（2）雙層差異養(yǎng)分壓制工藝
　　泥炭基質育苗營養(yǎng)塊的優(yōu)勢在于其標準化與工業(yè)化生產。國內相關企業(yè)在對泥炭的開采以及基質的理化性狀與不同作物育苗生長之間的關系的研究基礎上，經小規(guī)模試加工生產，并經過田間試驗成功后，不斷完善和提高加工技術水平以及油壓設備，提出了相應的生產泥炭基質育苗營養(yǎng)塊的工藝流程和生產技術參數。由于育苗生產過程中對出苗率和壯苗率有一定要求，因此泥炭營養(yǎng)塊塊體不大，厚度僅20-25mm，膨脹后達到40-50mm。種子萌發(fā)的自養(yǎng)階段在泥炭營養(yǎng)塊的上層進行，此時不需要外界補充養(yǎng)分，特別是速效氮等，否則會發(fā)生芽傷而影響出苗率。因此，生產的泥炭營養(yǎng)塊采用二次添料一次成型工藝，厚度比例為1：3或1：4的計量標準。在入料壓制過程中，先加入幼苗根系生長層的一號料，包括幼苗生長期所需要的各種養(yǎng)分，而上部第二次添料則為沒有速效養(yǎng)分的基質，然后一次加壓成型，完全符合各種植物的幼苗栽培規(guī)律，實踐證明效果良好。在使用合理的情況下，育苗的出苗率可以達到95%以上，從而保證了育苗的成功和良好效果。
　�。�3）混合料相溶、相輔
　　在泥炭營養(yǎng)塊生產中所需主料和輔料14-15種，這些原料在處理和混合時，要求相溶并相互不排斥，這也是制作一體化壓縮泥炭營養(yǎng)塊的基本要求。在主料中用的泥炭類型、分解度和pH值等都有明確要求，特別是泥炭中所含鈣、鎂離子過高（＞5%）時，不利于腐殖酸的使用。蚯蚓糞需要充分腐熟，并經過篩、消毒滅菌處理；天然的海泡石粉的顆粒度100~200目。另外，輔料添加要求更加嚴格，也要符合肥料相配原則，如硝酸銨不能與硫酸鉀、石灰氮等相溶，過磷酸鈣不能與窯灰混施。
　�。�4）原料、產品一體化檢測
　　產品質量取決于從原料開采到生產全過程都嚴格執(zhí)行科學的管理措施。進廠原料由工廠技術部化驗室檢測并提交報告，然后進行干燥一篩分處理；在混料和輔料的制備時按批量采樣化驗，壓制成品也要按品種化驗，這樣就可以保證每種類型的產品從原料到產品的全過程跟蹤檢測，從而保證各個環(huán)節(jié)都按標準化參數進行生產；產品要在實驗溫室中進行各種作物的育苗和栽培試驗，并得出不斷改進和提高的方案，這種實施全過程的質量保證體系，可以保證產品質量不斷提高；進行定期外送分析，如到國家有關檢測部門進行定期、定項的檢測；同時要在農業(yè)部的園區(qū)進行育苗效果試驗，不斷總結使用技術和提高產品的信譽。
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