第1章 電氣布置圖
1.1 電氣元件布置圖設(shè)計
1.1.1 控制柜總體配置設(shè)計的方法
1.1.1.1 確定電氣控制裝置的結(jié)構(gòu)形式
1.1.1.2 機柜尺寸的初步確定
1.1.1.3 電氣元件布置圖的繪制原則
1.1.1.4 總體配置設(shè)計方法
1.1.2 電子元件布置圖
1.1.2.1 影響印制線路組件結(jié)構(gòu)布局設(shè)計的因素
1.1.2.2 印制電路板圖設(shè)計的基本原則要求
1.1.2.3 插件機機插板設(shè)計要求
1.1.2.4 表面貼裝印制板的設(shè)計要求
1.2 電氣結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
1.2.1 開關(guān)器件和元件安裝設(shè)計
1.2.1.1 一般要求 第1章  電氣布置圖
  1.1  電氣元件布置圖設(shè)計
    1.1.1  控制柜總體配置設(shè)計的方法
      1.1.1.1  確定電氣控制裝置的結(jié)構(gòu)形式
      1.1.1.2  機柜尺寸的初步確定
      1.1.1.3  電氣元件布置圖的繪制原則
      1.1.1.4  總體配置設(shè)計方法
    1.1.2  電子元件布置圖
      1.1.2.1  影響印制線路組件結(jié)構(gòu)布局設(shè)計的因素
      1.1.2.2  印制電路板圖設(shè)計的基本原則要求
      1.1.2.3  插件機機插板設(shè)計要求
      1.1.2.4  表面貼裝印制板的設(shè)計要求
  1.2  電氣結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
    1.2.1  開關(guān)器件和元件安裝設(shè)計
      1.2.1.1  一般要求
      1.2.1.2  位置和安裝
      1.2.1.3  介電性能設(shè)計
      1.2.1.4  固定式部件
      1.2.1.5  可移式部件和抽出式部件
    1.2.2  操作面板上的控制器件
      1.2.2.1  總則
      1.2.2.2  按鈕
      1.2.2.3  指示燈和顯示器
      1.2.2.4  光標(biāo)按鈕
      1.2.2.5  旋動控制器件
      1.2.2.6  啟動器件
      1.2.2.7  急停器件
      1.2.2.8  緊急斷開器件
      1.2.2.9  使能控制器件
    1.2.3  電動機及有關(guān)設(shè)備、附件和照明、標(biāo)志和代號
      1.2.3.1  電動機及有關(guān)設(shè)備
      1.2.3.2  附件和照明
      1.2.3.3  標(biāo)記、警告標(biāo)志和項目代號
      1.2.3.4  標(biāo)志
    1.2.4  抗干擾對元器件布置的要求
      1.2.4.1  柜內(nèi)布局要求
      1.2.4.2  弱電單元的布局原則
    1.3  電氣布置圖繪制
    1.3.1  電氣布置圖的繪制原則
      1.3.1.1  電氣布置圖采用機械制圖畫法規(guī)則繪制
      1.3.1.2  電氣安裝布置圖應(yīng)包括的內(nèi)容
      1.3.1.3  電氣元件在布置圖中畫法規(guī)則
      1.3.1.4  電氣布置圖的布局方法
      1.3.1.5  電氣布置圖的布局要求
    1.3.2  電氣布置圖的繪制
      1.3.2.1  電氣布置圖的繪制工具
      1.3.2.2  電子元件布置圖的繪制工具
      1.3.2.3  電氣布置圖的繪制步驟
    1.3.3  計算機模擬裝配
      1.3.3.1  計算機模擬裝配的定義
      1.3.3.2  計算機模擬裝配的方法
      1.3.3.3  計算機模擬裝配的用途
      1.3.3.4  可以進行模擬裝配的主流三維CAD軟件
      1.3.3.5  輔助模型
    1.4  電氣布置圖繪制圖例
第2章  機柜設(shè)計
  2.1  影響機柜結(jié)構(gòu)設(shè)計的因素
    2.1.1  機柜的結(jié)構(gòu)及基本類型
      2.1.1.1  機柜的基本結(jié)構(gòu)模式
      2.1.1.2  機柜的典型結(jié)構(gòu)組成
      2.1.1.3  機柜的分類
    2.1.2  標(biāo)準(zhǔn)機柜與非標(biāo)準(zhǔn)機柜
      2.1.2.1  優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計
      2.1.2.2  標(biāo)準(zhǔn)機柜的選擇要求
      2.1.2.3  非標(biāo)準(zhǔn)機柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    2.1.3  機柜材料對柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響
      2.1.3.1  機柜材料的機械性能決定機柜機械強度
      2.1.3.2  材料的機械性能決定機柜零部件的工藝
    2.1.4  機械加工工藝水平對柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響
