第1章　工廠7S管理導(dǎo)引
　　7S管理是生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，它有助于企業(yè)消除在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各類不良現(xiàn)象，進而提升工作效率和經(jīng)濟效益。
導(dǎo)引01：7S管理流程圖　
導(dǎo)引02：7S管理架構(gòu)圖　
導(dǎo)引03：7S管理關(guān)鍵點　
導(dǎo)引04：7S管理核心術(shù)語　

第2章　工廠7S管理基礎(chǔ)
　　7S是由5S演變而來的，增加了“安全”與“節(jié)約”兩個S，使5S管理更加完善，也更有利于企業(yè)改善不良狀況。
要點01：5S　
要點02：從5S到7S　
要點03：7個S之間的關(guān)系　
要點04：企業(yè)內(nèi)常見的不符合7S的問題　
要點05：推行7S活動的重要作用　
要點06：7S活動的目的　

第3章　工廠7S活動推行
　　企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極推行7S活動，全面改善各種不合理的生產(chǎn)現(xiàn)狀，提高生產(chǎn)和管理效率，節(jié)省經(jīng)營成本。7S活動應(yīng)按步驟推行，如成立7S活動推行組織、制訂7S活動計劃等。
要點01：對7S活動的認識誤區(qū)　
要點02：成立7S活動推行組織　
要點03：制訂7S活動計劃　
要點04：7S活動前的教育培訓(xùn)　
要點05：7S活動前宣傳造勢　
【參考范本】典型的7S標語　
要點06：示范區(qū)的7S活動　
要點07：7S活動的全面推行　
【參考范本】公司7S活動責(zé)任區(qū)域劃分表　
要點08：7S活動的評比與考核　

第4章　工廠7S管理常用方法
　　推行7S有許多常用方法，如油漆作戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn)、定點攝影等，這些方法對7S工作的順利開展起著非常重要的作用。
要點01：尋寶活動　
要點02：定點攝影　
要點03：紅牌作戰(zhàn)　
要點04：油漆作戰(zhàn)　
要點05：定置管理　

第5章　工廠7S管理整理
　　整理，就是清楚地將工作場所中的物品、機器設(shè)備區(qū)分為需要品與不需要品，對需要品要妥善保管，對不需要品則進行相應(yīng)的處理。
要點01：整理的目的　
要點02：整理的注意事項　
要點03：現(xiàn)場檢查的實施　
要點04：區(qū)分必需品與非必需品　
要點05：清理非必需品　
要點06：處理非必需品　
【參考范本】公司非必需品處理程序　

第6章　工廠7S管理整頓
　　整頓就是對整理后留下來的需要品或騰出來的空間作一個整體性的規(guī)劃。這項工作旨在提高取用和放回物品的效率。
要點01：整頓的作用　
要點02：整頓“三定”　
要點03：整頓的基本推行步驟　
要點04：工具類物品的整頓要點　
要點05：設(shè)備的整頓要點　
要點06：作業(yè)臺、臺車類的整頓要點　
要點07：配線、配管的整頓要點　
要點08：倉庫的整頓要點　
要點09：材料、清潔用具、危險品的整頓　
要點10：在制品整頓要點　
要點11：公告物的整頓要點　
要點12：標志大行動　

第7章　工廠7S管理清掃
　　清掃就是將工作場所、機器設(shè)備內(nèi)部清掃干凈，并保持整潔。這樣有利于調(diào)節(jié)員工的心情，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低設(shè)備故障率。
要點01：清掃的作用　
要點02：清掃的注意事項　
要點03：清掃前的準備工作　
【參考范本】公司清掃責(zé)任位置圖　
【參考范本】公司辦公設(shè)備清掃作業(yè)標準　
要點04：實施全面清掃　
要點05：污染發(fā)生源的查明　
要點06：檢查清掃結(jié)果　

第8章　工廠7S管理清潔
　　清潔就是保持清掃后狀態(tài)，將前3個S(整理、整頓、清掃)實施的做法制度化、規(guī)范化，并嚴格貫徹執(zhí)行及維持成果。清潔就是為了保持前幾個管理環(huán)節(jié)的成果。
要點01：前3個S的維持　
要點02：前3個S的定期檢查　
要點03：巡查評比與前3個S的實施　
要點04：堅持實施5分鐘3S活動　

