鋼鐵工業(yè)水處理實用技術(shù)與應(yīng)用
定 價:108 元
- 作者:楊作清 李素芹 熊國宏
- 出版時間:2015/6/1
- ISBN:9787502468798
- 出 版 社:冶金工業(yè)出版社
- 中圖法分類:X757
- 頁碼:451
- 紙張:
- 版次:1
- 開本:16K
本書詳細(xì)介紹了鋼鐵各工序循環(huán)冷卻水和污水處理的原理、工藝與設(shè)施,鋼鐵綜合廢水處理與回用技術(shù),鍋爐水處理技術(shù),水處理儀表及自動化,水質(zhì)分析與監(jiān)測等內(nèi)容。同時,針對鋼鐵企業(yè)的實際特點,對水處理過程的安全技術(shù)和節(jié)能環(huán)保進行了系統(tǒng)的介紹。
本書可供從事鋼鐵工業(yè)水處理技術(shù)應(yīng)用的工程技術(shù)人員閱讀,也可供大專院校有關(guān)專業(yè)師生參考。
1 緒論
1.1 水的需求及水污染的防治
1.1.1水的需求
1.1.2 水的污染及防治
1.2 水化學(xué)知識
1.2.1 水及其性質(zhì)
1.2.2天然水
1.2.3 工業(yè)補給水
1.2.4化學(xué)反應(yīng)
1.2.5 水處理中常用的法定計單位
1.3 鋼鐵企業(yè)節(jié)水的必要性及措施
1.3.1 鋼鐵企業(yè)節(jié)水的必要性
1.3.2 鋼鐵企業(yè)節(jié)水的措施
1.4 水處理的必要性及方法分類
1.4.1 水處理的必要性
1.4.2 水處理方法分類
2 鋼鐵工業(yè)常用的基本水處理方法
2.1 物理處理
2.1.1 沉淀
2.1.2 過濾
2.1.3 氣浮
2 .2 化學(xué)處理
2.2.1水質(zhì)穩(wěn)定
2.2.2 混凝
2.2.3 中和
2.2.4 化學(xué)沉淀
2.2.5 氧化還原
2.3 物理化學(xué)處理
2.3.1 離子交換
2.3.2 膜分離
2.3.3 電吸附除鹽
2.4 生化處理
2.4.1 好氧生物處理
2.4.2 厭氧生物處理
3 水處理藥劑的配制及投加
3.1 概述
3.1.1 鋼鐵企業(yè)水處理藥劑的發(fā)展歷史
3.1.2 水處理藥劑的作用
3.2 水處理藥劑的種類
3.2.1 阻垢緩蝕劑
3.2.2混凝劑
3.2.3 殺菌滅藻劑
3.2.4酸、堿、鹽藥劑
3.3 水處理藥劑的配制
3.3.1 溶液的濃度
3.3.2 藥劑的配制
3.3.3 藥劑的投加
3.3.4 有機高分子絮凝劑的配制
3.4加藥裝置
3.4.1以馬達(dá)驅(qū)動計量泵為核心的加藥裝置簡介
3.4.2 以電磁計量泵為核心的加藥裝置簡介
3.4.3 計量泵簡介
3.4.4 藥劑配制和投加流程
3.5 石灰乳液投加裝置簡介
3.5.1 原理
3.5.2 結(jié)構(gòu)
3.6 聚丙烯酰胺投加裝置簡介
3.6.1 原理
3.6.2 結(jié)構(gòu)
3.7加藥間和藥庫的布置
3.7.1加藥間和藥庫的布置
3.7.2 安全噴淋裝置
4 循環(huán)冷卻水處理與運行管理
4.1冷卻水系統(tǒng)
4.1.1 概述
4.1.2 冷卻水系統(tǒng)的分類
4.2 冷卻水系統(tǒng)中的換熱器
4.2.1 換熱器的傳熱
4.2.2 熱交換器介紹
4.3 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
4.3.1 密閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
4.3.2 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
4.3.3 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)常用的設(shè)備與構(gòu)筑物
4.4敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問題及處理方案
4.4.1 敞開式循環(huán)冷卻水的特點
4.4.2 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的存在問題
4.4.3敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)處理方案
4.5密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問題及處理方案
4.5.1 軟化水的特點及腐蝕原因
4.5.2 軟化水腐蝕的解決方案
4.6污泥處置
4.6.1 污泥脫水的原理
4.6.2 直接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)污泥脫水常用的工藝
