1 緒論
1.1 復(fù)合材料的發(fā)展簡史與現(xiàn)狀
1.2 復(fù)合材料的分類
1.3 復(fù)合材料及其結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點


2 單層的剛度與強(qiáng)度
2.1 單層的正軸剛度
2.1.1 單層的正軸應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系
2.1.2 各種復(fù)合材料的單層正軸剛度參數(shù)
2.2 單層的偏軸剛度
2.2.1 應(yīng)力轉(zhuǎn)換與應(yīng)變轉(zhuǎn)換公式
2.2.2 單層的偏軸應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系
2.2.3 單層的偏軸模量
2.2.4 單層的偏軸柔量
2.2.5 單層的偏軸工程彈性常數(shù)
2.3 單層的強(qiáng)度
2.3.1 單層的基本強(qiáng)度
2.3.2 單層的失效準(zhǔn)則
2.3.3 單層的強(qiáng)度比方程
2.4 單層的三維應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系
2.4.1 單層的一般三維應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系
2.4.2 單層的正軸三維應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系
2.4.3 橫向各向同性單層的正軸三維應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系
2.4.4 單層的偏軸三維應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系
2.4.5 與平面應(yīng)力狀態(tài)的關(guān)系
2.4.6 單層的三維工程彈性常數(shù)


3 層合板的剛度與強(qiáng)度
3.1 對稱層合板的面內(nèi)剛度
3.1.1 層合板的表示法
3.1.2 面內(nèi)的內(nèi)力與面內(nèi)應(yīng)變的關(guān)系
3.1.3 對稱層合板的面內(nèi)工程彈性常數(shù)
3.1.4 面內(nèi)剛度系數(shù)的計算
3.1.5 幾種典型對稱層合板的面內(nèi)剛度
3.1.6 對稱層合板面內(nèi)剛度的轉(zhuǎn)換
3.2 對稱層合板的彎曲剛度
3.2.1 彎曲力矩與曲率的關(guān)系
3.2.2 對稱層合板的彎曲工程彈性常數(shù)
3.2.3 彎曲剛度系數(shù)的計算
3.2.4 幾種典型對稱層合板的彎曲剛度
3.2.5 對稱層合板彎曲剛度的轉(zhuǎn)換
3.3 一般層合板的剛度
3.3.1 內(nèi)力一應(yīng)變關(guān)系
3.3.2 一般層合板的工程彈性常數(shù)
3.3.3.一般層合板剛度系數(shù)的計算
3.3.4 兩種非對稱層合板的剛度
3.3.5 一般層合板耦合剛度的轉(zhuǎn)換
3.3.6 平行移軸定理
3.4 層合板的強(qiáng)度
3.4.1 最先一層失效強(qiáng)度
3.4.2 極限強(qiáng)度
3.4.3 層合板的濕熱效應(yīng)及其對強(qiáng)度的影響


4 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)分析
4.1 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)分析的基本問題
4.1.1 各向異性體彈性力學(xué)基本方程
4.1.2 彈性力學(xué)問題的一般解法
4.1.3 復(fù)合材料受拉直桿分析
4.1.4 純剪和純彎載荷作用下的復(fù)合材料構(gòu)件分析
4.2 復(fù)合材料梁
4.2.1 層合梁分析
4.2.2 復(fù)合材料薄壁梁
4.3 夾層結(jié)構(gòu)分析
4.3.1 夾層板分析基礎(chǔ)
4.3.2 蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的工程計算
4.4 復(fù)合材料板的彎曲分析
4.4.1 板彎曲控制方程
4.4.2 復(fù)合材料板彎曲的應(yīng)力和應(yīng)變
4.4.3 四邊簡支正交各向異性板彎曲的解
4.4.4 正交各向異性板彎曲問題的列維解法
4.4.5 一般層合板的彎曲分析
4.4.6 復(fù)合材料板的屈曲
4.5 復(fù)合材料殼體分析
4.5.1 薄殼的定義與基本假設(shè)
4.5.2 曲面幾何基礎(chǔ)
4.5.3 殼體上任意一點的位移
4.5.4 殼體的應(yīng)變
4.5.5 殼體內(nèi)力及變形與內(nèi)力的關(guān)系
4.5.6 殼體的平衡方程
4.5.7 復(fù)合材料圓柱殼分析
4.5.8 層合殼薄膜理論


5 復(fù)合材料連接
5.1 復(fù)合材料連接方式
5.1.1 膠接與機(jī)械連接的比較
5.1.2 接頭效率
5.2 膠接連接
5.2.1 膠接連接接頭的分析
5.2.2 膠接連接設(shè)計
5.3 機(jī)械連接
5.3.1 機(jī)械連接接頭的分析
5.3.2 機(jī)械連接設(shè)計


6 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計
6.1 概述
6.1.1 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計過程
6.1.2 設(shè)計條件
6.2 材料設(shè)計
6.2.1 原材料的選擇與復(fù)合材料性能
6.2.2 單層性能的確定
6.2.3 復(fù)合材料層合板設(shè)計
6.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計
6.3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般原則
6.3.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮的工藝性要求
6.3.3 許用值與安全系數(shù)的確定
6.3.4 典型結(jié)構(gòu)件的設(shè)計
6.3.5 各種結(jié)構(gòu)形式的選擇
6.3.6 結(jié)構(gòu)設(shè)計與應(yīng)考慮的其他因素


7 復(fù)合材料典型產(chǎn)品設(shè)計
7.1 復(fù)合材料貯罐設(shè)計
7.1.1 概述
7.1.2 臥式貯罐設(shè)計
7.1.3 立式貯罐設(shè)計
7.2 纖維纏繞內(nèi)壓容器設(shè)計
7.2.1 概述
7.2.2 網(wǎng)絡(luò)理論
7.2.3 內(nèi)壓容器筒身段的網(wǎng)絡(luò)理論
7.2.4 封頭段的網(wǎng)絡(luò)理論
7.2.5 壓力容器設(shè)計
7.3 管道設(shè)計
7.3.1 概述
7.3.2 玻璃鋼管道的結(jié)構(gòu)及成型工藝
7.3.3 玻璃鋼管道的設(shè)計要點
7.3.4 由內(nèi)壓引起的周向和軸向應(yīng)力
7.3.5 由土壓引起的管道外壓及管壁應(yīng)力
7.3.6 管道在地面敷設(shè)時的載荷和應(yīng)力
7.3.7 架空管的內(nèi)力及變形
7.3.8 溫度變化的影響
7.3.9 安全系數(shù)
7.4 冷卻塔結(jié)構(gòu)設(shè)計
7.4.1 概述
7.4.2 玻璃鋼冷卻塔的設(shè)計
7.4.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計
7.5 地面雷達(dá)罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計
7.5.1 概述
7.5.2 雷達(dá)罩的結(jié)構(gòu)配置與分塊
7.5.3 地面雷達(dá)罩結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和載荷條件
7.5.4 罩體結(jié)構(gòu)的內(nèi)力計算
7.5.5 球罩的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計算
7.5.6 雷達(dá)罩的壁板連接、加工工藝和表面涂層
參考文獻(xiàn)