《零件數(shù)控銑削加工》是一本校企合作編寫的教材，按照工作過程為導(dǎo)向的課程改革要求進行編寫，以企業(yè)實際工作過程和工作環(huán)境組織教學(xué)，通過典型任務(wù)分析，達到理論和技能與生產(chǎn)實際結(jié)合的效果。
全書共分為“數(shù)控銑床基本操作”，“外輪廓銑削加工”，“內(nèi)輪廓銑削加工”，“孔加工”，“坐標(biāo)變換編程”，“宏程序編程”，“自動編程”等七個學(xué)習(xí)情境。除情境一外，其他每個學(xué)習(xí)情境都按照任務(wù)目標(biāo)→任務(wù)引入→相關(guān)知識→任務(wù)實施→項目訓(xùn)練等內(nèi)容展開，內(nèi)容由淺入深，循序漸進，逐步培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控銑削加工的相關(guān)技能。
《零件數(shù)控銑削加工》可作為高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機械制造專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)等數(shù)控銑削加工教學(xué)做一體化教材，也可作為企業(yè)技術(shù)人員參考、培訓(xùn)用書。
學(xué)習(xí)情境1 數(shù)控銑床基本操作
1.1 任務(wù)目標(biāo)
1.2 相關(guān)知識
1.2.1 安全知識
1.2.2 認(rèn)識數(shù)控機床
1.2.3 認(rèn)識數(shù)控銑床
1.2.4 數(shù)控機床坐標(biāo)系
1.2.5 數(shù)控銑床程序編制基礎(chǔ)
1.2.6 數(shù)控銑床常用刀柄系統(tǒng)介紹
1.2.7 手動操作與對刀
1.2.8 報警處理與機床維護
1.2.9 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)
1.10 綜合應(yīng)用
學(xué)習(xí)情境2 外輪廓銑削加工
學(xué)習(xí)情境1 數(shù)控銑床基本操作
1.1 任務(wù)目標(biāo)
1.2 相關(guān)知識
1.2.1 安全知識
1.2.2 認(rèn)識數(shù)控機床
1.2.3 認(rèn)識數(shù)控銑床
1.2.4 數(shù)控機床坐標(biāo)系
1.2.5 數(shù)控銑床程序編制基礎(chǔ)
1.2.6 數(shù)控銑床常用刀柄系統(tǒng)介紹
1.2.7 手動操作與對刀
1.2.8 報警處理與機床維護
1.2.9 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)
1.10 綜合應(yīng)用
學(xué)習(xí)情境2 外輪廓銑削加工
2.1 任務(wù)目標(biāo)
2.2 任務(wù)引入
2.3 相關(guān)知識
2.3.1 立銑刀的介紹
2.3.2 銑削用量的選用
2.3.3 立銑刀的周銑削工藝
2.3.4 坐標(biāo)平面選擇指令
2.3.5 圓弧插補指令
2.3.6 刀具補償
2.4 任務(wù)實施
2.4.1 工藝分析
2.4.2 確定走刀路線及數(shù)控加工程序編制
2.4.3 注意事項與誤差分析
2.5 項目訓(xùn)練
學(xué)習(xí)情境3 內(nèi)輪廓銑削加工
3.1 任務(wù)目標(biāo)
3.2 任務(wù)引入
3.3 相關(guān)知識
3.3.1 內(nèi)輪廓加工工藝
3.3.2 數(shù)控銑床夾具
3.3.3 子程序的應(yīng)用
3.3.4 量具的選擇
3.4 任務(wù)實施
3.4.1 工藝分析
3.4.2 確定走刀路線及數(shù)控加工程序編制
3.5 項目訓(xùn)練
學(xué)習(xí)情境4 孔加工
4.1 任務(wù)目標(biāo)
4.2 任務(wù)引入
4.3 相關(guān)知識
4.3.1 孔的鉆削
4.3.2 擴孔加工
4.3.3 鉸孔加工
4.3.4 鏜孔加工
4.3.5 螺紋加工
4.3.6 孔加工方法介紹
4.4 任務(wù)實施
4.4.1 零件工藝分析
4.4.2 確定走刀路線及數(shù)控加工程序編制
4.4.3 注意事項與誤差分析
4.5 項目訓(xùn)練
學(xué)習(xí)情境5 坐標(biāo)變換編程
5.1 任務(wù)目標(biāo)
5.2 任務(wù)引入
5.3 相關(guān)知識
5.3.1 極坐標(biāo)與局部坐標(biāo)編程
5.3.2 比例縮放與坐標(biāo)鏡像編程
5.3.3 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程
5.4 任務(wù)實施
5.4.1 工藝分析
5.4.2 確定走刀路線及數(shù)控加工程序編制
5.5 項目訓(xùn)練
學(xué)習(xí)情境6 宏程序編程
教學(xué)單元7 自動編程
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