緒論
一、數(shù)控機床認識
(一)數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展
(二)數(shù)控機床的組成及加工原理
(三)數(shù)控機床的分類
二、數(shù)控機床坐標系
(一)標準坐標系及運動方向命名原則
(二)機床坐標系、機床原點與機床參考點
(三)工件坐標系的建立
三、數(shù)控編程基本知識
(一)數(shù)控編程的內(nèi)容及方法
(二)數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式
習(xí)題

模塊1 數(shù)控車削加工
項目一 數(shù)控車削加工工藝分析
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)數(shù)控車削加工工藝內(nèi)容的選擇
(二)數(shù)控加工零件圖的工藝分析
(三)數(shù)控車削加工工藝路線的擬訂
(四)零件的定位與夾具的選擇
(五)數(shù)控車削加工刀具及其選擇
(六)數(shù)控車削加工的切削用量選擇
(七)對刀點與換刀點的確定
(八)數(shù)控編程中的數(shù)值計算
(九)數(shù)控加工的工藝文件編制
三、項目實施
(一)零件圖工藝分析
(二)確定裝夾方案
(三)確定加工順序及走刀路線
(四)刀具選擇
(五)切削用量選擇
(六)數(shù)控加工工藝卡的擬訂
習(xí)題

項目二 階臺軸的工藝分析與編程
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)階臺軸車削工藝
(二)數(shù)控車床的編程特點
(三)數(shù)控系統(tǒng)的功能
(四)軸類零件加工編程基本指令
(五)軸類零件加工編程單一循環(huán)指令
(六)軸類零件編程實例
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習(xí)題

項目三 螺紋軸的工藝分析與編程
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)螺紋數(shù)控車削加工工藝
(二)螺紋加工基本指令
(三)復(fù)合循環(huán)指令G71、G
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習(xí)題

項目四 含圓弧面零件的工藝設(shè)計、編程與加工
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)含圓弧面零件的車削工藝知識
(二)圓弧插補指令G02/G
(三)刀尖圓弧自動補償指令
(四)封閉切削循環(huán)指令G
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習(xí)題

項目五 盤套類零件的工藝設(shè)計、編程與加工
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)盤套類零件的加工工藝
(二)端面車削循環(huán)指令G
(三)端面粗車固定循環(huán)指令G
(四)端面深孔加工循環(huán)指令G
(五)外徑/內(nèi)徑鉆孔、切槽循環(huán)指令G
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習(xí)題

項目六 配合套件的工藝分析與編程
一、項目導(dǎo)入
二、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習(xí)題

項目七 數(shù)控車床的界面操作
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)數(shù)控車床的操作步驟與操作規(guī)程
(二)數(shù)控車床的操作面板
三、項目實施
(一)項目實施內(nèi)容
(二)項目實施步驟
四、拓展知識--華中HNC-21T系統(tǒng)數(shù)控車床的界面及基本操作
(一)華中HNC-21T系統(tǒng)面板
(二)華中HNC-21T系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作
習(xí)題

項目八 數(shù)控車床程序編輯、管理與調(diào)試優(yōu)化
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)創(chuàng)建程序
(二)編輯程序
(三)程序的檢查與調(diào)試優(yōu)化
三、項目實施
(一)項目實施內(nèi)容
(二)項目實施步驟
四、拓展知識--華中HNC-21T系統(tǒng)數(shù)控車床的程序編輯與管理
(一)選擇編輯程序
(二)程序編輯
(三)程序存儲與傳遞
(四)文件管理

項目九 數(shù)控車床對刀、刀具參數(shù)設(shè)定與運行加工
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)對刀和刀具補償值設(shè)定
(二)磨耗補償參數(shù)設(shè)定
(三)自動運行加工
(四)安全操作
三、項目實施
四、拓展知識--華中HNC-21T系統(tǒng)數(shù)控車床的刀具參數(shù)設(shè)置
習(xí)題

模塊2 數(shù)控銑削加工
項目一 數(shù)控銑削加工工藝分析
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)數(shù)控銑削加工的工藝特點
(二)數(shù)控銑削加工零件的工藝性分析
(三)數(shù)控銑削加工的工藝路線的擬定
(四)零件的定位與裝夾方式的選擇
(五)數(shù)控銑削加工常用刀具及選用
(六)數(shù)控銑削加工切削用量選用
三、項目實施
四、拓展知識--鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)
(一)整體式結(jié)構(gòu)(TSG工具系統(tǒng))
(二)模塊式結(jié)構(gòu)(TMG工具系統(tǒng))
習(xí)題

