本書以通俗易懂的文字和豐富的圖表，系統(tǒng)地介紹了鉗工安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)制度、通用工裝夾具和測量儀器的使用、機械零件的劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆削加工、螺紋加工、去毛刺、研磨和拋光、機械零件的檢測等內(nèi)容，同時還安排了較典型機械零件的手工制作實例，并提供了機械零件手工制作和檢測題例供學(xué)生實際操作。本書適合于職業(yè)技術(shù)學(xué)院和成人教育院校機械設(shè)計與制造專業(yè)和機電一體化專業(yè)使用，也可供模具設(shè)計與制造專業(yè)、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等機械制造類相關(guān)專業(yè)選用，還可供機械設(shè)計與制造、模具設(shè)計與制造等工程技術(shù)人員、模具生產(chǎn)管理人員、中等職業(yè)學(xué)校教師參考。

上篇 制作任務(wù)
課程整體設(shè)計
學(xué)習(xí)情境一 單一件制作與修配
學(xué)習(xí)情境二 組合連接件制作與修配
學(xué)習(xí)情境三 配合件制作與修配
學(xué)習(xí)情境四 部件制作與修配


下篇 資訊庫
第一章 車間管理與安全文明生產(chǎn)
第一節(jié) 車間管理
第二節(jié) 安全文明生產(chǎn)
第二章 機械圖樣識讀
第一節(jié) 識讀零件圖
第二節(jié) 識讀裝配圖
第三章 工程材料與鋼的熱處理
第一節(jié) 工程材料與金屬牌號
第二節(jié) 鋼鐵材料制備
第三節(jié) 金屬材料性能
第四節(jié) 鐵碳合金相圖
第五節(jié) 鋼的熱處理
第四章 鉗工基本操作技能
第一節(jié) 鉗工基礎(chǔ)知識
第二節(jié) 畫線
第三節(jié) 鋸削
第四節(jié) 銼削
第五節(jié) 孔加工
第六節(jié) 裝配
第五章 常用檢測工具
第一節(jié) 檢測基礎(chǔ)知識
第二節(jié) 游標(biāo)量具
第三節(jié) 其他常用量具
第六章 機械連接
第一節(jié) 可拆連接
第二節(jié) 不可拆連接
第七章 機床夾具
第一節(jié) 夾具基礎(chǔ)知識
第二節(jié) 銑床夾具
參考文獻(xiàn)

　　（2）建立質(zhì)量預(yù)防體系
　　要建立起一套針對產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的監(jiān)控體系、監(jiān)控指標(biāo)，真正實現(xiàn)適時問題預(yù)警并及時處理的閉環(huán)系統(tǒng)。
　�、僖�識別好控制項目、要求：按工序／工藝流程列出要控制的特性參數(shù)／預(yù)警項目、工藝參數(shù)、控制要求、控制項目；定出產(chǎn)品特殊特性明細(xì)表，過程特殊特性明細(xì)表；制訂控制計劃，按控制計劃制定作業(yè)指導(dǎo)文件（明確應(yīng)用的統(tǒng)計技術(shù)、方法，需預(yù)警項目、預(yù)警級別）；最終形成按工藝流程順序編制的預(yù)警項目明細(xì)表。
　�、谝�定義好變異／預(yù)警：確定各預(yù)警項目、特性參數(shù)的變異判定準(zhǔn)則或預(yù)警基準(zhǔn)條件并形成文件；定義出各特性參數(shù)／預(yù)警項目在什么情況下是變異／需預(yù)警。
　�、垡�明確好反饋流程：制定質(zhì)量預(yù)警逐級反饋責(zé)任表，明確出現(xiàn)變異需質(zhì)量預(yù)警時如何反饋、提交，限定時間、明確責(zé)任人。
　�、芤�明確好預(yù)警問題的處置和閉環(huán)：制定變異／預(yù)警問題的處置和閉環(huán)管理辦法，明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任（分級處理反饋／提交、問題的處置和閉環(huán)），處置不了的逐級提交。