第9章　工廠7S管理安全
　　安全是7S管理的前提和決定因素，沒有安全，企業(yè)一切工作都難以開展。有效的安全管理為7S管理提供了最堅實的保障。
要點01：安全的意義　
要點02：安全教育　
要點03：將安全責(zé)任落實到位　
【參考范本】公司部門主管安全生產(chǎn)責(zé)任書　
【參考范本】公司員工安全生產(chǎn)責(zé)任書　
要點04：制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準　
【參考范本】公司安全作業(yè)基準　
要點05：配備勞動防護用品　
【參考范本】公司勞動防護用品配置周期及標準　
要點06：實施安全作業(yè)　
要點07：實施安全檢查　
要點08：對危險源進行識別與控制　
【參考范本】公司安全隱患風(fēng)險評價表　
要點09：消防安全管理　

第10章　工廠7S管理節(jié)約
　　節(jié)約是指降低成本、減少浪費。該項措施幫助企業(yè)充分合理地利用時間、空間、能源等資源，企業(yè)發(fā)揮最大的效能，打造出一個高效率、物盡其用的工作場所。
要點01：節(jié)約的含義與目的　
要點02：生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象　
要點03：節(jié)約的推行要領(lǐng)　
要點04：運用人、機配合分析提高效率　
要點05：設(shè)定標準時間提高作業(yè)效率　
要點06：對消耗品采取以舊換新方法　
【參考范本】公司以舊換新之消耗品管制辦法　
要點07：開展修舊利廢活動　
【參考范本】公司修舊利廢實施細則　

第11章　工廠7S管理素養(yǎng)
　　推行素養(yǎng)管理這項措施的目的是使員工時刻牢記7S規(guī)范，自覺進行整理、整頓、清掃、清潔、節(jié)約、安全，使7S活動更重于實質(zhì)，而不是流于形式。素養(yǎng)是指員工在言行舉止上都具有良好的習(xí)慣。
要點01：素養(yǎng)的含義與目的　
要點02：素養(yǎng)的基本要求　
要點03：素養(yǎng)的實施　
【參考范本】公司員工禮儀手冊　
要點04：檢查素養(yǎng)效果　

第12章　工廠事務(wù)部門7S管理
　　7S管理不應(yīng)只在生產(chǎn)現(xiàn)場推行，行政、安全、財務(wù)等部門也應(yīng)當(dāng)積極推行，使整個企業(yè)都保持整齊、干凈。
要點01：事務(wù)部門的特點　
要點02：文件的7S管理　
要點03：辦公空間的7S管理　
要點04：辦公用品的7S管理　
要點05：電子文件的7S管理　

