定 價：27 元
叢書名：高等職業(yè)教育機電類專業(yè)十二五規(guī)劃教材
- 作者：劉堅、夏羅生
- 出版時間：2011/3/1
- ISBN：9787118063912
- 出 版 社：國防工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG659
- 頁碼：262
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
本書反映了近幾年來高等職業(yè)教育課程改革的經(jīng)驗；符合經(jīng)濟發(fā)展、科技進步和生產(chǎn)實際對教學內(nèi)容提出的新要求；注意反映生產(chǎn)實際中的新知識、新技術(shù)、新工藝和新方法；突出了職業(yè)教育特色，緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，具有廣泛的實用性。全書共7章，主要介紹了數(shù)控機床概述、數(shù)控機床的插補原理、計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)、位置檢測裝置、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)、數(shù)控機床的典型機械結(jié)構(gòu)、常用數(shù)控機床等內(nèi)容，各章后均附有思考題與習題。書中采用了新國標規(guī)定的名詞術(shù)語，較系統(tǒng)地介紹了數(shù)控機床的工作原理，以及數(shù)控系統(tǒng)的基本知識。
本書可作為高等職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)和應用型本科相關(guān)專業(yè)教材，也可供從事數(shù)控加工工作的工程技術(shù)人員參考，或作為工廠數(shù)控機床操作工人的自學教材。
第1章 數(shù)控機床概述
1.1 機床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
1.1.1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷史
1.1.2 數(shù)控機床加工的特點
1.1.3 數(shù)控機床的工作原理
1.1.4 國內(nèi)外數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢
1.2 數(shù)控機床的組成、分類及主要性能指標
1.2.1 數(shù)控機床的組成
1.2.2 數(shù)控機床的分類
1.2.3 數(shù)控機床的主要性能指標
1.3 數(shù)控機床坐標系和運動方向的規(guī)定
1.3.1 標準的坐標系和運動方向
1.3.2 絕對坐標系與增量(相對)坐標系
1.3.3 坐標系的原點
思考題與習題 第1章 數(shù)控機床概述
1.1 機床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
1.1.1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷史
1.1.2 數(shù)控機床加工的特點
1.1.3 數(shù)控機床的工作原理
1.1.4 國內(nèi)外數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢
1.2 數(shù)控機床的組成、分類及主要性能指標
1.2.1 數(shù)控機床的組成
1.2.2 數(shù)控機床的分類
1.2.3 數(shù)控機床的主要性能指標
1.3 數(shù)控機床坐標系和運動方向的規(guī)定
1.3.1 標準的坐標系和運動方向
1.3.2 絕對坐標系與增量(相對)坐標系
1.3.3 坐標系的原點
思考題與習題
第2章 數(shù)控機床的插補原理
2.1 概述
2.1.1 插補的基本概念
2.1.2 對插補器的基本要求和插補方法的分類
2.2 基準脈沖插補
2.2.1 逐點比較法
2.2.2 數(shù)字積分法
2.3 數(shù)據(jù)采樣插補
2.3.1 概述
2.3.2 數(shù)據(jù)采樣插補法的基本原理
2.3.3 數(shù)據(jù)采樣法直線插補
2.3.4 數(shù)據(jù)采樣法圓弧插補
2.4 3 坐標聯(lián)動直線和螺旋線插補原理
2.4.1 3坐標聯(lián)動直線插補原理
2.4.2 螺旋線插補原理
思考題與習題
第3章 計算機數(shù)控系統(tǒng)
3.1 計算機數(shù)控系統(tǒng)概述
3.1.1 計算機數(shù)控系統(tǒng)的組成和作用
3.1.2 CNC裝置的工作過程
3.1.3 CNC裝置的功能
3.2 計算機數(shù)控系統(tǒng)的硬件
3.2.1 計算機數(shù)控系統(tǒng)硬件概述
3.2.2 數(shù)控裝置硬件結(jié)構(gòu)類型
3.3 計算機數(shù)控系統(tǒng)的軟件
3.3.1 計算機數(shù)控系統(tǒng)的軟件界面
3.3.2 CNC系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)與特點
3.4 數(shù)控加工信息的輸入及數(shù)據(jù)處理
3.4.1 數(shù)控加工信息的輸入
3.4.2 數(shù)控加工信息的譯碼與診斷
3.4.3 其他預處理
3.5 刀具補償
3.5.1 刀具位置補償
3.5.2 刀具長度補償
3.5.3 刀具半徑補償
3.6 誤差補償
3.6.1 誤差補償概述
3.6.2 齒隙補償
3.6.3 螺距補償
3.7 計算機數(shù)控系統(tǒng)的輸入／輸出與通信功能
3.7.1 計算機數(shù)控系統(tǒng)的輸入／輸出接口電路
3.7.2 數(shù)控系統(tǒng)常用串行通信接口標準
3.7.3 DNC通信接口技術(shù)
3.7.4 數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡通信接口
3.8 數(shù)控系統(tǒng)中的可編程序控制器
3.8.1 PLC的組成與特點
3.8.2 PLC的工作過程
3.8.3 PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應用
3.8.4 典型PLC的指令系統(tǒng)簡介
3.8.5 數(shù)控機床中PLC應用實例
3.9 典型數(shù)控系統(tǒng)簡介
3.9.1 日本FANUC系列數(shù)控系統(tǒng)
3.9.2 SIEMENS公司的SINUMERIK系列數(shù)控系統(tǒng)
3.9.3 華中數(shù)控系統(tǒng)
思考題與習題
第4章 位置檢測裝置
第5章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)
第6章 數(shù)控機床的典型機械結(jié)構(gòu)
第7章 常用數(shù)控機床
參考文獻
第2章 數(shù)控機床的插補原理
2.1 概述
在數(shù)控加工中，被加工零件的輪廓形狀千變?nèi)f化、形狀各異。數(shù)控系統(tǒng)的主要任務，是根據(jù)零件數(shù)控加工程序中的有關(guān)幾何形狀、輪廓尺寸的數(shù)據(jù)及其加工指令，計算出數(shù)控機床各運動坐標軸的進給方向及位移量，分別驅(qū)動各坐標軸產(chǎn)生相互協(xié)調(diào)的運動，從而使得伺服電機驅(qū)動機床工作臺或刀架相對主軸（即刀具相對工件）的運動軌跡以一定的精度要求逼近所加工零件的理想外形輪廓尺寸。
2.1.1 插補的基本概念
數(shù)控系統(tǒng)的主要作用是控制刀具相對于工件的運動軌跡。一般根據(jù)運動軌跡的起點坐標、終點坐標和軌跡的曲線方程，由數(shù)控系統(tǒng)實時地算出各個中間點的坐標，即“插入、補上”運動軌跡各個中間點的坐標，通常把這個過程稱為“插補”。機床伺服系統(tǒng)根據(jù)這些坐標值控制各坐標軸協(xié)調(diào)運動，走出規(guī)定的軌跡。
插補工作可以由軟件或硬件來實現(xiàn)。早期的硬件數(shù)控系統(tǒng)（NC系統(tǒng)）都采用的數(shù)字邏輯電路來完成插補工作，在NC中有一個專門完成插補運算的裝置，稱為插補器。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)（CNC或MNC系統(tǒng)），插補工作一般用軟件來完成，或軟硬件結(jié)合實現(xiàn)插補。而無論是軟件數(shù)控還是硬件數(shù)控，其插補運算的原理基本相同。它的作用都是根據(jù)給定的信息進行數(shù)字計算，在計算過程中不斷向各個坐標軸發(fā)出相互協(xié)調(diào)的進給脈沖，使刀具相對于工件按指定的路線移動。
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