緒論第1章 金屬材料的性能 1.1 使用性能 1.1.1 力學(xué)性能 1.1.2 物理性能 1.1.3 化學(xué)性能 1.2 工藝性能 思考題第2章 金屬材料的結(jié)構(gòu)及結(jié)晶 2.1 金屬鍵及金屬的特性 2.1.1 金屬鍵 2.1.2 金屬的特性 2.2 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 2.2.1 晶體結(jié)構(gòu)的基本概念 2.2.2 三種典型的晶體晶格 2.2.3 金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu) 2.2.4 合金的晶體結(jié)構(gòu) 2.3 純金屬的結(jié)晶 2.3.1 純金屬的冷卻曲線和過冷現(xiàn)象 2.3.2 純金屬的結(jié)晶過程 2.3.3 金屬晶粒大小的控制 2.3.4 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 2.3.5 結(jié)晶理論的應(yīng)用 思考題第3章 金屬材料的組織性能控制 3.1 合金相圖 3.1.1 相圖的建立 3.1.2 相圖的基本類型 3.1.3 鐵碳合金相圖 3.2 金屬的塑性加工 3.2.1 金屬的塑性變形 3.2.2 塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響 3.2.3 回復(fù)與再結(jié)晶 3.2.4 金屬的熱加工 3.3 鋼的熱處理 3.3.1 熱處理原理 3.3.2 熱處理工藝 思考題第4章 工業(yè)常用金屬材料 4.1 黑色金屬 4.1.1 碳鋼 4.1.2 合金鋼 4.1.3 鑄鋼與鑄鐵 4.2 有色金屬及新型金屬材料 4.2.1 鋁及鋁合金 4.2.2 銅及銅合金 4.2.3 鈦及鈦合金 4.2.4 鎂及鎂合金 4.2.5 滑動(dòng)軸承合金 4.2.6 新型金屬材料簡(jiǎn)介 思考題第5章 高分子材料 5.1 概述 5.1.1 基本概念 5.1.2 命名和分類 5.1.3 高分子的合成反應(yīng) 5.1.4 高分子材料的結(jié)構(gòu)與性能 5.2 通用高分子材料 5.2.1 塑料 5.2.2 橡膠 5.2.3 纖維 5.2.4 涂料和黏合劑 5.3 功能高分子材料 思考題第6章 陶瓷材料 6.1 陶瓷材料的組織結(jié)構(gòu) 6.2 陶瓷材料的性能 6.2.1 陶瓷的力學(xué)性能 6.2.2 陶瓷的熱性能 6.2.3 陶瓷的其他性質(zhì) 6.3 陶瓷材料的工藝制備過程 6.3.1 坯料制備 6.3.2 成型 6.3.3 燒成與燒結(jié) 6.4 常用陶瓷材料 思考題第7章 復(fù)合材料 7.1 概述 7.1.1 命名和分類 7.1.2 增強(qiáng)機(jī)制 7.1.3 性能特點(diǎn) 7.2 聚合物基復(fù)合材料 7.3 金屬基復(fù)合材料 7.4 碳基復(fù)合材料 7.5 陶瓷基復(fù)合材料 思考題第8章 機(jī)械零件的失效分析與選材 8.1 機(jī)械零件的失效分析 8.1.1 零件的失效形式 8.1.2 零件的失效原因 8.1.3 失效分析的步驟、方法 8.2 選材的一般原則 8.3 齒輪類零件的選材與工藝 8.3.1 齒輪的性能要求 8.3.2 齒輪的用材特點(diǎn) 8.3.3 典型齒輪選材具體實(shí)例 8.4 軸類零件的選材與工藝 8.4.1 軸類零件的性能要求 8.4.2 軸類零件的用材特點(diǎn) 8.4.3 典型軸類零件的具體實(shí)例 *8.5 火電廠鍋爐主要設(shè)備用鋼及事故分析 8.5.1 受熱面管、蒸汽管道 8.5.2 汽包 8.5.3 其他鍋爐部件 *8.6 火電廠汽輪機(jī)主要設(shè)備用鋼及事故分析 8.6.1 汽輪機(jī)葉片 8.6.2 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、主軸和葉輪等鍛件 8.6.3 汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、無磁性護(hù)環(huán)和磁性環(huán)鍛件 8.6.4 高溫緊固件 8.6.5 其他汽輪機(jī)部件 思考題附錄一 材料科學(xué)與工程發(fā)展里程碑附錄二 金屬熱處理工藝分類及代號(hào)附錄三 材料牌號(hào)參考文獻(xiàn)