光盤目錄

第一部分　7S管理主要內(nèi)容解讀
1-1.1　5S內(nèi)容解讀
1-1.2　從5S到7S內(nèi)容解讀
1-1.3　7S內(nèi)容解讀
1-1.4　7S之間的關(guān)系內(nèi)容解讀
1-1.5　工廠內(nèi)不符合7S的現(xiàn)象內(nèi)容解讀
1-1.6　推行7S的作用內(nèi)容解讀
1-1.7　7S活動的目的內(nèi)容解讀
1-2.1　對7S的認識誤區(qū)內(nèi)容解讀
1-2.2　成立7S推進組織內(nèi)容解讀
1-2.3　制訂7S的工作計劃內(nèi)容解讀
1-2.4　7S的培訓(xùn)教育內(nèi)容解讀
1-2.5　7S活動前宣傳造勢內(nèi)容解讀
1-2.6　示范區(qū)的7S活動內(nèi)容解讀
1-2.7　7S活動的全面推進內(nèi)容解讀
1-2.8　7S活動的評比與考核內(nèi)容解讀
1-3.1　尋寶活動內(nèi)容解讀
1-3.2　定點攝影內(nèi)容解讀
1-3.3　紅牌作戰(zhàn)內(nèi)容解讀
1-3.4　油漆作戰(zhàn)內(nèi)容解讀
1-3.5　定置管理內(nèi)容解讀
1-4.1　什么是整理內(nèi)容解讀
1-4.2　現(xiàn)場檢查的實施內(nèi)容解讀
1-4.3　如何區(qū)分必需品與非必需品內(nèi)容解讀
1-4.4　清除非必需品內(nèi)容解讀
1-4.5　處理非必需品內(nèi)容解讀
1-5.1　認識整頓內(nèi)容解讀
1-5.2　“三定”的實施內(nèi)容解讀
1-5.3　整頓的推行步驟內(nèi)容解讀
1-5.4　工具類的整頓內(nèi)容解讀
1-5.5　設(shè)備的整頓內(nèi)容解讀
1-5.6　作業(yè)臺、臺車類的整頓內(nèi)容解讀
1-5.7　配線、配管的整頓內(nèi)容解讀
1-5.8　倉庫的整頓內(nèi)容解讀
1-5.9　材料、清潔用具、危險品的整頓內(nèi)容解讀
1-5.10　整頓在制品內(nèi)容解讀
1-5.11　公告物的整頓內(nèi)容解讀
1-5.12　標志大行動內(nèi)容解讀
1-6.1　什么是清掃內(nèi)容解讀
1-6.2　清掃前的準備工作內(nèi)容解讀
1-6.3　清掃的推行步驟內(nèi)容解讀
1-6.4　實施全面清掃內(nèi)容解讀
1-6.5　污染發(fā)生源的查明內(nèi)容解讀
1-6.6　檢查清掃結(jié)果內(nèi)容解讀
1-7.1　前3個S的維持內(nèi)容解讀
1-7.2　前3個S的定期檢查內(nèi)容解讀
1-7.3　巡查評比與前3個S的堅持實施內(nèi)容解讀
1-7.4　7S的目視化管理內(nèi)容解讀
1-8.1　什么是安全內(nèi)容解讀
1-8.2　制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準內(nèi)容解讀
1-8.3　員工安全生產(chǎn)的教育與要求內(nèi)容解讀
1-8.4　進行現(xiàn)場安全巡視檢查內(nèi)容解讀
1-8.5　事故發(fā)生的處理措施內(nèi)容解讀
1-9.1　什么是節(jié)約內(nèi)容解讀
1-9.2　生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象內(nèi)容解讀
1-9.3　節(jié)約的推行要領(lǐng)內(nèi)容解讀
1-9.4　運用人、機配合分析提高效率內(nèi)容解讀
1-9.5　設(shè)定標準時間提高作業(yè)效率內(nèi)容解讀
1-10.1　什么是素養(yǎng)內(nèi)容解讀
1-10.2　素養(yǎng)活動的具體表現(xiàn)內(nèi)容解讀
1-10.3　素養(yǎng)的內(nèi)容內(nèi)容解讀
1-10.4　素養(yǎng)活動的實施內(nèi)容解讀
1-10.5　檢查素養(yǎng)效果內(nèi)容解讀
1-11.1　什么是間接部門內(nèi)容解讀
1-11.2　文件的7S管理內(nèi)容解讀
1-11.3　節(jié)省辦公空間內(nèi)容解讀
1-11.4　辦公用品的7S內(nèi)容解讀
附1　車間7S管理和執(zhí)行標準
附2　辦公區(qū)7S管理推行標準

第二部分　實用制度
2-001　7S推行手冊
2-002　7S活動實施辦法
2-003　7S管理推行承諾書
2-004　7S管理項目推行責(zé)任狀
2-005　7S管理和執(zhí)行標準
2-006　生產(chǎn)現(xiàn)場7S管理規(guī)定
2-007　紅牌作戰(zhàn)方法規(guī)定
2-008　7S評分單位加權(quán)系數(shù)規(guī)定
2-009　7S檢查標準及考核辦法
2-010　生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理規(guī)定
2-011　刷(補)漆管理規(guī)定
2-012　不要物處理程序
2-013　“7S”檢查作業(yè)規(guī)定
2-014　7S員工手冊
2-015　員工素養(yǎng)活動手冊
2-016　7S評分作業(yè)指引
2-017　作業(yè)區(qū)7S評分標準
2-018　辦公區(qū)7S評分標準
2-019　現(xiàn)場7S個人考核辦法
2-020　7S推動/稽查作業(yè)辦法

