zhì)量控制 187
5.3.1 整機(jī)電氣組裝的問題分析
與解決方法 187
5.3.2 電氣組裝質(zhì)量分析報(bào)告
編制的相關(guān)知識(shí) 188
練習(xí)題 189
第6章 培訓(xùn)與指導(dǎo) 190
6.1 培訓(xùn) 190
6.1.1 現(xiàn)場(chǎng)示范教學(xué)知識(shí) 190
6.1.2 培訓(xùn)需求編寫方法 194
6.2 指導(dǎo) 200
6.2.1 生產(chǎn)實(shí)際問題的解決措施及要求 200
6.2.2 計(jì)算機(jī)操作及軟件知識(shí) 203
6.2.3 辦公軟件應(yīng)用知識(shí) 204
6.2.4 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)維護(hù)服務(wù) 204
練習(xí)題 204
第7章 可靠性基本概念 206
7.1 可靠性的定義 206
7.2 產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性的關(guān)系 206
7.3 可靠性的主要指標(biāo) 207
7.3.1 可靠度 208
7.3.2 不可靠度 209
7.3.3 失效概率密度函數(shù) 209
7.3.4 失效率 210
7.3.5 產(chǎn)品的壽命 211
7.4 典型失效率曲線 212
練習(xí)題 213
第8章 工藝與質(zhì)量 215
8.1 工藝與質(zhì)量監(jiān)督 215
8.1.1 工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí) 215
8.1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理知識(shí) 216
8.1.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督管理知識(shí) 221
8.2 質(zhì)量管理 228
8.2.1 質(zhì)量程序文件知識(shí) 228
8.2.2 質(zhì)量管理體系知識(shí) 231
練習(xí)題 235
參考文獻(xiàn) 236