《現(xiàn)代切削刀具/機械設計制造及其自動化專業(yè)本科系列規(guī)劃教材》涵蓋金屬切削基本理論、現(xiàn)代刀具材料、現(xiàn)代切削刀具設計、數控工具系統(tǒng)等內容,全面采用了GB/T12204—2010,GB/T23536—2009等最新國家標準。全書共10章,主要介紹刀具切削部分的基本定義、金屬切削過程的基本理論、刀具材料、數控車削刀具、成形車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、數控機床工具系統(tǒng)及數控刀具管理系統(tǒng),每章后附有思考題。
《現(xiàn)代切削刀具/機械設計制造及其自動化專業(yè)本科系列規(guī)劃教材》可作為高等工科院校機械設計制造及其自動化專業(yè)的本科教材,也可作為職業(yè)技術院校的同類專業(yè)教材,還可供從事金屬切削刀具設計、應用及相關工程技術人員參考。
第1章 切削加工基礎
1.1 切削過程與刀具幾何參數的基本定義
1.1.1 切削運動和切削用量
1.1.2 刀具切削部分的幾何形狀
1.1.3 切削層與切削方式
1.2 金屬切削過程的基本理論
1.2.1 切屑的形成
1.2.2 積屑瘤與鱗刺
1.2.3 切削力與切削功率
1.2.4 切削熱與切削溫度
1.2.5 刀具磨損和破損
1.3 切削條件的合理選擇
1.3.1 工件材料的切削加工性
1.3.2 刀具合理參數的選擇
1.3.3 切削用量的選擇
第1章 切削加工基礎
1.1 切削過程與刀具幾何參數的基本定義
1.1.1 切削運動和切削用量
1.1.2 刀具切削部分的幾何形狀
1.1.3 切削層與切削方式
1.2 金屬切削過程的基本理論
1.2.1 切屑的形成
1.2.2 積屑瘤與鱗刺
1.2.3 切削力與切削功率
1.2.4 切削熱與切削溫度
1.2.5 刀具磨損和破損
1.3 切削條件的合理選擇
1.3.1 工件材料的切削加工性
1.3.2 刀具合理參數的選擇
1.3.3 切削用量的選擇
1.3.4 切削液
1.4 磨削
1.4.1 砂輪
1.4.2 磨削過程
思考題
第2章 刀具材料
2.1 刀具材料應具備的性能
2.2 刀具材料的種類
2.2.1 高速工具鋼
2.2.2 硬質合金
2.2.3 陶瓷材料
2.2.4 金剛石
2.2.5 立方氮化硼
2.2.6 涂層刀片
2.3 刀具材料的選用
思考題
第3章 數控車削刀具
3.1 數控車削刀具的類型與用途
3.1.1 按用途分類
3.1.2 按結構分類
3.2 機夾可轉位車刀
3.2.1 可轉位車刀的組成
3.2.2 可轉位車刀的夾緊方式
3.2.3 可轉位車刀及刀片的Is0代碼
3.2.4 車刀角度的換算
3.2.5 可轉位車刀幾何角度的設計計算
3.2.6 可轉位車刀的合理使用
3.3 數控車床用車刀綜合分析
思考題
第4章 成形車刀
4.1 成形車刀的種類
4.2 成形車刀的前角與后角
4.3 徑向成形車刀的廓形設計
4.3.1 廓形設計的必要性
4.3.2 棱體成形車刀的廓形設計
4.3.3 圓體成形車刀的廓形設計
4.4 成形車刀加工圓錐表面的雙曲線誤差
4.4.1 雙曲線誤差產生的原因
4.4.2 消除(或減小)雙曲線誤差的措施
4.5 成形車刀樣板
思考題
第5章 孔加工刀具
5.1 孔加工刀具的種類
5.1.1 用于實體工件上的孔加工刀具
