數(shù)控工藝培訓(xùn)教程（數(shù)控銑部分）（第二版）
定 價(jià)：35 元
叢書名：全國(guó)現(xiàn)代制造技術(shù)應(yīng)用軟件課程遠(yuǎn)程培訓(xùn)教材
- 作者：楊偉群等
- 出版時(shí)間：2006/8/1
- ISBN：9787302131533
- 出 版 社：清華大學(xué)出版社
- 中圖法分類：TG659
- 頁(yè)碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16
本書是國(guó)家勞動(dòng)保障部“全國(guó)現(xiàn)代制造技術(shù)應(yīng)用軟件課程遠(yuǎn)程培訓(xùn)系列教材”之一的《數(shù)控工藝培訓(xùn)教程（數(shù)控銑部分）》的升級(jí)版。為了和新頒布的課程教學(xué)和考試大綱相對(duì)應(yīng)，全書做了重大修改，涵蓋了數(shù)控基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控編程和數(shù)控機(jī)床操作三部分內(nèi)容，重點(diǎn)講解現(xiàn)代數(shù)控鏜銑工藝和編程知識(shí)。和本書第一版相比，內(nèi)容更加全面和系統(tǒng)，技術(shù)更加先進(jìn)。本書的數(shù)控編程以國(guó)內(nèi)目前最流行的數(shù)控系統(tǒng)和新版的CAXA制造工程師CAD/CAM軟件為背景，并引入了勞動(dòng)保障部推薦的VNUC數(shù)控仿真軟件輔助教學(xué)，所以本書具有很強(qiáng)的實(shí)用性。本書的出版對(duì)數(shù)控工藝員職業(yè)培訓(xùn)的教學(xué)改革和優(yōu)化具有重要意義。
本書讀者對(duì)象主要是全國(guó)各類職業(yè)技術(shù)院校、高等工科院校的師生和數(shù)控加工從業(yè)人員，同時(shí)也可以作為相關(guān)從業(yè)人員的技術(shù)參考書。
前言
制造業(yè)是我國(guó)入世后為數(shù)不多的有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的行業(yè)之一。當(dāng)前世界上正在進(jìn)行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整，一些產(chǎn)品的制造逐漸向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，中國(guó)已經(jīng)成為許多跨國(guó)公司的首選之地。中國(guó)正在成為世界制造大國(guó)，這已經(jīng)成為不爭(zhēng)的事實(shí)。黨中央明確地提出要以信息化帶動(dòng)工業(yè)化。“十五”期間，實(shí)施制造業(yè)信息化工程，希望達(dá)到四個(gè)目標(biāo)： 一是要突破重大關(guān)鍵技術(shù)，形成一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的制造業(yè)信息化產(chǎn)品； 二是要建立一批制造業(yè)信息化示范企業(yè)和示范工程，并且通過輻射效應(yīng)形成整個(gè)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力； 三是要結(jié)合實(shí)施制造業(yè)信息化工程，培育若干相關(guān)的新型軟硬件產(chǎn)業(yè)和新型服務(wù)； 四是培養(yǎng)一批人才，推進(jìn)和打造一支信息化的基本隊(duì)伍。
本書是數(shù)控工藝培訓(xùn)課程數(shù)控銑工種的指定教材，是按全國(guó)“現(xiàn)代制造技術(shù)應(yīng)用軟件課程遠(yuǎn)程培訓(xùn)”工作委員會(huì)審定的教材編寫大綱組織編寫的，并由勞動(dòng)和社會(huì)保障部培訓(xùn)就業(yè)司組織評(píng)審認(rèn)定，可作為技校、中高等職業(yè)技術(shù)院校、大專院校的工程訓(xùn)練用書，同時(shí)也可供有關(guān)從業(yè)人員作為技術(shù)參考。
本書分兩篇共8章，第一篇是基礎(chǔ)篇，包括第1～3章，介紹數(shù)控加工基本工藝知識(shí)和手工編程； 第二篇是應(yīng)用篇，是本課程的重點(diǎn)部分，以CAXA制造工程師的XP版本為軟件工具，介紹現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中的自動(dòng)編程和自動(dòng)加工方法和應(yīng)用，并有實(shí)際加工操作的內(nèi)容。全書以數(shù)控加工工藝為教學(xué)主體，以CAM軟件為工具，既有理論基礎(chǔ)又有實(shí)例應(yīng)用，內(nèi)容中融入了國(guó)內(nèi)最新的CAM技術(shù)，旨在培養(yǎng)具有現(xiàn)代先進(jìn)加工制造技能的人才，滿足市場(chǎng)的需求。
