上篇 基礎(chǔ)篇（1）
第1章 緒論（3）
1.1 互換性（3）
1.1.1 互換性的概念（3）
1.1.2 互換性的作用（4）
1.1.3 互換性的分類(lèi)（4）
1.2 互換性與技術(shù)測(cè)量（6）
1.2.1 幾何參數(shù)誤差與公差（6）
1.2.2 技術(shù)測(cè)量（7）
1.3 互換性與標(biāo)準(zhǔn)化（7）
1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)（7）
1.3.2 標(biāo)準(zhǔn)化（8）
1.3.3 優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系（9）
1.3.4 本課程的研究對(duì)象與任務(wù)（10）
本章小結(jié)（11）
習(xí)題（12）
第2章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)（13）
2.1 概述（13）
2.2 長(zhǎng)度基準(zhǔn)與量值傳遞（14）
2.2.1 基準(zhǔn)的建立（14）
2.2.2 長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)（15）
2.2.3 量塊（16）
2.3 測(cè)量方法與計(jì)量器具（18）
2.3.1 測(cè)量方法的分類(lèi)（18）
2.3.2 計(jì)量器具的分類(lèi)（20）
2.3.3 計(jì)量器具的基本技術(shù)參數(shù)（20）
2.4 測(cè)量誤差及其處理（21）
2.4.1 測(cè)量誤差的基本概念（21）
2.4.2 測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因（22）
2.4.3 測(cè)量誤差的分類(lèi)（23）
2.4.4 測(cè)量精度的分類(lèi)（23）
2.4.5 測(cè)量誤差的處理方法（24）

2.4.6 等精度直接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理（27）
2.4.7 等精度間接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理（29）
本章小結(jié)（30）
習(xí)題（31）
第3章 極限與配合（32）
3.1 概述（32）
3.2 極限與配合的基本內(nèi)容（33）
3.2.1 尺寸與公差的基本術(shù)語(yǔ)（33）
3.2.2 有關(guān)配合的基本術(shù)語(yǔ)（35）
3.3 標(biāo)準(zhǔn)公差系列（39）
3.3.1 公差等級(jí)（40）
3.3.2 公差單位（I、i）（40）
3.3.3 基本尺寸分段（41）
3.4 基本偏差系列（42）
3.4.1 基本偏差代號(hào)（42）
3.4.2　軸的基本偏差（45）
3.4.3 孔的基本偏差（46）
3.4.4 基準(zhǔn)制配合（47）
3.4.5 極限與配合的標(biāo)注（47）
3.5 國(guó)標(biāo)規(guī)定尺寸公差帶與一般公差（48）
3.5.1 孔、軸公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化（48）
3.5.2 一般公差（線性尺寸的未注公差）（50）
3.6 極限與配合的選擇（51）
3.6.1 基準(zhǔn)制的選用（52）
3.6.2 公差等級(jí)的選用（53）
3.6.3 配合種類(lèi)的選擇（55）
3.6.4 配合種類(lèi)選用舉例（59）
3.7 光滑工件尺寸的檢測(cè)（60）
3.7.1 驗(yàn)收原則、安全裕度和驗(yàn)收極限（60）
3.7.2 計(jì)量器具的選擇原則（62）
3.7.3 尺寸測(cè)量方法示例（64）
本章小結(jié)（65）
習(xí)題（66）
第4章 形狀與位置公差（71）
4.1 概述（71）
4.1.1 零件的要素（71）
4.1.2 形位公差的項(xiàng)目及符號(hào)（72）
4.1.3 形位公差的標(biāo)注（73）
4.1.4 形位公差帶（75）
4.2 形狀公差（76）
4.3 形狀或位置公差（77）
4.3.1 基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系（77）
4.3.2 輪廓度公差與公差帶（78）
4.4 位置公差（79）
4.4.1 定向公差項(xiàng)目（79）
4.4.2 定位公差項(xiàng)目（82）
4.4.3 跳動(dòng)公差項(xiàng)目（84）
4.5 公差原則（85）
4.5.1 有關(guān)術(shù)語(yǔ)定義（85）
4.5.2 獨(dú)立原則（87）
4.5.3 相關(guān)要求（88）
4.6 形位公差的選擇（97）
4.6.1 形位公差項(xiàng)目的選用（97）