項目二 凸模板的工藝分析與編程
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)平面銑削工藝設(shè)計
(二)數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)功能指令
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
四、拓展知識--SIEMENS系統(tǒng)編程簡介
(一)NC編程基本結(jié)構(gòu)
(二)SIEMENS系統(tǒng)G功能代碼
(三)SIEMENS系統(tǒng)支持的M代碼
習(xí)題

項目三 型腔類零件的工藝分析與編程
一、項目導(dǎo)入
(一)項目分解
(二)項目分析
二、相關(guān)知識
(一)型腔銑削工藝設(shè)計
(二)數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)功能指令
三、項目實施
(一)某標志圖形零件的工藝設(shè)計與編程
(二)編寫某型腔零件的加工程序
四、拓展知識--西門子802S/C系統(tǒng)相關(guān)指令
(一)子程序
(二)可編程的零點偏置和坐標軸旋轉(zhuǎn)指令G158、G258、G
習(xí)題

項目四 墊板的工藝分析與編程
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)孔加工的工藝設(shè)計
(二)孔加工固定循環(huán)指令
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編寫加工程序
四、拓展知識--西門子802S/C系統(tǒng)固定循環(huán)功能
(一)SIEMENS系統(tǒng)固定循環(huán)功能
(二)各固定循環(huán)功能及應(yīng)用
習(xí)題

項目五 數(shù)控銑床(加工中心)的界面操作
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)數(shù)控銑床(加工中心)的操作規(guī)程
(二)數(shù)控機床控制面板
(三)數(shù)控系統(tǒng)控制面板
(四)數(shù)控銑床(加工中心)操作步驟
三、項目實施
(一)項目實施內(nèi)容
(二)項目實施步驟
四、拓展知識--西門子802S/C系統(tǒng)面板及基本操作
(一)SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)面板介紹
(二)SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)(機床)的基本操作
習(xí)題

項目六 數(shù)控銑床及加工中心刀具參數(shù)輸入
一、相關(guān)知識
(一)對刀
(二)刀具補償值輸入
(三)加工中心對刀
(四)加工中心換刀
二、項目實施
(一)項目實施內(nèi)容
(二)項目實施步驟
三、拓展知識--SIEMENS 802S數(shù)控銑床的對刀及刀具參數(shù)設(shè)置
(一)進入?yún)��?shù)設(shè)定窗口
(二)設(shè)置刀具參數(shù)及刀補參數(shù)
(三)設(shè)置零點偏置值
習(xí)題

項目七 數(shù)控銑床(加工中心)程序編輯
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)創(chuàng)建新程序
(二)編輯程序
(三)程序?qū)�入與導(dǎo)出
(四)程序的管理
(五)程序檢查、調(diào)試與運行
三、項目實施
(一)項目實施內(nèi)容
(二)項目實施步驟
四、拓展知識--SIEMENS 802S系統(tǒng)數(shù)控銑床程序編輯、調(diào)試與運行
(一)進入程序管理方式
(二)系統(tǒng)軟鍵應(yīng)用
(三)輸入新程序
(四)編輯當前程序
(五)程序運行
習(xí)題

模塊3 特種加工
項目一 凸模零件的數(shù)控電火花線切割編程
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)數(shù)控電火花加工
(二)數(shù)控線切割加工
(三)數(shù)控線切割加工工藝及操作方法
(四)數(shù)控線切割加工基本編程方法
三、項目實施
(一)工藝分析
(二)數(shù)值計算
(三)編制程序
(四)機床加工
習(xí)題

項目二 四角帶圓角的長方形孔的數(shù)控沖床編程與加工
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
(一)數(shù)控沖壓概述
(二)數(shù)控沖壓加工工藝
(三)數(shù)控沖壓編程
(四)數(shù)控沖壓編程實例
三、項目實施
(一)工藝分析及數(shù)值計算
(二)編制程序
(三)機床操作加工

參考文獻