4.7 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的清洗與預(yù)膜
4.7.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗與預(yù)膜的必要性
4.7.2 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗的清洗范圍
4.7.3 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的清洗方法
4.8 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行管理的必要性
4.8.1 循環(huán)冷卻水運行的故障
4.8.2 循環(huán)冷卻水處理的重要性
4.9鋼鐵企業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
4.9.1 補充水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
4.9.2 循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)
4.9.3 循環(huán)冷卻水運行監(jiān)測效果
4.10循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)的控制
4.10.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水平衡
4.10.2 循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)的控制和調(diào)節(jié)
4.11 水處理藥劑量的控制
4.12水質(zhì)管理
4.12.1 水質(zhì)監(jiān)測項目
4.12.2 水質(zhì)監(jiān)測項目的意義
4.13 循環(huán)冷卻水處理效果評價
4.13.1 制定循環(huán)冷卻水處理目標(biāo)
4.13.2 循環(huán)冷卻水處理效果評價
4.14某鋼鐵公司軋鋼循環(huán)冷卻水化學(xué)處處理開車方案實例
4.14.1水質(zhì)判斷
4.14.2 開車前的準(zhǔn)備
4.14.3 日;瘜W(xué)處理方案
5 鋼鐵各工序循環(huán)冷卻水處理
5.1 燒結(jié)工序循環(huán)冷卻水處理
5.1.1 燒結(jié)工藝概述
5.1.2 燒結(jié)水處理系統(tǒng)
5.2 焦化工序循環(huán)冷卻水處理
5.2.1 焦化工藝概述
5.2.2焦化循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)
5.2.3 干熄焦及熱電站循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)
5.3 煉鐵工序循環(huán)冷卻水處理
5.3.1 間接冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)
5.3.2 軟水(純水)密閉循環(huán)系統(tǒng)
5.3.3高爐煤氣洗滌水系統(tǒng)
5.4煉鋼工序循環(huán)冷卻水處理
5.4.1 煉鋼
5.4.2 連鑄
5.5 熱軋廠循環(huán)冷卻水處理
5.5.1 軋鋼工藝概述
5.5.2 間接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)
5.5.3 直接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)
5.5.4軋鋼層流水
5.6 冷軋廠循環(huán)冷卻水處理
5.6.1 冷軋廠工藝概述
5.6.2 冷軋循環(huán)冷卻水
5.7制氧廠
5.7.1 制氧工藝概述
5.7.2 制氧循環(huán)水處理工藝及主要用水設(shè)備
5.7.3 制氧循環(huán)冷卻水存在的問題及原因分析
5.7.4 避免制氧循環(huán)冷卻水故障發(fā)生的措施
5.8 發(fā)電廠循環(huán)冷卻水處理
5.8.1 發(fā)電工藝概述
5.8.2 發(fā)電循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)
5.8.3發(fā)電循環(huán)水故障
5.8.4 發(fā)電循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)典型的工藝組成
