發(fā)電廠水處理、發(fā)電廠金屬腐蝕與防護、化學(xué)儀表、電力用油、電廠用燃料分析、三廢治理和發(fā)電機冷卻介質(zhì)等，共計七編三十章�！峨姀S化學(xué)》對上述內(nèi)容中各操作單元的工作原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)及設(shè)計方法等作了詳細的介紹。
《電廠化學(xué)》是作為應(yīng)用化學(xué)專業(yè)的教材和培訓(xùn)用書編寫的，也可用作電力、化工、石油等單位從事火力發(fā)電廠化學(xué)工作的技術(shù)人員和管理人員的工作參考書。
隨著國家對電力需求的增加，大型高參數(shù)、大容量熱力設(shè)備不斷出現(xiàn)，這就要求一方面提高單機效率、減少材料消耗和降低運行費用；另一方面對火力發(fā)電廠的化學(xué)技術(shù)及管理水平提出了更高的要求。本書根據(jù)與電廠化學(xué)相關(guān)的基礎(chǔ)理論及近年來的文獻及科研成果編寫而成，全書系統(tǒng)地介紹了火力發(fā)電廠與化學(xué)相關(guān)的問題。為了便于從事火力發(fā)電廠化學(xué)工作的人員學(xué)習(xí)和參考，本書水處理編中編入了膜處理技術(shù)及凝結(jié)水處理原理等，三廢治理、發(fā)電廠冷卻介質(zhì)也同時編入本書，這是非常有益的。
第一編 發(fā)電廠水處理
第一章 水質(zhì)與火力發(fā)電廠水、汽系統(tǒng)
第一節(jié) 水質(zhì)概況
第二節(jié) 火力發(fā)電廠水、汽系統(tǒng)
第二章 水的預(yù)處理
第一節(jié) 水的混凝處理
第二節(jié) 水的沉淀與澄清處理
第三節(jié) 水的過濾處理
第四節(jié) 消毒處理
第三章 鍋爐給水處理
第一節(jié) 膜處理
第二節(jié) 離子交換水處理
第四章 爐內(nèi)水處理
第一節(jié) 防垢原理
第二節(jié) 磷酸鹽處理
第五章 凝結(jié)水精處理
第一節(jié) 凝結(jié)水處理概論
第二節(jié) 凝結(jié)器過濾
第三節(jié) 凝結(jié)水混床除鹽
第四節(jié) 凝結(jié)水混床系統(tǒng)
第六章 循環(huán)水處理
第一節(jié) 循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)
第二節(jié) 循環(huán)水中鹽類的濃縮現(xiàn)象
第三節(jié) 水垢的形成
第四節(jié) 循環(huán)冷卻水處理方法
第五節(jié) 污泥的形成及其防止
第六節(jié) 微生物的控制
第二編 發(fā)電廠金屬腐蝕與防護
第七章 金屬腐蝕的基本原理
第一節(jié) 金屬腐蝕的分類
第二節(jié) 電化學(xué)基本知識
第三節(jié) 影響電化學(xué)腐蝕的因素及防止方法
第八章 氧腐蝕及防止
第一節(jié) 氧腐蝕
第二節(jié) 給水除氧
第三節(jié) 鍋爐停用保護
第九章 鍋爐爐管腐蝕
第一節(jié) 爐管沉積物下的腐蝕
第二節(jié) 水蒸氣腐蝕
第十章 凝汽器的腐蝕與防護
第一節(jié) 凝汽器銅管腐蝕的特點
第二節(jié) 凝汽器銅管腐蝕的防止方法
第十一章 化學(xué)清洗
第三編 化學(xué)儀表
第十二章 水汽質(zhì)量化學(xué)監(jiān)測儀表與水汽樣品采集系統(tǒng)
第一節(jié) 緒論
第二節(jié) 水汽樣品采集系統(tǒng)
第十三章 電導(dǎo)式分析儀器
第一節(jié) 電導(dǎo)式分析儀器的基本知識
第二節(jié) 電導(dǎo)式分析儀器的使用、維護與校驗
第十四章 電位式分析儀器
第一節(jié) 電位式分析方法的基本知識
第二節(jié) 測量電池對變送器的一般要求
第三節(jié) 儀器的使用與電極的檢驗與維護
第十五章 電流式分析儀器
第一節(jié) 溶氧分析儀
第二節(jié) 聯(lián)氨分析儀
第十六章 光學(xué)式分析儀器
第一節(jié) 光學(xué)分析法的基本知識
第二節(jié) 硅酸根監(jiān)測儀
第三節(jié) 磷酸根監(jiān)測儀
第四節(jié) 濁度儀
第四編 電力用油
第十七章 油品的化學(xué)組成與石油煉制
第一節(jié) 電力用油的化學(xué)組成
第二節(jié) 石油的煉制與電力用油的生產(chǎn)
第三節(jié) 電力用油的特性要求
第四節(jié) 電力用油的分類
第十八章 油品的基本理化、電氣性能
第一節(jié) 油品的物理性質(zhì)
第二節(jié) 油品的化學(xué)性質(zhì)
第三節(jié) 油品的電氣性能
第十九章 油品的運行維護與監(jiān)督
第一節(jié) 變壓器油的運行與維護
第二節(jié) 變壓器油的質(zhì)量監(jiān)督
第三節(jié) 變壓器油的運行維護
