榜樣的力量是無窮盡的，編程方法能提供正確途徑、妙招、竅門和技巧；設計實例能提供示范和樣板，給人以引導和啟迪。高安邦、高家宏、孫定霞主編的《機床電氣 PLC編程方法與實例》從實用的角度出發(fā)，著重介紹了機床電氣PLC編程實用方法與應用實例。
其宗旨是拋磚引玉、舉一反三，引領和指導機床設計人員在初步掌握 PLC技術的基礎上，與時俱進，不斷自主創(chuàng)新，真槍實彈地設計出機床PLC技術改造和創(chuàng)新應用的更多精品來。
全書共分6章，內(nèi)容包括機床電氣PLC編程的基本概念；機床電氣PLC編程應用基礎；機床電氣PLC編程實用方法；用翻譯法進行機床電氣PLC編程的實例；用順序功能圖設計法進行機床電氣PLC 編程的實例；全自動鋼管表面除銹機PLC控制系統(tǒng)工程應用編程。
本書內(nèi)容翔實，闡述清晰透徹，可讀性好，實用性強。本書町作為機床沒計人員學用PLC技術的實用指導書，也可作為大學／�？圃盒Ｏ嚓P專業(yè)本／�？茙熒膶嵱媒滩暮蛯W用參考書。
序
前言
第1章 機床電氣PLC編程的基本概念
1.1 機床的電氣控制
1.2 機床電氣控制系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容和一般原則
1.2.1 機床電氣控制系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容
1.2.2 機床電氣控制線路設計的一般原則
1.3 機床電氣控制方案確定原則和電動機的選擇
1.3.1 確定機床拖動方式
1.3.2 選擇傳動電動機
1.4 機床電氣控制線路的經(jīng)驗設計法和邏輯分析設計法
1.4.1 經(jīng)驗設計法
1.4. 2邏輯分析設計法
1.5 機床電氣控制系統(tǒng)的工藝設計
1.5.1 機床電氣設備總體配置設計
1.5.2 機床電氣元件布置圖的設計及電氣部件接線圖的繪制
1.5.3 清單匯總和說明書的編寫
1.6 機床電氣PLC控制系統(tǒng)的設計
1.6.1 機床電氣PLC控制系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容
1.6.2 機床電氣PLC控制系統(tǒng)設計的一般步驟
第2章 機床電氣PLC編程應用基礎
2.1 日本三菱公司FX2N系列PLC的硬、軟件資源
2.1.1 日本三菱公司FX2N系列PLC的硬件資源列表
2.1.2 日本三菱公司FX2N系列PLC的軟件資源列表
2.2 德國西門子公司S7-200系列PLC的硬、軟件資源
2.2.1 德國西門子公司S7-200系列PLC的硬件資源列表
2.2.2 德國西門子公司S7-200系列PLC的軟件資源列表
2.3 日本OMRON公司小型PLC的硬、軟件資源
2.3.1 日本OMRON公司PLC簡介
2.3.2 日本OMRON公司CPM1A系列小型PLC的硬件資源列表
2.3.3 日本OMRON公司小型PLC的軟件指令系統(tǒng)列表
2.4 法國施耐德公司的Twido系列PLC的硬、軟件資源
2.4.1 法國施耐德公司Twido系列PLC簡介
2.4.2 法國施耐德公司Twido系列PLC基本指令編程應用
2.4.3 法國施耐德公司Twido系統(tǒng)PLC開發(fā)應用常用列表
2.5 機床電氣PLC編程所應用的編程器或編程工具軟件
2.5.1 從程序輸入到程序運行的基本流程
2.5.2 圖形編程器主要功能及常用編程軟件的使用說明
第3章 機床電氣PLC編程實用方法
3.1 機床電氣PLC編程的經(jīng)驗設計法
3.1.1 經(jīng)驗設計法編程常用的基本電路環(huán)節(jié)
3.1.2 經(jīng)驗設計法的簡單編程舉例
3.2 機床電氣PLC編程的電氣控制線路轉(zhuǎn)換設計法（翻譯法）
3.2.1 轉(zhuǎn)換設計法編程的一般步驟
3.2.2 轉(zhuǎn)換設計法編程的注意事項
3.2.3 轉(zhuǎn)換設計法編程的簡單舉例
3.3 機床電氣PLC編程的邏輯設計法
3.3.1 邏輯函數(shù)和運算形式與PLC梯形圖、指令語句的對應關系
3.3.2 邏輯設計法編程的一般步驟
3.3.3 邏輯設計法編程的簡單舉例
3.4 機床電氣PLC編程的順序功能圖設計法
3.4.1 順序功能圖設計法編程概述
3.4.2 順序功能圖的三大要素
3.4.3 順序功能圖的基本結構
3.4.4 PLC的步進順序控制指令與編程
3.4.5 順序功能圖中轉(zhuǎn)換實現(xiàn)的基本規(guī)則
3.4.6 順序功能圖設計法常用三種編程方法的應用舉例
第4章 用翻譯法進行機床電氣PLC編程的實例
4.1 CA6140小型普通車床的PLC控制編程實例
4.1.1 CA6140小型普通車床的結構組成和主要運動
