目錄
前言
上篇 機(jī)械工程制圖
第1章 機(jī)械工程圖預(yù)備知識(shí) 2
1.1 機(jī)器概述 2
1.1.1 機(jī)器的作用與分類 2
1.1.2 機(jī)器的構(gòu)成 2
1.1.3 機(jī)器的制造與裝配順序 3
1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過程簡(jiǎn)介 3
1.2.1 機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程與方法 3
1.2.2 機(jī)械制造過程 4
1.3 機(jī)械制造方法簡(jiǎn)介 5
1.3.1 機(jī)械制造方法 5
1.3.2 機(jī)械裝配方法 9
1.3.3 成形表面加工及成形刀具 10
1.4 機(jī)械工程材料簡(jiǎn)介 11
1.4.1 金屬材料 11
1.4.2 非金屬材料 12
第2章 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件 13
2.1 螺紋和螺紋緊固件 13
2.1.1 螺紋及螺紋要素 13
2.1.2 螺紋的規(guī)定畫法與標(biāo)注 15
2.1.3 螺紋緊固件及其連接畫法 18
2.2 鍵 23
2.2.1 鍵的作用和種類 23
2.2.2 鍵的規(guī)定標(biāo)記 24
2.2.3 普通平鍵的鍵槽尺寸與標(biāo)注 24
2.2.4 普通平鍵聯(lián)結(jié)的畫法 25
2.3 銷 25
2.3.1 銷的作用和種類 25
2.3.2 銷的規(guī)定標(biāo)記 25
2.3.3 銷的連接畫法 26
2.4 滾動(dòng)軸承 26
2.4.1 滾動(dòng)軸承的作用？結(jié)構(gòu)和種類 26
2.4.2 滾動(dòng)軸承的畫法 26
2.4.3 滾動(dòng)軸承的代號(hào)與標(biāo)記 28
2.5 齒輪 29
2.5.1 直齒圓柱齒輪的各部分名稱及尺寸 29
2.5.2 圓柱齒輪的規(guī)定畫法 31
2.6 彈簧 33
2.6.1 圓柱螺旋壓縮彈簧的參數(shù) 33
2.6.2 圓柱螺旋彈簧的規(guī)定畫法 33
第3章 零件的技術(shù)要求 36
3.1 零件的表面結(jié)構(gòu)及其標(biāo)注 36
3.1.1 概述 36
3.1.2 表面結(jié)構(gòu)的評(píng)定參數(shù) 36
3.1.3 表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào)？代號(hào)及其標(biāo)注方法 37
3.1.4 表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣和其他技術(shù)產(chǎn)品文件中的注法 40
3.1.5 表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的選用 43
3.2 極限與配合 43
3.2.1 互換性 43
3.2.2 極限與配合的概念 44
3.2.3 極限與配合在圖樣中的標(biāo)注 48
3.2.4 極限偏差數(shù)值的查表方法 50
3.2.5 極限與配合的選擇 51
3.3 幾何公差標(biāo)注 53
3.3.1 幾何公差的種類？幾何特征及其符號(hào) 53
3.3.2 幾何公差的標(biāo)注 54
第4章 零件圖 57
4.1 零件圖概述 57
4.2 零件的視圖選擇 58
4.2.1 主視圖的選擇 58
4.2.2 其他視圖的選擇 58
4.3 零件的尺寸標(biāo)注 60
4.3.1 尺寸基準(zhǔn)的種類和選擇 60
4.3.2 合理標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的問題 61
4.3.3 標(biāo)注零件尺寸的方法與步驟 64
4.4 典型零件分析 64
4.4.1 軸套類零件 64
4.4.2 輪盤類零件 66
4.4.3 叉架類零件 68
4.4.4 箱體類零件 70
4.5 零件上常見結(jié)構(gòu)的畫法及尺寸注法 72
4.6 讀零件圖 79
第5章 裝配圖 83
5.1 裝配圖的內(nèi)容 83
5.2 裝配圖的表示方法 85
5.2.1 裝配圖的規(guī)定畫法 85
5.2.2 裝配圖的特殊畫法 85
5.3 裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 87