本書由楊偉群主編，其中第1，4，5章由清華大學(xué)的洪亮和北京航空航天大學(xué)的楊偉群編寫，第2，7章由北京建材工業(yè)學(xué)校的關(guān)亮編寫，第3章由北京化工學(xué)校的熊軍權(quán)編寫，第6章由北京航空航天大學(xué)楊偉群和謝小星編寫，第8章習(xí)題由熊軍權(quán)和楊偉群編寫，習(xí)題是按題目類型來編排的，讀者可根據(jù)教學(xué)實(shí)際情況來選用。全書由楊偉群負(fù)責(zé)統(tǒng)稿和定稿，由南京航空航天大學(xué)廖文和教授擔(dān)任本書主審。
本書經(jīng)北航海爾軟件公司授權(quán)，隨書附贈(zèng)CAXA制造工程師的XP學(xué)習(xí)版軟件，隨書光盤內(nèi)還有書中例題和加工模型的源文件，所以本書也是該軟件自學(xué)或培訓(xùn)的教材。
另外，讀者如需要了解和教材學(xué)習(xí)配套的相關(guān)知識(shí)內(nèi)容（如答疑、習(xí)題解答等）請(qǐng)登錄www.cmmtt.com網(wǎng)站查詢，以幫助學(xué)習(xí)。
由于時(shí)間倉(cāng)促，加上編者的水平和經(jīng)驗(yàn)有限，書中欠妥和錯(cuò)誤之處在所難免，懇請(qǐng)讀者指正。
目錄
第1章數(shù)控銑床/加工中心機(jī)械結(jié)構(gòu)與功能
1.1數(shù)控機(jī)床機(jī)械組成與技術(shù)參數(shù)
1.1.1組成與加工特點(diǎn)
1.1.2銑削機(jī)床的重要技術(shù)參數(shù)
1.2數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)與重要功能介紹
1.2.1數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系與原點(diǎn)
*1.2.2常見加工中心的結(jié)構(gòu)布局
1.2.3數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)
1.2.4數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
1.2.5數(shù)控機(jī)床支承件
1.2.6刀庫(kù)和換刀裝置
*1.2.7液壓/氣動(dòng)輔助功能組件
思考與練習(xí)題
第2章機(jī)床的數(shù)字控制系統(tǒng)
2.1數(shù)控技術(shù)概述
2.2CNC裝置
2.2.1CNC裝置的組成結(jié)構(gòu)（硬件和軟件）與作用
2.2.2數(shù)控系統(tǒng)的工作過程
2.2.3CNC的插補(bǔ)原理
*2.2.4CNC裝置的刀具補(bǔ)償與加減速控制
*2.2.5CNC裝置的接口電路
2.2.6數(shù)控系統(tǒng)的重要性能評(píng)價(jià)
2.3位置檢測(cè)裝置
2.3.1概述
2.3.2光電脈沖編碼器
2.3.3光柵測(cè)量裝置
*2.3.4磁柵測(cè)量裝置
*2.3.5旋轉(zhuǎn)變壓器測(cè)量裝置
*2.3.6感應(yīng)同步器測(cè)量裝置
2.4伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
2.4.1伺服驅(qū)動(dòng)概述
2.4.2步進(jìn)電機(jī)開環(huán)伺服系統(tǒng)
2.4.3交流伺服電機(jī)閉環(huán)驅(qū)動(dòng)
*2.4.4直線電機(jī)在機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用
*2.4.5主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)
*2.4.6高速加工對(duì)主軸要求
*2.5可編程序控制器（PLC）應(yīng)用簡(jiǎn)介
2.5.1PLC的基本構(gòu)成
2.5.2PLC的工作過程
2.5.3PLC在機(jī)床控制中的應(yīng)用
2.5.4PLC梯形圖解釋
思考與練習(xí)題
第3章銑削工具系統(tǒng)
3.1旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)
3.1.1常用旋轉(zhuǎn)刀具介紹
3.1.2立銑刀的特點(diǎn)與選用
3.1.3可轉(zhuǎn)位刀片面銑刀的選用
3.1.4常見刀具磨損診斷
3.1.5刀柄系統(tǒng)分類
*3.1.6高速切削加工用刀柄的選用
3.2銑削加工夾具的選用
3.2.1常用夾具的種類
3.2.2平口鉗的合理選用
3.2.3刀具系統(tǒng)的發(fā)展
3.3常用量具量?jī)x的選用
3.3.1量具量?jī)x的分類選用
3.3.2加工中心/銑床的觸發(fā)式測(cè)量