4.1.2 CA6140小型普通車床的電氣控制
4.1.3 CA6140小型普通車床的PLC控制改造編程
4.1.4 PLC控制的工作過程分析
4.2 C650中型普通車床的PLC控制編程實例
4.2.1 C650中型普通車床的結構組成和主要運動
4.2.2 C650中型普通車床的電氣控制電路
4.2.3 C650中型普通車床的PLC控制改造編程
4.2.4 PLC控制的工作過程分析
4.3 Z3040搖臂鉆床的PLC控制編程實例
4.3.1 Z3040搖臂鉆床的結構組成和主要運動
4.3.2 Z3040搖臂鉆床的電氣控制
4.3.3 Z3040搖臂鉆床的PLC控制改造編程
4.3.4 PLC控制的工作過程分析
4.4 M7475型立軸圓臺平面磨床的PLC控制編程實例
4.4.1 M7475型立軸圓臺平面磨床的結構組成和主要運動
4.4.2 M7475型立軸圓臺平面磨床的電氣控制
4.4.3 M7475型立軸圓臺平面磨床的PLC控制改造編程
4.5 T610型臥式鏜床的PLC控制編程實例
4.5.1 T610型臥式鏜床的結構組成和主要運動
4.5.2 T610型臥式鏜床的電氣控制
4.5.3 T610型臥式鏜床的PLC控制改造編程
4.6 B2012A型龍門刨床的PLC控制編程實例
4.6.1 B2012A型龍門刨床的結構組成和主要運動
4.6.2 B2012A型龍門刨床的電氣控制
4.6.3 B2012A型龍門刨床PLC控制改造編程
4.7 雙面單工液壓傳動組合機床的電氣PLC控制編程
4.7.1 組合機床的結構組成和工作特點
4.7.2 雙面單工液壓傳動組合機床的電氣控制
4.7.3 雙面單工液壓傳動組合機床PLC控制編程
4.8 PLC在數(shù)控機床中的工程應用編程
4.8.1 數(shù)控機床中PLC的主要功能
4.8.2 PLC與機床之間的信號處理過程
4.8.3 數(shù)控機床中PLC控制程序的編制
4.8.4 鉆床精度的PLC控制編程
第5章 用順序功能圖設計法進行機床電氣PLC編程的實例
5.1 用西門子S7-200系列PLC進行雙面鉆孔組合機床電氣PLC控制編程的實例
5.1.1 雙面鉆孔組合機床的工作流程及控制要求
5.1.2 雙面鉆孔組合機床電氣控制主電路
5.1.3 雙面鉆孔組合機床PLC控制編程
5.2 用西門子S7-200系列PLC進行搬運機械手電氣PLC控制編程的實例
5.2.1 單工況下的搬運機械手PLC控制編程
5.2.2 多工況下的搬運機械手PLC控制編程
5.3 用三菱F系列PLC進行搬運機械手電氣PLC控制編程的實例
5.3.1 機械手搬運工件的生產(chǎn)工藝過程分析
5.3.2 PLC的I/O接點地址分配
5.3.3 PLC控制的用戶程序編制
5.4 用三菱F系列PLC進行某龍門鉆床電氣PLC控制編程的實例
5.4.1 某龍門鉆床簡化結構示意圖和工藝說明
5.4.2 龍門鉆床工藝過程功能表圖
5.4.3 選擇PLC，繪制龍門鉆床PLC工程應用設計的I/O端子實際接線圖
5.4.4 編制PLC控制梯形圖程序
5.5 某加工控制中心系統(tǒng)的PLC控制編程實例
5.5.1 確定編程任務
5.5.2 確定外圍I/O設備，選擇PLC的型號
5.5.3 進行PLC的I/O地址分配
5.5.4 繪制PLC的外部接線圖
5.5.5 進行PLC控制的編程
第6章 全自動鋼管表面除銹機PLC控制系統(tǒng)工程應用編程
6.1 系統(tǒng)的結構組成、生產(chǎn)工藝流程及電控系統(tǒng)方案
6.1.1 結構組成及生產(chǎn)工藝流程
6.1.2 電控系統(tǒng)方案
6.2 鋼刷輪打磨除銹縱向進給交流電磁調(diào)速系統(tǒng)設計
6.2.1 YCTG電磁調(diào)速電動機的選用
6.2.2 1系列電磁調(diào)速電動機控制裝置的選用
6.3 本系統(tǒng)設計所采用的日本三菱公司F1系列超小型PLC簡介
6.3.1 日本三菱公司F1系列超小型PLC的硬件資源
6.3.2 日本三菱公司F1系列PLC的指令系統(tǒng)
6.4 全自動鋼管表面除銹機操作控制PLC系統(tǒng)設計
6.4.1 全自動鋼管表面除銹機PLC的硬件實際接線圖
6.4.2 全自動鋼管表面除銹機PLC控制的軟件編程
6.5 操作使用說明
6.5.1 電源
6.5.2 模擬操作
6.5.3 運行操作
6.5.4 事故下的故障處理及報警指示
6.5.5 注意事項
附錄
附錄A 日本三菱公司FX2N系列PLC編程軟件SWOPC-FXGP/WIN-C的使用說明
附錄B STEP7-Micro/WIN的使用說明及其升級版的基本使用
附錄C CXP編程軟件簡介及SYSMAC-CPT編程軟件的使用說明
附錄D Twido編程工具軟件介紹
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