5.3.1 裝配圖中的尺寸標(biāo)注 87
5.3.2 裝配圖中的技術(shù)要求 88
5.4 裝配圖中零件序號(hào)的編排及明細(xì)欄？標(biāo)題欄填寫 88
5.4.1 零件序號(hào)的編排 88
5.4.2 標(biāo)題欄和明細(xì)欄 89
5.5 常見裝配結(jié)構(gòu)分析及畫法 90
5.6 畫裝配圖的方法及步驟 94
5.7 讀裝配圖的方法及步驟 103
5.8 由裝配圖拆畫零件圖 106
第6章 表面展開圖和焊接圖 113
6.1 表面展開圖 113
6.1.1 概述 113
6.1.2 錐面的表面展開 114
6.1.3 柱面的表面展開 117
6.1.4 不可展表面的近似展開 120
6.1.5 表面展開的工程應(yīng)用實(shí)例 122
6.2 焊接圖 123
6.2.1 焊接的連接形式及焊縫的規(guī)定畫法 123
6.2.2 焊縫的標(biāo)注方法 124
6.2.3 焊接件圖例 129
下篇 SolidWorks三維機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
引言 132
第7章 犛狅犾犻犱犠狅狉犽狊的操作基礎(chǔ) 133
7.1 程序啟動(dòng)及文件管理 133
7.1.1 系統(tǒng)的啟動(dòng) 133
7.1.2 保存文件 134
7.2 SolidWorks的零件模型工作界面 134
7.3 模型的顯示與鼠標(biāo)的快捷操作 136
7.3.1 SolidWorks中各鼠標(biāo)按鍵的作用及快捷操作 136
7.3.2 顯示控制 136
第8章 草圖的繪制 138
8.1 草圖的作用及草圖模式 138
8.1.1 草圖的作用 138
8.1.2 草圖模式的進(jìn)入 138
8.2 草圖的繪制 139
8.2.1 草圖繪制工具的應(yīng)用 139
8.2.2 草圖繪制過程中應(yīng)注意的問題及實(shí)例 146
第9章 實(shí)體特征設(shè)計(jì) 148
9.1 實(shí)體特征的創(chuàng)建 148
9.1.1 實(shí)體特征的形成 148
9.1.2 實(shí)體特征工具及應(yīng)用 148
9.2 創(chuàng)建實(shí)體特征應(yīng)注意的問題及實(shí)例 163
9.2.1 創(chuàng)建實(shí)體特征過程中應(yīng)注意的問題 163
9.2.2 實(shí)體特征創(chuàng)建實(shí)例 163
9.2.3 實(shí)體特征的再編輯 166
第10章 裝配體的建立 167
10.1 裝配體設(shè)計(jì)的基本方法 167
10.2 裝配體的建立 167
第11章 工程圖的創(chuàng)建 171
11.1 工程圖中各種視圖的創(chuàng)建 171
11.1.1 工程圖模式的進(jìn)入 171
11.1.2 視圖的創(chuàng)建 171
11.1.3 剖視圖的創(chuàng)建 174
11.1.4 視(剖視)圖創(chuàng)建中的常見問題 178
11.1.5 裝配體的工程圖創(chuàng)建 179
11.1.6 工程圖創(chuàng)建過程實(shí)例 179
11.2 工程圖中的尺寸標(biāo)注 183
11.3 工程圖中的技術(shù)要求 184
11.4 系統(tǒng)選項(xiàng)設(shè)定 185
附錄
附錄Ⅰ 簡(jiǎn)化表示法 188
Ⅰ.1 圖樣畫法(摘自GB/T16675.1—1996) 188
Ⅰ.1.1 基本要求 188
Ⅰ.1.2 簡(jiǎn)化畫法 188
Ⅰ.2 尺寸注法(摘自GB/T16675.2—1996) 190
Ⅰ.2.1 基本要求 190
Ⅰ.2.2 簡(jiǎn)化注法 191
附錄Ⅱ 機(jī)械制圖常用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及常用材料與熱處理方法 195
Ⅱ.1 螺紋基本尺寸和螺紋要素 195
Ⅱ.2 螺紋緊固件 199
Ⅱ.3 鍵聯(lián)結(jié)和銷連接 208
Ⅱ.4 滾動(dòng)軸承 212
Ⅱ.5 極限與配合 215
Ⅱ.6 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 224
Ⅱ.7 機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)要素 226
Ⅱ.8 其他標(biāo)準(zhǔn) 229
Ⅱ.9 材料與熱處理 230
參考文獻(xiàn) 232