5.8.5水質(zhì)在線監(jiān)測儀表
6 鋼鐵企業(yè)污水處理與回用
6.1 鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的來源及分類
6.1.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水
6.1.2除鹽水、軟化水制取設(shè)施產(chǎn)生的廢水
6.1.3 小型直流水和生活污水
6.1.4 鋼鐵廠各工序在生產(chǎn)運行過程中產(chǎn)生的廢水
6.2 焦化廢水的處理
6.2.1焦化廢水的來源
6.2.2 生化廢水處理的原理
6.2.3 A-A-O法在焦化廢水處理中的應(yīng)用
6.2.4 生物流化床在焦化生化廢水處理中的應(yīng)用實例
6.3 冷軋廠廢水的處理
6.3.1 冷軋廠廢水的來源
6.3.2酸性廢水的處理
6.3.3稀堿含油廢水的處理
6.3.4含油及乳化液廢水處理系統(tǒng)
6.3.5 含鉻廢水的處理
6.3.6 冷軋廢水處理運行管理
6.4 鋼鐵企業(yè)綜合污水處理與回用技術(shù)
6.4.1 鋼鐵企業(yè)綜合污水處理與回用的必要性
6.4.2 鋼鐵企業(yè)綜合污水處理廠對水質(zhì)的要求
6.4.3 鋼鐵綜合污水處理常用的單元技術(shù)
6.4.4 常用的水處理藥劑及作用
6.4.5 綜合污水處理的工藝介紹
6.5 再生水的回用
6.5.1鋼鐵企業(yè)水資源的水質(zhì)分類
6.5.2 鋼鐵企業(yè)再生水的回用和水平衡
6.5.3 某鋼鐵聯(lián)合企業(yè)綜合污+水零排放方案實例
6.6 廢水處理過程中安全技術(shù)
6.6.1 概述
6.6.2廢水處理安全防范的主要內(nèi)容和措施
7 鍋爐水處理
7.1 概述
7.1.1 鋼鐵企業(yè)蒸汽的產(chǎn)生與利用
7.1.2 鍋爐的基本組成
7.1.3 鍋爐的工作過程
7.1.4 鍋爐水處理的必要性
7.1.5鍋爐用水水質(zhì)要求
7.2 鍋爐水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7.2.1 鍋爐用水名稱
7.2.2 鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7.2.3 鍋爐補給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7.2.4鍋爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7.2.5減溫水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7.2.6蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7.3 鋼鐵企業(yè)的廢熱鍋爐
7.3.1 干熄焦廢熱鍋爐
7.3.2 轉(zhuǎn)爐汽化冷卻廢熱鍋爐
7.3.3 加熱爐余熱鍋爐
7.3.4 燒結(jié)機余熱鍋爐
7.4 軟化水的制備
7.4.1軟化水制備的原理
7.4.2軟化水制備工藝
7.4.3 FN系列自控連續(xù)式鈉離子交換器的應(yīng)用
7.5 除鹽水的制備
7.5.1離子交換除鹽原理及工藝
7.5.2 離子交換工藝的運行管理
7.6復(fù)床-混床式除鹽工藝的應(yīng)用
7.6.1 陽床和陰床
7.6.2 混合離子交換器
7.7 水質(zhì)化驗的主要項目及含義
7.8 鍋爐給水調(diào)整工藝
7.8.1概述
7.8.2 鍋爐水質(zhì)調(diào)整處理工藝使用的主要化學(xué)品
7.8.3 鍋爐給水水質(zhì)調(diào)整處理工藝的運行管理
8 鋼鐵企業(yè)水處理中常用的水處理設(shè)備與構(gòu)筑物
8.1 混凝設(shè)備與構(gòu)筑物
8.1.1 混凝過程中的控制指標(biāo)
8.1.2 混合設(shè)備與構(gòu)筑物
8.1.3絮凝設(shè)備與構(gòu)筑物
8.2 沉淀池
8.2.1 沉淀池類型
8.2.2 沉淀池的有關(guān)名詞解釋
8.2.3 平流式沉淀池
8.2.4 斜管沉淀池
8.2.5 輻射沉淀池
8.2.6沉淀池的運行管理
8.3 自清洗網(wǎng)式過濾器
8.3.1 自清洗網(wǎng)式過濾器的工作原理
8.3.2自清洗網(wǎng)式過濾器的工作過程
8.3.3 網(wǎng)式自清洗過濾器的主要部件
8.3.4 網(wǎng)式自清洗過濾器的維護
8.4 廂式板框壓濾機
8.4.1廂式板框壓濾機的工作原理
8.4.2 廂式板框壓濾機主機結(jié)構(gòu)組成