3.3.3三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在加工中的應(yīng)用
3.3.4間接測(cè)量中的數(shù)學(xué)計(jì)算
思考與練習(xí)題
第4章加工工藝分析與設(shè)計(jì)
4.1加工準(zhǔn)備
4.1.1識(shí)圖與工藝分析
4.1.2定位基準(zhǔn)與裝夾
4.1.3合理選用機(jī)床、夾具與刀具
4.2工藝設(shè)計(jì)與規(guī)則
4.2.1合理選擇對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)
4.2.2正確劃分工序及確定加工路線
4.2.3常用銑削用量
4.2.4編制工藝文件
4.3高速銑削加工工藝
4.3.1高速銑削的基本概念
4.3.2高速銑削工藝條件
4.3.3高速銑削工藝要點(diǎn)
4.4典型工件的銑削工藝分析
4.4.1平面凸輪零件的數(shù)控銑削加工工藝
4.4.2支撐套零件的加工工藝
*4.4.3配合件的加工工藝
思考與練習(xí)題
第5章數(shù)控銑削加工編程
5.1手工編程概述
5.1.1程序代碼與結(jié)構(gòu)
5.1.2與坐標(biāo)系有關(guān)的編程指令
5.1.3準(zhǔn)備功能
5.1.4輔助功能
5.1.5刀具半徑補(bǔ)償
5.1.6刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
5.2程序編制中的數(shù)學(xué)處理
5.2.1編程原點(diǎn)的選擇
5.2.2數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算
*5.2.3編程中的誤差分析
5.3循環(huán)功能應(yīng)用
5.3.1FANUC 0i的孔加工固定循環(huán)
5.3.2Sinumerik 802D的孔加工固定循環(huán)
5.4子程序編程
5.4.1FANUC 子程序
5.4.2Sinumerik 子程序
5.5變量與宏程序
5.5.1FANUC 0i宏程序
5.5.2Sinumerik參數(shù)編程與跳轉(zhuǎn)語句
5.6簡(jiǎn)化編程功能
5.6.1鏡像編程
5.6.2旋轉(zhuǎn)編程
5.6.3比例縮放
5.7手工編程綜合實(shí)例
思考與練習(xí)題
第6章CAXA制造工程師的零件造型
6.1CAXA制造工程師的造型功能
6.2空間線架造型
6.2.1交互方式
6.2.2曲線生成與曲線編輯
6.3曲面造型
6.3.1曲面生成
6.3.2曲面編輯
6.3.3線面的幾何變換
6.4實(shí)體造型
6.4.1草圖建立
6.4.2特征生成與特征編輯
6.5零件加工造型實(shí)例
6.5.1線架造型實(shí)例——公式曲線凸輪
6.5.2線架/曲面造型實(shí)例——吊鉤
6.5.3實(shí)體造型實(shí)例——連桿模具型腔造型
*6.5.4實(shí)體/曲面造型實(shí)例——模具型腔
6.6零件加工造型技巧
6.6.1造型的簡(jiǎn)化
6.6.2工藝對(duì)造型的特殊要求
思考與練習(xí)題
第7章CAXA制造工程師加工編程
7.1CAM重要術(shù)語與公共參數(shù)設(shè)置
7.1.1加工管理
7.1.2公共參數(shù)設(shè)置
7.1.3與軌跡生成有關(guān)的工藝選項(xiàng)與參數(shù)
7.2基本加工功能及其應(yīng)用實(shí)例
7.2.1平面區(qū)域粗加工、平面輪廓精加工——凸輪零件的加工
7.2.2區(qū)域加工、平面區(qū)域精加工、輪廓導(dǎo)動(dòng)線精加工——帶島凹槽型腔
零件加工
7.2.3等高線粗加工、等高線精加工、參數(shù)線精加工——連桿加工
7.2.4參數(shù)線精加工、投影線精加工、筆式清根加工——吊鉤曲面的
精加工
7.2.5導(dǎo)動(dòng)加工
7.2.5孔加工
*7.3高級(jí)加工策略
7.3.1工藝優(yōu)化策略
7.3.2高速加工策略
7.4加工軌跡仿真和編輯
*7.4.1在仿真環(huán)境中校驗(yàn)與編輯加工軌跡
7.4.2在加工環(huán)境中編輯加工軌跡
7.5后置處理與工藝模板
7.5.1后置處理
7.5.2G代碼生成與校核
7.5.3自動(dòng)生成工藝表單
7.5.4知識(shí)加工與工藝模板
7.5.5數(shù)據(jù)接口
思考與練習(xí)題
第8章機(jī)床操作
8.1機(jī)床操作安全與故障診斷
8.1.1機(jī)床操作安全與保養(yǎng)
8.1.2機(jī)床常見簡(jiǎn)單故障診斷
8.2鏜銑加工操作
8.2.1數(shù)控銑床的一般操作方法
8.2.2BV75立式加工中心操作簡(jiǎn)介
8.2.3刀柄的用法
8.2.4對(duì)刀及定位裝置
8.2.5加工中心換刀
8.2.6加工要素的測(cè)量
8.2.7數(shù)控銑加工仿真
思考與練習(xí)題
附錄數(shù)控工藝員國(guó)家職業(yè)培訓(xùn)考試真題
參考文獻(xiàn)
書單推薦
