本書從分離過程的共性出發(fā),在闡述傳統(tǒng)的多組分分離方法的同時(shí),著重介紹了各種新型分離單元的基本原理、相關(guān)設(shè)備、應(yīng)用實(shí)例和進(jìn)展情況,并將大型通用流程模擬系統(tǒng)Aspen Plus用于化工分離計(jì)算。內(nèi)容包括料液的預(yù)處理與固液分離,多組分精餾,特殊精餾技術(shù),新型萃取技術(shù),吸附與離子交換,膜分離過程,薄層色譜、柱色譜和紙色譜,結(jié)晶,綜合實(shí)例和Aspen Plus在化工分離計(jì)算中的應(yīng)用,各章均有一定數(shù)量的例題和習(xí)題。本書在內(nèi)容的取舍和深度的把握上做了深入細(xì)致的工作,使之達(dá)到強(qiáng)化基礎(chǔ)、更新內(nèi)容、壓縮篇幅和增加信息等多重目的。
本書可作為高等院;ぁ⒅扑、生化、應(yīng)化、輕工等專業(yè)分離工程課程的教材,也可供化工、石油、材料、輕工、環(huán)境治理等部門從事科研、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的技術(shù)人員參考。
第1章 緒論
1.1 分離過程的演變歷程
1.1.1 分離工程的起源
1.1.2 分離工程的發(fā)展
1.2 分離工程學(xué)科
1.2.1 分離工程學(xué)科的構(gòu)架
1.2.2 分離工程學(xué)科與其他學(xué)科的關(guān)系
1.3 分離過程的分類
1.3.1 有相產(chǎn)生或添加的分離過程
1.3.2 有分離介質(zhì)的分離過程
1.3.3 采用固體分離劑的分離過程
1.3.4 有外加場(chǎng)的分離過程
參考文獻(xiàn)
第2章 料液的預(yù)處理與固液分離
2.1 預(yù)處理
2.L l 加熱
2.1.2 凝聚和絮凝
2.1.3 其他預(yù)處理方法
2.2 固液分離
2.2.1 影響固液分離的因素
2.2.2 沉降
2.2.3 離心
2.2.4 過濾
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
第3章 多組分精餾
3.1 設(shè)計(jì)變量的確定
3.1.1 單元的設(shè)計(jì)變量
3.1.2 設(shè)備的設(shè)計(jì)變量
3.2 多組分物系泡點(diǎn)和露點(diǎn)的計(jì)算
3.2.1 多組分系統(tǒng)的泡點(diǎn)計(jì)算
3.2.2 多組分系統(tǒng)的露點(diǎn)計(jì)算
3.3 多組分精餾的簡(jiǎn)捷計(jì)算
3.3.1 多組分精餾過程分析
3.3.2 最小回流比
3.3.3 最少理論塔板數(shù)和組分分配
3.3.4 實(shí)際回流比和理論板數(shù)
3.3.5 多組分精餾塔的簡(jiǎn)捷計(jì)算方法
3.4 多組分精餾的嚴(yán)格計(jì)算
3.4.1 平衡級(jí)的理論模型
3.4.2 三對(duì)角線矩陣法
3.5 氣液傳質(zhì)設(shè)備的效率
3.5.1 氣液傳質(zhì)設(shè)備處理能力的影響因素
3.5.2 氣液傳質(zhì)設(shè)備的效率及其影響因素
3.5.3 氣液傳質(zhì)設(shè)備效率的估算方法
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
第4章 特殊精餾技術(shù)
4.1 共沸精餾
4.1.1 共沸物的特性和共沸組成的計(jì)算
4.1.2 共沸精餾共沸劑的選擇
4.1.3 分離共沸物的雙壓精餾過程
4.1.4 共沸精餾流程
4.1.5 共沸精餾計(jì)算簡(jiǎn)介
4.2 萃取精餾
4.2.1 萃取精餾基本概念
4.2.2 萃取精餾溶劑選擇
4.2.3 萃取精餾流程及舉例
4.2.4 萃取精餾計(jì)算簡(jiǎn)介
4.3 加鹽精餾
4.3.1 氣液平衡的鹽效應(yīng)及溶鹽選擇
4.3.2 溶鹽精餾
4.3.3 加鹽精餾
4.4 反應(yīng)精餾
4.4.1 反應(yīng)精餾類型
4.4.2 反應(yīng)精餾過程
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
第5章 新型萃取技術(shù)
5.1 雙水相萃取
5.1.1 雙水相體系
5.1.2 大分子和顆粒在雙水相體系中的分配
5.1.3 雙水相萃取在生物技術(shù)中的應(yīng)用
5.1.4 雙水相萃取過程及設(shè)備
……
第6章 吸附與離子交換
第7章 膜分離過程
第8章 薄層色譜、柱色譜和紙色譜
第9章 結(jié)晶
第10章 綜合實(shí)例
第11章 Aspen Plus在化工分離計(jì)算中的應(yīng)用
第1章 緒論
世界萬物都是由有序自發(fā)地走向無序,所有的純物質(zhì)都逐漸變?yōu)榛旌衔铩7蛛x工程就是將混合物分離成兩種或兩種以上較純物質(zhì)的一門工程技術(shù)學(xué)科。近年來,分離工程發(fā)展迅速,新的分離方法不斷出現(xiàn),很多傳統(tǒng)的分類方法在新的領(lǐng)域也找到了用武之地。同時(shí),與分離工程相關(guān)的理論、設(shè)備及研究方法也不斷充實(shí).由于分離過程的選擇都是與被分離的物質(zhì)密切相關(guān)的,所以分離工程的發(fā)展和應(yīng)用也是與被分離的體系不可分割的。本書著重介紹化工相關(guān)工業(yè)中的現(xiàn)代分離工程和技術(shù)問題。
1.1分離過程的演變歷程
1.1.1 分離工程的起源
與其他學(xué)科一樣,分離過程和技術(shù)也是在總結(jié)生產(chǎn)和生活實(shí)踐的基礎(chǔ)上逐漸形成和發(fā)展起來的,生產(chǎn)實(shí)踐是分離工程形成與發(fā)展的源泉。
早在數(shù)千年前,人們已利用各種分離方法制作出許多人們生活和社會(huì)發(fā)展中需要的物質(zhì)。例如,利用日曬蒸發(fā)海水結(jié)晶制鹽;從礦石中提煉銅、鐵、金、銀等金屬;火藥原料硫黃的制造;從植物中提取藥物;釀造葡萄酒時(shí)用布袋過濾葡萄汁等等。這些早期的生產(chǎn)活動(dòng)都以分散的手工業(yè)方式進(jìn)行,主要依靠世代相傳的經(jīng)驗(yàn)和技藝,尚未形成科學(xué)的體系。
18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命以后的歐洲,三酸二堿等無機(jī)化學(xué)工業(yè)的形成開辟了現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)。這些化工生產(chǎn)中需要將產(chǎn)品或生產(chǎn)過程的中間體從混合物中分離出來。例如,當(dāng)時(shí)著名的索爾維制堿法中,使用了高達(dá)二十余米的純堿碳化塔,同時(shí)應(yīng)用了吸收、蒸餾、過濾、干燥等分離操作。但是當(dāng)時(shí)的分離工程實(shí)際上是單個(gè)的分離單元操作。
……