5.1.2 對已有孔進行再加工的刀具
5.2 麻花鉆
5.2.1 麻花鉆結構要素
5.2.2 麻花鉆的幾何角度
5.2.3 鉆頭頂角對鉆削加工的影響
5.2.4 鉆削原理
5.2.5 麻花鉆的磨損
5.2.6 麻花鉆的結構缺陷與改進措施
5.3 可轉位淺孔鉆
5.3.1 結構特點
5.3.2 設計原則
5.3.3 幾何參數
5.4 鏜刀
5.4.1 單刃鏜刀
5.4.2 雙刃鏜刀
5.5 鉸刀
5.5.1 高速鋼鉸刀
5.5.2 硬質合金鉸刀
5.6 孔加工復合刀具
5.6.1 孔加工復合刀具的特點
5.6.2 常用孔加工復合刀具
思考題
第6章 數控銑削刀具
6.1 銑削要素與切削層參數
6.1.1 銑削要素
6.1.2 切削層參數
6.1.3 銑削力及功率
6.2 銑刀幾何角度
6.2.1 圓柱銑刀的幾何角度
6.2.2 面銑刀(端銑刀)的幾何角度
6.3 銑削方式
6.3.1 端削的銑削方式及其特點
6.3.2 圓周銑削的銑削方式及其特點
6.4 數控銑刀的種類
6.5 可轉位銑刀
6.5.1 可轉位銑刀刀片的夾緊方式
6.5.2 可轉位銑刀刀片的ISO代碼
6.6 銑刀與銑削用量的選擇
6.6.1 數控銑刀的選擇
6.6.2 銑削用量的選擇
思考題
第7章 拉刀
7.1 拉刀的結構
7.1.1 概述
7.1.2 拉刀種類與用途
7.1.3 拉刀的結構組成
7.2 拉削圖形
7.2.1 分層式
7.2.2 分塊式
7.2.3 綜合式
7.3 圓孔拉刀設計
7.3.1 工作部分設計
7.3.2 拉刀其他部分設計
7.3.3 拉刀強度及拉床拉力校驗
7.3.4 綜合式圓孔拉刀設計舉例
思考題
第8章 螺紋刀具
8.1 螺紋刀具的種類
8.1.1 切削螺紋刀具
8.1.2 滾壓螺紋刀具
8.2 絲錐
思考題
第9章 齒輪刀具
9.1 齒輪刀具的主要類型
9.1.1 按被加工齒輪的類型分類
9.1.2 按加工原理分類
9.1.3 齒輪刀具的選用
9.2 齒輪滾刀和蝸輪滾刀
9.2.1 齒輪滾刀
9.2.2 蝸輪滾刀
9.2.3 蝸輪飛刀
9.3 插齒刀
9.3.1 插齒刀的工作原理、類型和應用
9.3.2 插齒刀的前、后刀面及前角、后角
9.3.3 外嚙合直齒插齒刀的設計和計算
9.4 剃齒刀
9.4.1 剃齒刀的類型及應用
9.4.2 剃齒刀的工作原理
9.4.3 剃齒刀主要結構參數的確定
9.4.4 剃前刀具
9.5 非漸開線齒輪刀具
9.5.1 非漸開線齒形刀具的種類與工作原理
9.5.2 展成滾刀齒形的設計原理
思考題
第10章 數控工具系統(tǒng)
10.1 概述
10.1.1 對數控刀具的要求
10.1.2 數控刀具的更換和預調
10.2 鏜銑類數控工具系統(tǒng)
10.2.1 TMG工具系統(tǒng)
10.2.2 TSG工具系統(tǒng)
10.2.3 新型工具系統(tǒng)
10.3 數控車削工具系統(tǒng)
10.3.1 通用型數控車削工具系統(tǒng)的發(fā)展
10.3.2 更換刀具頭部的數控車削工具系統(tǒng)的發(fā)展
10.4 刀具管理系統(tǒng)
10.4.1 刀具管理系統(tǒng)的含義
10.4.2 刀具管理的意義
10.4.3 刀具管理系統(tǒng)的職能
10.4.4 典型刀具管理系統(tǒng)介紹
10.4.5 國內外刀具管理系統(tǒng)的研究及應用現(xiàn)狀
思考題
參考文獻