    2.1.5  電氣系統(tǒng)對結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響
    2.1.6  影響機柜設(shè)計的其他因素
      2.1.6.1  環(huán)境條件對柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響
      2.1.6.2  維修操作便利性及運輸安裝對機柜結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響
      2.1.6.3  機械規(guī)范對柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響
    2.1.7  機柜結(jié)構(gòu)圖的繪制
      2.1.7.1  機柜結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般步驟
      2.1.7.2  機柜圖的內(nèi)容
      2.1.7.3  機柜圖的繪制方法
  2.2  機柜設(shè)計的要求
    2.2.1  機柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求
      2.2.1.1  功能要求
      2.2.1.2  工藝要求
      2.2.1.3  裝配要求
      2.2.1.4  成本要求
      2.2.1.5  其他要求
    2.2.2  影響結(jié)構(gòu)尺寸的因素
      2.2.2.1  結(jié)構(gòu)尺寸的要求
      2.2.2.2  機柜結(jié)構(gòu)的電氣性能要求
    2.2.3  控制設(shè)備外殼的防護等級
      2.2.3.1  電氣控制設(shè)備常見故障
      2.2.3.2  電柜的防護等級
      2.2.3.3  污染等級
      2.2.3.4  機柜的防護等級要求及確定原則
      2.2.3.5  機柜常用的防護等級
    2.2.4  機柜的材料
      2.2.4.1  綠色環(huán)保設(shè)計
      2.2.4.2  機柜材料選擇一般要求
      2.2.4.3  材料耐非正常熱和火的要求
      2.2.4.4  材料的驗證試驗要求
  2.3  機柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    2.3.1  機柜結(jié)構(gòu)的機械設(shè)計
      2.3.1.1  機柜結(jié)構(gòu)的機械強度要求
      2.3.1.2  機柜活動部件的設(shè)計要求
      2.3.1.3  用柜體做防護的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求
      2.3.1.4  機柜接地的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求
    2.3.2  機柜安全防護設(shè)計
      2.3.2.1  安全穩(wěn)定性設(shè)計
      2.3.2.2  溫升
      2.3.2.3  電氣聯(lián)鎖
      2.3.2.4  抽出式部件的隔離距離
      2.3.2.5  隔室
      2.3.2.6  電柜、門和通孔
    2.3.3  控制柜外觀與造型設(shè)計要求
      2.3.3.1  控制柜的造型設(shè)計
      2.3.3.2  控制柜的表面涂覆
      2.3.3.3  特殊要求
    2.3.4  便利性設(shè)計
      2.3.4.1  檢修便利性結(jié)構(gòu)設(shè)計要求
      2.3.4.2  控制柜的搬運結(jié)構(gòu)設(shè)計
    2.3.5  改善控制柜工作條件的措施
      2.3.5.1  考慮大氣濕度所采取的設(shè)計
      2.3.5.2  冷卻降溫
  2.4  機柜鈑金加工的工藝設(shè)計
    2.4.1  機柜制作材料的工藝性
      2.4.1.1  機柜常用鋼板
      2.4.1.2  鋁和鋁合金板
      2.4.1.3  常用板材的性能比較
    2.4.2  下料方法的選擇
      2.4.2.1  常用下料方法
      2.4.2.2  剪床下料工藝設(shè)計
    2.4.3  沖裁加工工藝設(shè)計
      2.4.3.1  工藝方案的比較
      2.4.3.2  沖裁件的工藝性
      2.4.3.3  沖裁件的加工精度
      2.4.3.4  提高零件強度的工藝設(shè)計
      2.4.3.5  用數(shù)控沖床加工板材的厚度加工范圍
      2.4.3.6  常用的三種落料和沖孔方法的對比選擇
    2.4.4  折彎工藝設(shè)計
      2.4.4.1  折彎件的工藝性要求
      2.4.4.2  彎曲件的精度
      2.4.4.3  彎邊圓角展開尺寸
  2.5  連接與表面處理的工藝設(shè)計
    2.5.1  機柜零部件連接工藝設(shè)計
      2.5.1.1  焊接
      2.5.1.2  螺紋連接
      2.5.1.3  鉚接
    2.5.2  表面處理的工藝設(shè)計
      2.5.2.1  機柜金屬表面處理方式的選擇
      2.5.2.2  噴塑與噴漆工藝的比較
……
第3章  機柜的制作
第4章  裝配與安裝
第5章  柜內(nèi)的導(dǎo)線連接
參考文獻