第四節(jié) 變壓器油色譜分析流程及工作原理簡介
第五節(jié) 油中溶解氣體的氣相色譜分析法
第六節(jié) 汽輪機油的運行與維護
第二十章 六氟化硫氣體
第一節(jié) SF6基本理化性質(zhì)
第二節(jié) SF6電氣特性
第三節(jié) SF6監(jiān)督管理
第五編 電廠用燃料分析
第二十一章 燃煤基礎(chǔ)
第一節(jié) 煤炭的成因組成和分類
第二節(jié) 燃煤特性與火電廠運行
第二十二章 燃煤特性的分析測試
第一節(jié) 燃煤分析概論
第二節(jié) 燃煤樣品的采集
第三節(jié) 燃煤樣品的制備
第四節(jié) 燃煤的工業(yè)分析
第五節(jié) 燃煤的元素分析
第六節(jié) 燃煤的發(fā)熱量測定
第七節(jié) 火電廠燃煤工藝特性分析
第六編 電廠三廢治理
第二十三章 廢水處理
第一節(jié) 火力發(fā)電廠的廢水
第二節(jié) 火力發(fā)電廠廢水處理
第三節(jié) 沖灰水處理
第二十四章 廢氣治理
第二十五章 廢渣治理
第七編 發(fā)電機冷卻介質(zhì)
第二十六章 汽輪發(fā)電機的冷卻方式
第一節(jié) 汽輪發(fā)電機的能量消耗與溫升限值
第二節(jié) 發(fā)電機的冷卻方式與熱量傳遞方程
第三節(jié) 汽輪發(fā)電機的冷卻介質(zhì)性能
第二十七章 制氫原理與電解水制氫設(shè)備
第一節(jié) 制氫原理
第二節(jié) 電解制氫設(shè)備
第二十八章 氫冷發(fā)電機的參數(shù)控制
第一節(jié) 氫氣冷卻器
第二節(jié) 氫冷發(fā)電機的氣體系統(tǒng)
第三節(jié) 氫氣的控制參數(shù)
第四節(jié) 漏氫量的計算
第二十九章 制氫設(shè)備的運行與管理
第一節(jié) 電解液的配制
第二節(jié) 氫氣的除濕
第三節(jié) 氫氣質(zhì)量的化學(xué)監(jiān)督
第四節(jié) 氫冷發(fā)電機的氣體置換與泄漏檢測
第三十章 水內(nèi)冷發(fā)電機的冷卻水系統(tǒng)及水質(zhì)控制
第一節(jié) 水內(nèi)冷發(fā)電機組的冷卻水系統(tǒng)
第二節(jié) 發(fā)電機冷卻水的水質(zhì)與控制
參考文獻
電化學(xué)混凝的過程是，將金屬鋁或鐵作為陽電極置于被處理的水中，然后通以直流電，此時陽電極會進行電化學(xué)溶解，溶解下來的Al3+或Fe3+起的作用與化學(xué)混凝基本相同。
電化學(xué)混凝的優(yōu)點為，凝絮形成快且不易被打碎，不受pH值影響。其缺點為電能消耗大。為此，常常在水中加少量硫酸鋁后再通電，這樣可保留其優(yōu)點而降低耗電量。
在電化學(xué)混凝設(shè)備的運行過程中，電極表面會生成沉淀物。為了消除這些沉淀物，可定期倒換正負電極，也可設(shè)置能移動的刷子清除。
第二節(jié) 水的沉淀與澄清處理
一、沉淀處理
水的沉淀處理就是向水中投加一種化學(xué)藥劑，使該藥劑與水中的結(jié)垢性離子進行化學(xué)反應(yīng)，生成難溶的化合物（如CaCO3、Mg（OH）：等），從水中沉淀析出，所用的化學(xué)藥劑稱為沉淀劑。在早期的水處理中所用的沉淀劑有石灰、蘇打、氯化鈣、氫氧化鈉和磷酸鈉等。目前由于膜分離等技術(shù)的發(fā)展，水的沉淀處理法已很少采用，但在自來水廠及廢水處理廠中還在使用。
沉淀處理的設(shè)備可分為沉淀池和澄清池兩類。運行時，池中不帶懸浮泥渣層的設(shè)備稱沉淀池，帶泥渣層的稱澄清池。
沉淀池是一種用來使渾水中懸浮物進行沉降分離的池子，結(jié)構(gòu)很簡單。當(dāng)生水中懸浮物的含量較大（>3000mg／L）時，可用沉淀池來進行預(yù)處理。沉淀池也可用來進行混凝或做其他加藥沉淀處理，但這時，應(yīng)將加有藥品的水先通過混合器和反應(yīng)器，再進入沉淀池，所以用沉淀池進行混凝或沉淀預(yù)處理時，一般用在產(chǎn)水量很大時的預(yù)處理。
1.平流沉淀池
最常用的沉淀池是平流沉淀池，它是利用懸浮顆粒的重力作用來分離固體顆粒的設(shè)備。平流沉淀池是最早的一種設(shè)備，由于它結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠，對水質(zhì)適應(yīng)性強，目前仍在使用。圖2-2是理想的沉淀池，它是由進水區(qū)、沉淀區(qū)、出水區(qū)和存泥區(qū)組成的。原水用泵將水經(jīng)快速混合池下部進入進水區(qū)，水與絮凝劑結(jié)合形成絮凝體，由于重力的作用，絮凝體的流動方向與水流方向相反，在沉淀區(qū)沉淀下來，已經(jīng)被澄清的水從上部出水區(qū)流出，而絮凝體從下部的存泥區(qū)沉淀出來。
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