第三部分　實用表格
3-001　7S活動推行計劃表
3-002　7S培訓(xùn)計劃
3-003　“7S”區(qū)域劃分表
3-004　7S責(zé)任區(qū)域劃分規(guī)定
3-005　7S責(zé)任區(qū)域加權(quán)系數(shù)表
3-006　辦公場所7S診斷用檢查表
3-007　現(xiàn)場7S診斷用檢查表
3-008　辦公室7S查核表(診斷表)
3-009　生產(chǎn)現(xiàn)場7S整理查核表(診斷表)
3-010　生產(chǎn)現(xiàn)場7S整頓查核表(診斷表)
3-011　生產(chǎn)現(xiàn)場7S清掃查核表(診斷表)
3-012　生產(chǎn)現(xiàn)場7S清潔查核表(診斷表)
3-013　生產(chǎn)現(xiàn)場7S素養(yǎng)查核表(診斷表)
3-014　辦公現(xiàn)場(某辦公室)評分標準表
3-015　7S保養(yǎng)活動檢查表
3-016　7S清潔活動檢查表
3-017　7S清掃、清潔效果檢查表
3-018　7S素養(yǎng)效果檢查表
3-019　7S整理和整頓活動檢查表
3-020　7S整理和整頓效果檢查表
3-021　7S檢查表(辦公區(qū))
3-022　7S檢查表(生產(chǎn)區(qū))
3-023　紅牌表單
3-024　紅牌作戰(zhàn)追蹤記錄表
3-025　紅牌發(fā)行回收記錄表
3-026　不要物處理清單
3-027　7S責(zé)任標簽
3-028　清掃值日表
3-029　班組7S評比宣傳欄樣式
3-030　7S日常確認表
3-031　不要品、不常用品、常用品的區(qū)別點檢表
3-032　不用品的撤除點檢表
3-033　不急品的另保管點檢表
3-034　清掃的例行點檢表
3-035　清掃困難處的整理和修繕點檢項目
3-036　放置場所的劃分點檢項目
3-037　放置場所的標示點檢表
3-038　危險場所標示點檢項目
3-039　設(shè)備機臺的標示點檢表
3-040　物品的指定席位(文件)和標示點檢項目
3-041　物品的指定席位(治具、模具)和標示點檢項目
3-042　物品的指定席位(工具、檢測具)和標示點檢項目
3-043　物品的指定席位(其他)和標示點檢項目
3-044　避免物品直接放置點檢表
3-045　保養(yǎng)品的保管點檢表
3-046　避免物品直接放置點檢表
3-047　管線的標示點檢表
3-048　職場環(huán)境美化點檢表
3-049　半成品的削減點檢表一
3-050　半成品的削減點檢表二
3-051　7S核對確認表(機械設(shè)備)
3-052　車間7S核對確認表(工具、模具、備品)
3-053　車間7S核對確認表(管道等)
3-054　車間7S核對確認表(窗戶、天棚、地板等)
3-055　車間7S核對確認表(辦公室、更衣室等)
3-056　監(jiān)督者的安全衛(wèi)生工作核對表
3-057　個人7S點檢評分表
3-058　7S糾正及預(yù)防措施通知
3-059　7S不良現(xiàn)象記錄明細表
3-060　7S樣板區(qū)整改項目全程跟蹤表
3-061　7S整改每日跟蹤表
3-062　7S活動自行整改項目記錄表
3-063　7S每周改善方案及執(zhí)行報告
3-064　7S樣板區(qū)推行評比及改善建議表
3-065　7S整改未完成項目申報單
3-066　班前會記錄表
3-067　各區(qū)域7S難度調(diào)查表
3-068　設(shè)備清掃點檢基準表
3-069　污染發(fā)生源及困難處所登記表
3-070　物品及文件資料使用頻率表
3-071　現(xiàn)場評分缺點描述
3-072　7S樣板區(qū)推進整改備忘表
3-073　7S推行活動樣板區(qū)第一周推行評比統(tǒng)計
3-074　整改項目完成情況登記表
3-075　7S評比表
3-076　7S清掃值日一覽表
3-077　7S檢查評分記錄