Resource Utilization of Spent Potlining and Anode Dust in Primary Aluminum Industry
定 價(jià)：99 元
- 作者：謝明壯,趙洪亮,劉風(fēng)琴
- 出版時(shí)間：2024/1/9
- ISBN：9787502497163
- 出 版 社：冶金工業(yè)出版社
- 中圖法分類：X758
- 頁碼：
- 紙張：
- 版次：1
- 開本：B5
本專著綜述了目前鋁電解工業(yè)危廢的產(chǎn)生及處置利用現(xiàn)狀，并重點(diǎn)針對(duì)鋁電解大修渣、鋁灰和陽極炭渣三類典型危廢進(jìn)行安全處置及資源化利用研究。主要包括:①鋁電解大修渣處置技術(shù)：分類、成分、物相及表征分析、產(chǎn)生過程毒害物質(zhì)足跡、火法處置技術(shù)和濕法處置技術(shù)；②鋁灰處置技術(shù)：分類、成分、物相及表征分析、火法處置技術(shù)濕法處置技術(shù)電化學(xué)處置技術(shù)跨行業(yè)協(xié)同處置技術(shù)；③陽極炭渣電解質(zhì)的火法處置技術(shù)。 本書適合冶金工程、環(huán)境工程等相關(guān)專業(yè)的師生閱讀，也可供冶金工程、環(huán)境工程科技工作者及規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)制定工作者參考。
謝明壯，男，博士研究生，北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院博士后，主要從事鋁工業(yè)多種固危廢的安全處置及資源化利用研究。研究成果獲得中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，第三屆全國(guó)大學(xué)冶金科技競(jìng)賽一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，第四屆冶金青年創(chuàng)新創(chuàng)意大賽一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，相關(guān)領(lǐng)域發(fā)表學(xué)術(shù)論文10余篇，授權(quán)國(guó)內(nèi)外專利5項(xiàng)，參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)。 趙洪亮，男，博士，北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院副教授，主要從事有色冶煉烯催化過程多場(chǎng)、多尺度數(shù)值模擬仿真;有色金屬二次資源循環(huán)利用、碳材料回收與增值利用等。獲得全國(guó)高校冶金院長(zhǎng)提名獎(jiǎng)、北京科技大學(xué)校級(jí)先進(jìn)工作者等多項(xiàng)榮譽(yù)。研究成果獲得中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)2項(xiàng)，中國(guó)黃金協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)1項(xiàng)，中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)1項(xiàng)；相關(guān)領(lǐng)域發(fā)表學(xué)術(shù)論文50余篇，授權(quán)國(guó)內(nèi)外專利20多項(xiàng)，參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)。 劉風(fēng)琴，教授博導(dǎo)，現(xiàn)任北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院有色系主任。1983年獲得中南大學(xué)學(xué)士學(xué)位，2001年獲得東北大學(xué)碩士學(xué)位，2010年獲得中南大學(xué)博士學(xué)位。近四十年來一直從事鋁冶煉節(jié)能低碳的基礎(chǔ)理論研究、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用工作。獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)2項(xiàng)，出版中、英文專著4部，發(fā)表中、英論文80余篇；獲國(guó)內(nèi)外授權(quán)專利50余件，制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng)；獲國(guó)務(wù)院政府特殊津貼，入選“新世紀(jì)百千萬人才工程”國(guó)家級(jí)人選，2016年被評(píng)為杰出工程師。入選中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)企業(yè)科技工作委員會(huì)碳中和科技發(fā)展及應(yīng)用專家。
1. Preface 2. SpentPotlining Disposal Technology 2.1 Classification, composition, andphase 2.2 Characterization Analysis 2.3 Toxic Substance Footprint 2.4 Fire treatment technology 2.4.1Experimental Study on Fluorine Separation 2.4.2Kinetics of Fluorine Separation 2.4.3Thermal conductivity simulation of waste cathode carbon block 2.4.4Numerical Simulation of the Electro-thermal Coupling Treatment Proces 2.4.5Reduction of Cobalt Containing Converter Slag with Waste Cathode Carbon Block 2.5 Wet disposal technology 2.5.1Flotation kinetics 3. AluminumDross Disposal Technology 3.1 Classification, composition, andphase 3.2 Fire treatment technology 3.2.1Extracting Alumina from Aluminum Dross in Binary Sintering System 3.2.2Preparation of High White Ultrafine Aluminum Hydroxide by Aluminum DrossTernary Sintering 3.2.3Research on Preparation of Calcium Aluminate from Aluminum Dross 3.3 Wet disposal technology 3.3.1Preparation of protective ring for aluminum dross denitrification and phaseinversion 3.3.2Thermodynamic and Kinetic Studies on Nitrogen Removal from Aluminum Ash 3.3.3Aluminum alloy ash denitrification kinetics 3.4 Electrochemical disposaltechnology 3.4.1Source of Impurities 3.4.2Solubility of Aluminum Ash in Cryolite Molten Salt System 3.4.3Aluminum Recovery from Aluminum Ash in Cryolite System 3.4.4Preparation of Aluminum Alloy by Electrolysis of Denitrified Aluminum Ash 3.5 Cross industry collaborativedisposal technology 3.5.1Extraction of silicon from coal gangue catalyzed by aluminum ash 3.5.2Preparation of aluminum series products from various solid wastes 4. Anodecarbon residueelectrolyte disposal technology 4.1 Composition and Phase 4.2 Fire disposal technology 5. Outlook
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