全書采用項目化教學(xué),以工作任務(wù)為引領(lǐng),突出工作過程的導(dǎo)向作用,以職業(yè)技能為核心,介紹了完成每一項工作任務(wù)所需要的相關(guān)知識的采取的具體操作程序、步驟,并通過任務(wù)實施練習(xí)相應(yīng)技能。
全書分為6個單元,主要內(nèi)容包括:車削基本操作、銑削基本操作、磨削基本操作、鉗工基本操作、焊工基本操作、數(shù)控加工技術(shù)基本操作等,每個單元的各個項目都是一項具體的技能訓(xùn)練任務(wù),所有的內(nèi)容安排都圍繞技能訓(xùn)練任務(wù)的完成來展開,以提高基本操作技能。
本書適合中、高等職業(yè)院校機械類、近機械類專業(yè)使用,也可作為職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)教材或供有關(guān)技術(shù)人員參考。
全書采用項目化教學(xué),以工作任務(wù)為引領(lǐng),突出工作過程的導(dǎo)向作用,以職業(yè)技能為核心,介紹了完成每一項工作任務(wù)所需要的相關(guān)知識的采取的具體操作程序、步驟,并通過任務(wù)實施練習(xí)相應(yīng)技能! ∪珪譃6個單元,主要內(nèi)容包括:車削基本操作、銑削基本操作、磨削基本操作、鉗工基本操作、焊工基本操作、數(shù)控加工技術(shù)基本操作等,每個單元的各個項目都是一項具體的技能訓(xùn)練任務(wù),所有的內(nèi)容安排都圍繞技能訓(xùn)練任務(wù)的完成來展開,以提高基本操作技能! ”緯m合中、高等職業(yè)院校機械類、近機械類專業(yè)使用,也可作為職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)教材或供有關(guān)技術(shù)人員參考。
馬韌賓,唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院,副教授,馬韌賓,女,43歲,唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院副教授;
研究方向:液壓氣動、冶金設(shè)備;教育背景:北京理工大學(xué)、機械電子工程專業(yè),本科學(xué)歷;天津大學(xué)工程碩士學(xué)位;
著作:主參編《液壓與氣動技術(shù)》《等多本教材,并在“熱加工工藝”及“煤炭技術(shù)”等核心刊物上發(fā)表多篇論文;
業(yè)務(wù)成果:主要參與河北省科技廳立項課題《數(shù)控機床裝調(diào)、維修實訓(xùn)系統(tǒng)開發(fā)》,排名第三,成果已被企業(yè)使用,效益良好。
第一單元 車工基本操作
項目一 車床的操作與保養(yǎng)
項目二 量具的認(rèn)讀
項目三 車刀的刃磨
項目四 車削加工方法
第二單元 銑工基本操作
項目一 銑床的操作
項目二 銑刀的裝卸與工件的裝夾
項目三 銑削加工方法
第三單元 磨工基本操作
項目一 認(rèn)識磨削加工
項目二 了解磨床
項目三 熟悉砂輪
項目四 磨削的操作方法
第四單元 鉗工基本操作
第一單元 車工基本操作
項目一 車床的操作與保養(yǎng)
項目二 量具的認(rèn)讀
項目三 車刀的刃磨
項目四 車削加工方法
第二單元 銑工基本操作
項目一 銑床的操作
項目二 銑刀的裝卸與工件的裝夾
項目三 銑削加工方法
第三單元 磨工基本操作
項目一 認(rèn)識磨削加工
項目二 了解磨床
項目三 熟悉砂輪
項目四 磨削的操作方法
第四單元 鉗工基本操作
項目一 劃線
項目二 鏨削與鋸削
項目三 銼削
項目四 孔加工和螺紋加工
第五單元 焊工基本操作
項目一 焊條電弧焊
項目二 氣焊與氣割
項目三 其他焊接方法
第六單元 數(shù)控車削基本操作
項目一 數(shù)控車床的基本操作
項目二 數(shù)控車削編程與加工
參考文獻
【任務(wù)實施】
任務(wù)名稱:刃磨常用車刀
任務(wù)要求:掌握砂輪機的安全使用要求;能正確選擇砂輪;掌握正確的磨刀方法;能對常用車刀進行合理的參數(shù)選擇及刃磨。
任務(wù)器材:砂輪機2~3臺,45°車刀、75°車刀、90°車刀及切刀每人各一把。
操作步驟:
1.粗磨
。1)粗磨主后面:將主后面磨成一個面,初定主偏角及主后角。
。2)粗磨副后面,將副后面磨成一個面,初定副偏角及副后角。
2.精磨
。1)精磨前刀面,磨出前角,控制前面粗糙度。
。2)精磨主后面,確定主偏角及主后角,控制主后面的粗糙度。
。3)精磨副后面,確定副偏角及副后角,控制副后面的粗糙度。
。4)磨出過渡刃,
。5)磨出倒棱,
。6)研磨車刀
注意事項:
。1)開動砂輪機之前,檢查砂輪機是否正常,砂輪片是否完好,身體避開砂輪片回轉(zhuǎn)面后開動砂輪機,待砂輪機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能開始刃磨。
(2)不允許兩個人同時在一個砂輪片上刃磨;盡量不在砂輪的側(cè)面刃磨。
。3)磨刀時,身體應(yīng)盡量避開砂輪片的回轉(zhuǎn)平面,以免砂輪炸裂傷人。
。4)磨刀用力不能太大,**要拿穩(wěn),應(yīng)使**在砂輪的外緣左右移動,以使砂輪磨損均勻。
。5)磨刀完畢及時關(guān)閉電源。
成績評定:見表1-3-3
表1-3-3 成績評定
工件號 機床號 姓名 學(xué)號 總得分
項目 質(zhì)量檢測內(nèi)容 配分 評分標(biāo)準(zhǔn) 實測結(jié)果 得分
刃磨常用車刀 刃磨75°粗車刀 20分 一個角度刃磨不合理,扣5分,缺少一項扣5分,砂輪選擇錯誤扣10分
刃磨45°彎頭刀 15分 一個角度刃磨不合理,扣5分,缺少一項扣5分,砂輪選擇錯誤扣10分
刃磨90°精車刀 20分 一個角度刃磨不合理,扣5分,缺少一項扣5分,砂輪選擇錯誤扣10分
刃磨切斷刀 20分 一個角度刃磨不合理,扣5分,缺少一項扣5分,砂輪選擇錯誤扣10分
刃磨高速鋼普通螺紋車刀 15 一個角度刃磨不合理,扣5分,缺少一項扣5分,砂輪選擇錯誤扣10分
安全文明生產(chǎn) 10分 違者不得分
……