4.6.2 基準(zhǔn)要素的選擇（98）
4.6.3 公差原則的選用（98）
4.6.4 形位公差值的選擇（99）
4.6.5 未注形位公差（102）
4.6.6 形位公差選用舉例（103）
4.7 形位誤差的評(píng)定與檢測(cè)原則（104）
4.7.1 形位誤差的評(píng)定（105）
4.7.2 形位誤差的檢測(cè)原則（106）
本章小結(jié)（107）
習(xí)題（108）
第5章 表面粗糙度（113）
5.1 概述（113）
5.1.1 表面粗糙度的概念（113）
5.1.2 表面粗糙度對(duì)互換性的影響（114）
5.2 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)（114）
5.2.1 基本術(shù)語(yǔ)及定義（115）
5.2.2 評(píng)定參數(shù)（117）
5.3 表面粗糙度的標(biāo)注（118）
5.3.1 表面粗糙度的基本符號(hào)（118）
5.3.2 表面粗糙度的代號(hào)及其標(biāo)注（119）
5.3.3 表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注（121）
5.4 表面粗糙度的選擇（123）
5.4.1 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選擇（123）
5.4.2 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值的選擇（123）
5.5 表面粗糙度的測(cè)量（127）
5.5.1 比較法（127）
5.5.2 光切法（127）
5.5.3 干涉法（128）
5.5.4 針描法（128）
本章小結(jié)（129）
習(xí)題（130）
下篇 應(yīng)用篇（133）
第6章 光滑極限量規(guī)（135）
6.1 概述（135）
6.1.1 尺寸誤檢的概念（135）
6.1.2 光滑極限量規(guī)的作用與分類(lèi)（136）
6.2 光滑極限量規(guī)的公差（137）
6.2.1 工作量規(guī)的公差（137）
6.2.2 校對(duì)量規(guī)的公差（138）
6.3 光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)（139）
6.3.1 量規(guī)設(shè)計(jì)的原則（139）
6.3.2 量規(guī)型式的選擇（140）
6.3.3 量規(guī)工作尺寸的計(jì)算（141）
6.3.4 量規(guī)的技術(shù)要求（141）
本章小結(jié)（142）
習(xí)題（142）

第7章 常用連接件（144）
7.1 滾動(dòng)軸承的互換性（144）
7.1.1 概述（144）
7.1.2 滾動(dòng)軸承的公差（147）
7.1.3 滾動(dòng)軸承配合的選擇（149）
7.2 鍵和矩形花鍵連接的互換性（156）
7.2.1 平鍵連接的互換性（156）
7.2.2 矩形花鍵連接的互換性（160）
7.3 普通螺紋結(jié)合的互換性（165）
7.3.1 概述（165）
7.3.2 普通螺紋的幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響（167）
7.3.3 普通螺紋的公差與配合（170）
7.3.4 普通螺紋測(cè)量（176）
本章小結(jié)（180）
習(xí)題（181）
第8章 結(jié)合與傳動(dòng)（184）
8.1 圓錐結(jié)合的互換性（184）
8.1.1 概述（184）
8.1.2 錐度、錐角系列與圓錐
公差（186）
8.1.3 圓錐公差數(shù)值的給定方法（189）
8.1.4 圓錐配合（190）
8.1.5 錐度的檢測(cè)（193）
8.2 圓柱齒輪傳動(dòng)的互換性（195）
8.2.1 概述（195）
8.2.2 單個(gè)圓柱齒輪的精度評(píng)定指標(biāo)及其檢測(cè)（200）
8.2.3 齒輪副的精度評(píng)定指標(biāo)及其檢測(cè)（215）
8.2.4 圓柱齒輪（包括齒坯）精度標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)（216）
本章小結(jié)（228）
習(xí)題（228）
第9章 尺寸鏈（231）
9.1 基本概念（231）
9.1.1 尺寸鏈的基本術(shù)語(yǔ)與定義（231）
9.1.2 尺寸鏈的分類(lèi)（232）
9.1.3 尺寸鏈的確立與分析（234）
9.1.4 尺寸鏈的求解方法（235）
9.2 完全互換法（236）
9.2.1 基本公式（236）
9.2.2 尺寸鏈的計(jì)算（237）
9.3 大數(shù)互換法（241）
9.3.1 基本公式（241）
9.3.2 大數(shù)互換法解尺寸鏈（242）
本章小結(jié)（244）
習(xí)題（244）
參考文獻(xiàn)（247）