8.4.3廂式板框壓濾機的運行管理
8.5 重型帶式壓濾機
8.5.1 廂式板框壓濾機的工作原理
8.5.2 廂式板框壓濾機結(jié)構(gòu)
8.5.3 重型帶式壓濾機的運行管理
8.6 稀土磁盤分離機和磁力壓榨機
8.6.1 稀土磁盤分離機
8.6.2 磁力壓榨機
8.7重力旋流沉淀池
8.7.1重力旋流沉淀池的工作原理
8.7.2重力旋流沉淀池的運行維護
8.8 機械過濾器
8.8.1 機械過濾器的工作原理
8.8.2 機械過濾器的結(jié)構(gòu)
8.8.3 機械過濾器的工作過程
8.8.4 機械過濾器濾料的污染及清洗
8.9 螺旋式粗顆粒分離裝置
8.9.1螺旋式粗顆粒分離裝置的工作原理
8.9.2螺旋式粗顆粒分離裝置的主要結(jié)構(gòu)
8.10 橋式刮油刮渣機
8.10.1 概述
8.10.2 結(jié)構(gòu)及工作原理
8.10.3維修與保養(yǎng)
8.11 托帕式浮油回收機
8.11.1托帕式浮油回收機的工作原理
8.11.2托帕式浮油回收機的組成
8.12集油管
8.13 潛水污水泵
8.14 渣漿泵
8.14.1 渣漿泵的結(jié)構(gòu)
8.14.2渣漿泵的維護保養(yǎng)
8.15氣動隔膜泵
8.15.1 氣動隔膜泵結(jié)構(gòu)
8.15.2 氣動隔膜泵的工作原理
8.15.3 氣動隔膜泵的運行維護
8.15.4氣動隔膜泵常見故障及處理方法
8.16 單螺桿泵
8.16.1單螺桿泵的工作原理
8.16.2單螺桿泵的結(jié)構(gòu)
8.16.3單螺桿泵使用中注意事項
8.16.4 單螺桿泵常見故障及處理方法
9鋼鐵工業(yè)水處理儀表及自動化
9.1 概述
9.1.1 儀表的分類與組成
9.1.2 評定儀表品質(zhì)的指標(biāo)
9.1.3儀表選配的要求
9.2 水處理中常用測量及控制儀表
9.2.1 監(jiān)測儀表
9.2.2 水質(zhì)在線分析儀表
9.2.3 測量儀表的維護與日常管理
9.3 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)簡介
9.3.1 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成
9.3.2 幾種自動調(diào)節(jié)作用
9.3.3 單元組合儀表
9.3.4 變頻器在自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的應(yīng)用
9.4 PLC自動控制系統(tǒng)
9.4.1 PLC的定義
9.4.2 PLC的結(jié)構(gòu)及硬件組成
9.4.3 PLC的軟件組成
9.4.4 PLC的工作原理
9.5循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定自動化系統(tǒng)介紹
9.5.1 概述
9.5.2 循環(huán)冷卻水水質(zhì)自動化控制系統(tǒng)概述
9.5.3 循環(huán)冷卻水水質(zhì)自動化監(jiān)制系統(tǒng)功能
9.6某鋼鐵廠連鑄工程水處理自動化系統(tǒng)介紹
9.6.1系統(tǒng)工藝流程
9.6.2系統(tǒng)概述
9.6.3 系統(tǒng)功能
10水處理的化學(xué)分析與監(jiān)測
10.1水質(zhì)分析的意義
10.2 水質(zhì)分析方法和原理
10.2.1 滴定分析法
10.2.2 稱量分析法
10.2.3 比色分析法
10.2.4 儀器分析法
10.3 水質(zhì)分析時的注意事項
10.3.1 取樣時的注意事項
10.3.2 取樣和容器
10.3.3 試樣的保存
10.3.4溶液的配制方法
10.3.5 結(jié)果的表示方法
10.4 不同水處理工藝的水質(zhì)分析
10.4.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)分析
10.4.2 污水及再生水的水質(zhì)分析
10.4.3 微生物試驗
10.4.4 冷卻水系統(tǒng)沉積物(污垢和腐蝕產(chǎn)物)分析方法
附錄
附錄1 常用元素相對原子質(zhì)量、化合價表
附錄2 常見的物質(zhì)分子式和相對分子質(zhì)量表
附錄3 常用酸、堿溶液的密度和濃度
附錄4 難溶鹽類的濃度積常數(shù)
附錄5 鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13456-2012)
附錄6 煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16171-2012)
參考文獻