由王快社、劉曉平、張兵、胡平編著的《金屬涂 鍍工藝學(xué)》共11章，將鋼材涂鍍和電鍍工藝與原理融 為一體，其內(nèi)容以鋼材涂 鍍和電鍍技術(shù)為主，簡要介紹了鋼材熱鍍鋅和電鍍板 的發(fā)展歷程，著重闡述了 鋼材尤其是鋼帶熱鍍鋅和電鍍的基本理論、生產(chǎn)工藝 及其主要產(chǎn)品。具體包 括：鋼鐵熱鍍鋅及相關(guān)理論、熱鍍鋅工藝、熱鍍鋅一 鋁合金鍍層鋼板、鋼鐵電 鍍技術(shù)及其相關(guān)理論、連續(xù)電鍍鋅鋼板的生產(chǎn)、電鍍 錫及錫合金、電鍍鎳及鎳 合金、電鍍銅及銅合金、汽車用涂鍍層鋼板、彩色涂 層鋼板技術(shù)和鋼材熱鍍鋅 的“三廢”處理。
本書可作為金屬材料工程、材料成型與控制工程 專業(yè)本科生，材料加工專 業(yè)研究生的學(xué)習(xí)用書，也可供從事涂鍍技術(shù)相關(guān)的科 研、生產(chǎn)技術(shù)人員及管理 人員參考。
1 鋼鐵熱鍍鋅及相關(guān)理論 1.1 熱鍍鋅層的保護(hù)作用 1.1.1 防止鋼材腐蝕的方法 1.1.2 熱鍍鋅層的耐腐蝕性能 1.1.3 熱鍍鋅板的用途、消費(fèi)結(jié)構(gòu)及前景展望 1.2 鋼板熱鍍鋅的分類 1.2.1 概述 1.2.2 線外退火 1.2.3 線內(nèi)退火 1.3 鋼鐵熱鍍鋅工業(yè)的發(fā)展 1.3.1 品種的發(fā)展 1.3.2 工藝的發(fā)展 1.3.3 設(shè)備的發(fā)展 1.3.4 我國鋼帶連續(xù)熱鍍鋅的發(fā)展概況 1.4 帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)成本的控制 1.4.1 一次性投入成本控制 1.4.2 爐子能耗成本控制 1.4.3 鋅錠消耗成本控制 1.5 帶鋼連續(xù)熱鍍鋅的發(fā)展趨勢 1.5.1 向高速大型化發(fā)展 1.5.2 向無鉛無鋅花熱鍍鋅發(fā)展 1.5.3 向機(jī)組專業(yè)化發(fā)展 1.5.4 向深沖高強(qiáng)汽車用熱鍍鋅板發(fā)展 1.5.5 全輻射法和NOF法并行發(fā)展 1.5.6 向高耐腐蝕性發(fā)展 1.5.7 向環(huán)保清潔生產(chǎn)發(fā)展 1.5.8 向節(jié)能降耗發(fā)展 1.6 純鋅鍍層的結(jié)構(gòu)和特性 1.6.1 Fe-zn合金系統(tǒng)的狀態(tài)圖 1.6.2 鋼鐵熱鍍鋅層的結(jié)構(gòu) 1.7 影響鍍鋅層結(jié)構(gòu)的因素 1.7.1 鋅液溫度和浸鍍時間對鍍層結(jié)構(gòu)的影響 1.7.2 鋼的化學(xué)成分對鐵鋅反應(yīng)的影響 1.7.3 鋅浴的化學(xué)成分對鐵鋅反應(yīng)的影響 1.7.4 鋅液中加鋁對熱鍍鋅的影響 1.8 熱鍍鋅理論的發(fā)展 1.8.1 鋅液中加鋁的作用 1.8.2 鋅液中加鋁后熱鍍鋅層的附著機(jī)理 1.8.3 熱鍍鋅初期合金層的形成 1.8.4 鋼中元素對加鋁熱鍍鋅的影響 1.8.5 加鋁鍍鋅對鐵鋅合金化反應(yīng)的影響 1.8.6 新的加鋁鍍鋅理論對生產(chǎn)工藝的影響 1.8.7 鋅渣的形成 思考題2 熱鍍鋅工藝與技術(shù) 2.1 熱鍍鋅用原板 2.1.1 熱鍍鋅原板的鋼種 2.1.2 熱鍍鋅對原板的質(zhì)量要求 2.2 熱鍍鋅前處理 2.2.1 熱鍍鋅基板脫脂清洗 2.2.2 熱軋鋼材基板的酸洗 2.2.3 帶鋼的連續(xù)退火 2.3 熱鍍鋅設(shè)備與工藝 2.3.1 熱鍍鋅設(shè)備 2.3.2 鋅鍋工藝參數(shù)控制 2.3.3 加鋅與撈渣 2.3.4 鍍鋅層厚度的控制 2.4 熱鍍鋅后處理 2.4.1 帶鋼鍍鋅后的冷卻 2.4.2 鍍層鋅花處理 2.4.3 鍍鋅層退火處理(合金化處理) 2.4.4 鍍鋅板的機(jī)械處理 2.4.5 鍍鋅板表面的防腐蝕處理 2.4.6 鍍鋅板表面的耐指紋處理 2.4.7 涂裝鋼板(彩涂鋼板) 思考題3 熱鍍鋅-鋁合金鍍層鋼板 3.1 概述 3.2 鋅.鋁合金鍍層組成及結(jié)構(gòu) ……4 鋼鐵電鍍技術(shù)及其相關(guān)理論5 連續(xù)電鍍鋅鋼板的生產(chǎn)6 電鍍錫及錫合金7 電鍍鎳及鎳合金8 電鍍銅及銅合金9 涂鍍層鋼板及其在汽車制造中的應(yīng)用10 彩色涂層鋼板技術(shù)11 鋼材熱鍍鋅的“三廢”處理參考文獻(xiàn)
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