本書是機械制造實習課程的主教材。全書分為3篇,共12章。第1篇主要介紹工程材料的性能、熱處理和表面處理的方法;機械制造的基礎知識,如零件加工的技術要求、刀具材料及幾何角度;零件檢測采用的量具、設備與測量方法。第2篇主要介紹毛坯成形常用的方法,如鑄造、鍛壓和焊接,分析不同類型毛坯的缺陷;零件的裝卡方法和零件表面的加工方法,如車工、銑工、刨工、磨工和鉗工,以及能夠達到的經濟精度和表面粗糙度。第3篇主要介紹各種先進的制造技術,如材料的先進成形技術、消失模鑄造、等離子弧焊接與切割、激光焊接與切割、數(shù)控沖壓等;數(shù)控加工中的數(shù)控車削、數(shù)控銑削和加工中心;特種加工中的數(shù)控電火花成形加工、數(shù)控電火花線切割加工、激光加工、旋轉超聲波加工以及快速原型制造等。
本書不僅是清華大學機械制造實習國家級精品課程長期教學實踐的總結,同時吸取了兄弟院校豐富的教學經驗。全書內容豐富,理論結合實際,可操作性強。
本書可作為高等院校機械類各專業(yè)的機械制造實習、工程訓練或金工實習教材,也可供高職、高專、職工大學相關專業(yè)的師生和企業(yè)的工程技術人員參考。
近10年來,我國的工程實踐教學取得了一系列重大進展,清華大學的機械制造實習(原金工實習)課程在長期實踐的基礎上,創(chuàng)建了集工程基礎訓練、先進技術訓練、創(chuàng)新實踐訓練和綜合素質訓練為一體,以模塊式選課為基本特征的工程實踐教學體系,并于2004年被評為國家級精品課程。為進一步適應課程改革的新形勢和國家級精品課程的教學要求,特編寫了本教材。
本教材具有下列特點:
(1) 承繼了原清華大學機械類金工實習教材的優(yōu)點,借鑒了兄弟院校實踐教學改革的成功經驗,在介紹機械制造基礎知識和常用機械制造方法的基礎上,將近10來實踐教學改革的成功經驗寫入教材,如在實習中大大拓展了新材料、新技術和新工藝的內涵,加強了綜合性訓練或創(chuàng)新實踐訓練等。
(2) 符合教育部工程材料及機械制造基礎課程教學指導組2008年修訂的《普通高等學校機械制造實習教學基本要求》和2008年修訂的《重點高等工科院校工程材料及機械制造基礎系列課程改革指南》的精神。
(3) 不僅注重學生觀察現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)問題、獲取知識、獨立分析問題和解決問題能力的培養(yǎng),而且注重學生工程實踐能力、工程素質和創(chuàng)新思維能力的提高。
(4) 與清華大學出版社出版的后續(xù)教材《材料成形工藝基礎》和《機械制造工藝基礎》分工明確,配合緊密,彼此相得益彰。
(5) 內容豐富、新穎,文字流暢、深入淺出,公式和表格正確,圖文并茂。
(6) 本書采用國家最新技術標準和法定計量單位。
(7) 為便于學生自學和增強實踐教學中的安全意識,每章前簡明地增加了“導學”和“安全警示”兩部分提示性內容,每章的思考題中,也增加了有關安全的內容。
(8) 為選用本書的教師配送“機械制造實習課程沿革與工程實踐教學理念”以及“機械制造實習課程教學方案(機械類)”。
本教材由傅水根、李雙壽擔任主編。
編寫分工如下:傅水根(第1、2章、第12.4節(jié)),李雙壽(第3、4章、
第10.1節(jié)),姚啟明(第5章、第10.2節(jié)),武靜(第6章),王坦(
第7~9章、第12.5節(jié)),張秀海(第11.1節(jié))、左晶(第11.2節(jié)和第11.3節(jié)),初曉(第10.3節(jié)),高炬(第12.1節(jié)和第12.3節(jié)),裴文中(第12.2節(jié))。全書采用的參考文獻列于書后并致謝意。
由于編者水平有限,凡書中錯誤與不妥之處,懇請讀者批評指正。
第1篇機械制造基礎知識
1工程材料與熱處理基礎知識
1.1工程材料
1.2鋼的熱處理與表面處理
復習思考題
2機械制造基礎知識
2.1機械制造概述
2.2機械制造工藝基礎知識
2.3量具及測量基礎知識
復習思考題
第2篇常規(guī)制造技術實習
3鑄造實習
3.1型砂和造型
3.2造芯
3.3合型、熔煉和澆注
3.4落砂、清理和缺陷分析
3.5砂型鑄造工藝簡介
3.6特種鑄造
復習思考題
4鍛壓實習
目錄
目錄
4.1鍛造生產過程
4.2自由鍛
4.3板料沖壓
復習思考題
5焊接實習
5.1焊條電弧焊
5.2氣體保護電弧焊
5.3氣焊與熱切割
5.4其他焊接方法
5.5焊接變形與焊接缺陷分析
5.6典型焊接結構制造工藝簡介
復習思考題
目錄
目錄
6車工實習
6.1車工概述
6.2普通臥式車床
6.3車刀刃磨及其安裝
6.4車床附件及工件安裝
6.5車床操作要點
6.6基本車削工作
6.7典型零件車削工藝簡介
6.8車工綜合訓練
復習思考題
7銑工與刨工實習
7.1銑工概述
7.2普通銑床
7.3銑刀及其安裝
7.4銑床附件及工件安裝
7.5基本銑削工作
7.6齒輪齒形加工簡介
7.7刨工實習簡介
復習思考題
8磨工實習
8.1磨工概述
8.2砂輪
8.3磨床
8.4基本磨削工作
復習思考題
9鉗工實習
9.1鉗工概述
9.2劃線
9.3鋸削
9.4銼削
9.5鉆孔、擴孔和鉸孔
9.6攻螺紋和套螺紋
9.7刮削與研磨
9.8裝配
復習思考題
第3篇先進制造技術實習
10材料先進成形技術實習
10.1先進鑄造實習——消失模鑄造
10.2先進焊接實習
10.3數(shù)控沖壓實習
復習思考題
11數(shù)控加工技術實習
11.1數(shù)控加工概述
11.2數(shù)控車削實習
11.3數(shù)控銑削實習
復習思考題
12特種加工技術實習
12.1數(shù)控電火花成形實習
12.2數(shù)控電火花線切割實習
12.3激光加工實習
12.4旋轉超聲波加工實習
12.5快速原型制造實習
復習思考題
參考文獻