本書分電石生產基本工藝知識、事故分析、規(guī)范生產管理三章介紹了電石生產原理、電石爐參數(shù)選擇、電石爐運行過程的影響因素、正常操作程序及異常情況處理等電石生產操作、管理必須掌握的基本知識。對易發(fā)事故和業(yè)內實際發(fā)生的事故案例進行了分析，并提出了防范措施，對電石生產企業(yè)規(guī)范工藝、安全管理提出了合理化建議。
本書內容實用，可供電石企業(yè)的管理人員、技術人員和操作人員參考，尤其適合作為電石生產企業(yè)的崗位培訓教材。
第一章基本工藝知識
第一節(jié)電石、石灰產品簡介/001
一、石灰產品簡介/001
二、電石產品簡介/002
第二節(jié)石灰生產原理及理論消耗/008
一、石灰生產原理/008
二、石灰石煅燒反應/008
第三節(jié)電石生產原理及理論消耗/009
一、電石的生成反應機理/009
二、副反應/011
三、電石生產的理論電耗/011
四、電石生產的理論氧化鈣耗和焦耗/012
第四節(jié)電石爐參數(shù)計算及討論/012
一、計算/012
二、電石爐重要參數(shù)的討論/014 第一章基本工藝知識
第一節(jié)電石、石灰產品簡介/001
一、石灰產品簡介/001
二、電石產品簡介/002
第二節(jié)石灰生產原理及理論消耗/008
一、石灰生產原理/008
二、石灰石煅燒反應/008
第三節(jié)電石生產原理及理論消耗/009
一、電石的生成反應機理/009
二、副反應/011
三、電石生產的理論電耗/011
四、電石生產的理論氧化鈣耗和焦耗/012
第四節(jié)電石爐參數(shù)計算及討論/012
一、計算/012
二、電石爐重要參數(shù)的討論/014
第五節(jié)常見工藝流程/014
一、炭材烘干/014
二、石灰生產/015
三、電石生產/021
第六節(jié)石灰生產影響因素分析/021
一、石灰石煅燒速度與石灰石塊度的關系/021
二、CaCO3的分解壓力與分解溫度、速度的關系/022
三、煅燒工藝對石灰活性度的影響/023
四、煅燒時間的影響/023
五、煅燒溫度的影響/024
六、影響窯氣CO2濃度的因素/024
第七節(jié)電石生產影響因素分析/028
一、原料中雜質的影響/028
第二章事故分析085
二、炭素材料中水分的影響/030
三、炭材中揮發(fā)分對電石電耗的影響/031
四、石灰生過燒的影響/031
五、粉化石灰的影響/031
六、原料粒徑的影響/032
七、炭素原料粉末的影響/033
八、爐料配比的影響/033
九、石灰粒徑對混合料比電阻的影響/034
第八節(jié)正常操作方法/034
一、炭材烘干崗位/034
二、雙套筒石灰窯崗位/036
第九節(jié)異常情況處理/060
第二章 事故分析
第一節(jié)生產中容易發(fā)生事故的原因及處置、防范/085
第二節(jié)典型事故案例分析/106
一、設備漏水引起爆炸事故/106
二、一氧化碳中毒事故/107
三、氣體置換不合格導致爆炸事故/108
四、電石爐長時間停水事故/109
五、“跑眼”引發(fā)出爐口爆炸事故/110
六、誤判斷、誤操作帶來的電極軟斷事故/111
七、電極錐形水套漏水導致噴爐傷人事故/112
八、新電極焙燒時發(fā)生爆炸事故/113
九、電石鍋傾覆傷人事故/114
十、加料系統(tǒng)發(fā)生火災事故/115
十一、爐氣灼傷事故/116
十二、電石燙傷事故/117
十三、一氧化碳中毒事故/118
十四、乙炔氣爆炸/118
第三章規(guī)范生產管理135
十五、機械傷害事故/119
十六、電石噴水發(fā)生爆炸事故/120
十七、機械傷害事故/122
十八、吹氧致人員燒傷事故/122
十九、油系統(tǒng)泄漏引起火災/123
二十、乙炔氣體聚集導致燃燒爆炸事故/124
二十一、受潮電石渣遇熱電石發(fā)生爆炸/125
二十二、一氧化碳泄漏中毒事故/125
第三節(jié)事故預案/126
一、事故應急預案的指導思想/126
二、事故應急預案的目的/127
三、事故的應急救援組織/127
四、電石廠危險有害因素/127
五、事故應急預案的編制、審批和演練/127
六、應急領導小組和工作小組職責/128
七、重大事故應急措施/129
八、一般事故的應急措施/131
第三章規(guī)范生產管理
第一節(jié)安全技術規(guī)程/135
一、安全通則/135
二、配料崗位安全技術規(guī)程/136
三、中控崗位安全技術規(guī)程/137
四、巡檢崗位安全技術規(guī)程/139
五、油泵崗位安全技術規(guī)程/139
六、加電極糊崗位安全技術規(guī)程/140
七、出爐崗位安全技術規(guī)程/140
八、凈化崗位安全技術規(guī)程/141
九、焦炭烘干崗位安全技術規(guī)程/143
十、爐氣加壓崗位安全技術規(guī)程/143
十一、套筒石灰窯崗位安全技術規(guī)程/144
十二、空分空壓崗位安全技術規(guī)程/145
十三、循環(huán)水崗位安全技術規(guī)程/146
十四、制電極殼崗位安全操作規(guī)程/146
十五、電極殼焊接崗位安全技術規(guī)程/147
十六、檢修安全規(guī)定/147
十七、動火安全規(guī)定/148
十八、高空作業(yè)安全規(guī)定/148
十九、焊接作業(yè)安全規(guī)定/149
二十、一氧化碳氣體防護知識/149
第二節(jié)崗位責任制/151
一、通則/151
二、交接班制/152
三、巡回檢查制/153
四、安全生產責任制/153
五、質量責任制/154
六、崗位練兵制/154
七、班組經(jīng)濟核算制/155
八、設備維護保養(yǎng)制/155
九、焦炭烘干崗位/156
十、干焦輸送崗位/157
十一、石灰輸送崗位/157
十二、配料崗位/158
十三、電石爐中控崗位/158
十四、巡檢崗位/159
十五、凈化崗位/163
十六、電極糊崗位/164
十七、出爐崗位/165
十八、循環(huán)水泵崗位/166
十九、行車崗位/167
二十、石灰窯崗位/168
二十一、空分空壓崗位責任制/169
二十二、檢修崗位責任制/170
二十三、制電極殼崗位責任制/171
二十四、中控分析崗位責任制/172
第三節(jié)工藝管理制度/172
一、工藝技術規(guī)程的管理/172
二、崗位操作法的管理/174
三、崗位原始記錄的管理/175
四、生產控制指標的管理/177
五、工藝變更管理/179
六、堵抽盲板管理/181
第四節(jié)裝置聯(lián)動試車管理/182
一、聯(lián)動試車的目的/182
二、聯(lián)動試車人員組織/183
三、聯(lián)動試車的條件/183
四、聯(lián)動試車的要求/184
五、試車工具/184
六、聯(lián)動試車重點/185
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