周家澤主編的《機械基礎(chǔ)(第3版)》是為適應(yīng)我 國迅猛發(fā)展的高職教育而編寫的改革教材，書中以職 業(yè)教育為特點，注意 取材的應(yīng)用性與實用性，注重培養(yǎng)學(xué)生理論知識的應(yīng) 用和解決實際問題的能力。全書共10章， 主要內(nèi)容包括工程材料及熱處理、構(gòu)件的外力和平衡 計算、構(gòu)件的內(nèi)力和強度計算、極限與配 合基礎(chǔ)、平面機構(gòu)運動、平面連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)和 齒輪機構(gòu)、螺紋聯(lián)接和鍵聯(lián)接、軸系零件 和機電一體化等。
本教材適用學(xué)時數(shù)為80～90學(xué)時，采用最新的國 家標準，內(nèi)容寬，便于取舍，其中帶*號 的章節(jié)和習(xí)題可作為選修內(nèi)容。
《機械基礎(chǔ)(第3版)》可作為高職高專、成教等 學(xué)校電類、非機類及近機類等專業(yè)的教材，也可作為 中等職 業(yè)學(xué)校機類相關(guān)專業(yè)的教材，還可供自學(xué)者參考。
緒論
第1章 工程材料及熱處理
1.1 金屬材料的力學(xué)性能
1.1.1 強度和塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 沖擊韌性
1.1.4 疲勞強度
1.2 鐵碳合金相圖
1.2.1 純鐵、鐵碳合金相結(jié)構(gòu)
1.2.2 鐵碳合金相圖
1.2.3 Fe-Fe3C相圖的應(yīng)用
1.3 鋼的熱處理
1.3.1 鋼的普通熱處理
1.3.2 鋼的表面熱處理
1.4 碳鋼與合金鋼 緒論
第1章 工程材料及熱處理
1.1 金屬材料的力學(xué)性能
1.1.1 強度和塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 沖擊韌性
1.1.4 疲勞強度
1.2 鐵碳合金相圖
1.2.1 純鐵、鐵碳合金相結(jié)構(gòu)
1.2.2 鐵碳合金相圖
1.2.3 Fe-Fe3C相圖的應(yīng)用
1.3 鋼的熱處理
1.3.1 鋼的普通熱處理
1.3.2 鋼的表面熱處理
1.4 碳鋼與合金鋼
1.4.1 碳鋼
1.4.2 合金鋼的分類及編號
1.4.3 合金結(jié)構(gòu)鋼
1.4.4 合金工具鋼
1.4.5 特殊性能鋼
1.5 鑄鐵
*1.6 非金屬及新型材料
1.6.1 工程塑料
1.6.2 陶瓷材料
1.6.3 復(fù)合材料
1.6.4 納米材料
習(xí)題1
第2章 構(gòu)件的外力和平衡計算
2.1 基本概念
2.2 基本理論及定理
2.3 構(gòu)件的受力圖
2.3.1 約束及約束反作用力
2.3.2 受力圖
2.4 構(gòu)件的平衡計算
2.5 摩擦及考慮摩擦?xí)r的平衡問題
2.5.1 靜滑動摩擦
2.5.2 動滑動摩擦
2.5.3 考慮摩擦?xí)r的平衡問題
習(xí)題2
第3章 構(gòu)件的內(nèi)力和強度計算
3.1 強度計算的基本概念
3.2 內(nèi)力與截面法
3.2.1 截面法的概念
3.2.2 截面法的應(yīng)用
3.3 桿件的內(nèi)力圖
3.4 桿件的應(yīng)力及強度計算
3.4.1 桿件應(yīng)力的概念
3.4.2 桿件的強度計算
習(xí)題3
第4章 極限與配合基礎(chǔ)
4.1 極限的基本概念
4.1.1 互換性及其標準化
4.1.2 極限的基本術(shù)語和定義
4.2 配合的基本概念
4.2.1 配合的基本術(shù)語和定義
4.2.2 配合公差
4.2.3 孔與軸
4.2.4 極限與配合應(yīng)用簡介
4.3 形位公差與表面結(jié)構(gòu)簡介
4.3.1 形位公差
4.3.2 表面結(jié)構(gòu)要求
習(xí)題4
第5章 平面機構(gòu)運動
5.1 機器的組成
5.2 運動副及機構(gòu)運動簡圖
5.2.1 平面機構(gòu)的運動副
5.2.2 機構(gòu)運動簡圖
5.3 平面機構(gòu)的自由度
5.3.1 構(gòu)件的自由度及其約束
5.3.2 平面機構(gòu)自由度的計算
5.3.3 計算平面機構(gòu)自由度時應(yīng)注意的問題
5.3.4 平面機構(gòu)具有確定運動的條件
習(xí)題5
第6章 平面連桿機構(gòu)
6.1 鉸鏈四桿機構(gòu)
6.1.1 鉸鏈四桿機構(gòu)的組成
6.1.2 鉸鏈四桿機構(gòu)的基本類型及應(yīng)用
6.1.3 鉸鏈四桿機構(gòu)有曲柄的條件
6.2 含有一個移動副的平面四桿機構(gòu)
6.2.1 曲柄滑塊機構(gòu)-
6.2.2 偏心輪機構(gòu)
6.2.3 導(dǎo)桿機構(gòu)
6.2.4 搖塊機構(gòu)和定塊機構(gòu)
6.3 平面四桿機構(gòu)的工作特性
6.3.1 急回特性
6.3.2 壓力角和傳動角
6.3.3 死點位置
*6.4 平面四桿機構(gòu)設(shè)計簡介
6.4.1 按給定的行程速比系數(shù)設(shè)計四桿機構(gòu)
6.4.2 按給定連桿的兩個或三個位置設(shè)計四桿機構(gòu)
習(xí)題6
第7章 凸輪機構(gòu)和齒輪機構(gòu)
7.1 概述
7.1.1 凸輪機構(gòu)的組成
7.1.2 凸輪機構(gòu)的分類
7.2 從動件的常用運動規(guī)律
7.2.1 等速運動規(guī)律
*7.2.2 等加速等減速運動規(guī)律
7.3 凸輪輪廓曲線的設(shè)計
7.3.1 尖頂對心直動從動件盤形凸輪
7.3.2 對心滾子移動從動件盤形凸輪
7.3.3 擺動從動件盤形凸輪
7.3.4 凸輪機構(gòu)設(shè)計中的幾個問題
7.3.5 凸輪的材料、加工及固定
*7.4 CAD方法在凸輪輪廓曲線設(shè)計中的應(yīng)用
7.4.1 建立平面凸輪輪廓曲線的方程
7.4.2 程序運行及框圖
7.5 齒輪機構(gòu)簡介
7.5.1 齒輪機構(gòu)的特點及分類
7.5.2 漸開線齒輪齒廓的形成
7.5.3 漸開線齒輪的幾何尺寸
7.5.4 漸開線齒輪的傳動特點
*7.6 其他常用齒輪機構(gòu)
7.6.1 斜齒圓柱齒輪機構(gòu)
7.6.2 圓錐齒輪機構(gòu)
7.7 蝸桿機構(gòu)
7.7.1 蝸桿機構(gòu)的組成和類型
7.7.2 蝸桿傳動的特點
7.7.3 主要參數(shù)
7.7.4 蝸桿傳動回轉(zhuǎn)方向的確定和幾何尺寸計算
習(xí)題7
第8章 螺紋聯(lián)接和鍵聯(lián)接
8.1 螺紋的分類與主要參數(shù)
8.1.1 螺紋的分類
8.1.2 螺紋的主要參數(shù)
8.2 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊與防松
8.2.1 螺紋聯(lián)接的基本類型
8.2.2 螺紋的預(yù)緊
8.2.3 螺紋的防松
8.2.4 螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)注意的問題
8.3 鍵聯(lián)接的分類及選用
8.3.1 鍵聯(lián)接的類型
8.3.2 鍵的選用
習(xí)題8
第9章 軸系零件
9.1 軸的分類和軸的材料
9.1.1 軸的分類
9.1.2 軸的材料
9.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
9.2.1 軸頭、軸頸和軸身
9.2.2 軸上零件的軸向定位與固定
9.2.3 軸上零件的周向固定
9.2.4 軸的結(jié)構(gòu)工藝性
9.2.5 提高軸的疲勞強度的措施
9.2.6 軸的強度計算簡介
9.3 滑動軸承簡介
9.3.1 滑動軸承的應(yīng)用、類型及選用
9.3.2 滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式
9.3.3 軸瓦的結(jié)構(gòu)和軸承的材料
9.4 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、類型及代號
9.4.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)和材料
9.4.2 滾動軸承的類型和特點
9.4.3 滾動軸承的代號
9.5 滾動軸承的選擇
9.6 滾動軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計
9.6.1 滾動軸承的軸向固定
9.6.2 滾動軸承支承的軸系結(jié)構(gòu)
9.6.3 滾動軸承軸向間隙及其組合位置的調(diào)整
9.6.4 滾動軸承的游隙和預(yù)緊
9.6.5 滾動軸承的配合
9.6.6 滾動軸承的裝拆和潤滑
習(xí)題9
第10章 機電一體化
10.1 機電一體化概述
10.1.1 機電一體化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要素
10.1.2 機電一體化系統(tǒng)的組成
10.2 機電一體化系統(tǒng)分析
10.2.1 機電一體化對機械傳動的要求
10.2.2 機電一體化機械系統(tǒng)分析
10.2.3 機電一體化機械系統(tǒng)設(shè)計
10.3 機電一體化典型傳動裝置及機器
10.3.1 精密傳動零件
10.3.2 諧波齒輪減速器
10.3.3 機電一體化的典型機器
10.4 工業(yè)機器人
10.4.1 3工業(yè)機器人概述
10.4.2 機器人的組成
10.4.3 工業(yè)機器人的類型
10.4.4 工業(yè)機器人的應(yīng)用
習(xí)題10
參考文獻
書單推薦
