高磷鮞狀赤鐵礦的儲(chǔ)量約占我國鐵礦資源儲(chǔ)量的1/9，平均鐵品位超過40%，是比較理想的高品位鐵礦資源，但由于磷含量較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜而難以大規(guī)模直接應(yīng)用于燒結(jié)生產(chǎn)。我國的高磷鮞狀赤鐵礦包括“宣龍式”和“寧鄉(xiāng)式”兩種類型�！皩庎l(xiāng)式”赤鐵礦廣泛分布在湘、鄂、贛、川、滇、黔、桂諸省區(qū)以及甘南地區(qū)，已探明儲(chǔ)量達(dá)37.2億噸，占全國沉積鐵礦探明儲(chǔ)量的73.5%，常常與石英、黏土等脈石礦物以膠結(jié)物形式共生，常呈現(xiàn)鮞狀結(jié)構(gòu)�！靶�龍式”鮞狀赤鐵礦主要分布在河北宣化一帶，以赤鐵礦、菱鐵礦和褐鐵礦為主，脈石礦物主要為石英和綠泥石等，以鮞狀或豆?fàn)罱Y(jié)構(gòu)存在。高磷鮞狀赤鐵礦的磷含量普遍高于1%，有的甚至高于3%，超過鋼鐵工業(yè)鐵礦石含磷量的標(biāo)準(zhǔn)。
鮞狀結(jié)構(gòu)的赤鐵礦目前被認(rèn)為是國內(nèi)外最難選的鐵礦石類型，其獨(dú)特的礦物結(jié)構(gòu)需進(jìn)行超細(xì)磨處理才能進(jìn)行選取，而目前的磁選與浮選設(shè)備卻難以有效回收超細(xì)磨處理后10μm以下的微細(xì)鐵礦物，因此通過強(qiáng)磁選、弱磁選、重選和浮選工藝很難獲得滿意的指標(biāo)，且經(jīng)選礦處理后的精礦粉的磷含量仍比較高，不能作為燒結(jié)礦或球團(tuán)礦的原料，因此該類型鐵礦石資源基本未被開發(fā)利用。但由于我國可開采利用的鐵礦石資源連年減少，為了降低對(duì)進(jìn)口礦石的依賴度，提高我國對(duì)國際鐵礦石定價(jià)的話語權(quán)，因此對(duì)高磷赤鐵礦的研究與利用日益引起關(guān)注。
在鋼鐵企業(yè)煉鋼過程中產(chǎn)生的鋼渣經(jīng)過多次廠內(nèi)循環(huán)燒結(jié)利用后導(dǎo)致磷含量過高，而無法在廠內(nèi)消化利用，因此高磷鋼渣如何進(jìn)一步在燒結(jié)生產(chǎn)中有效利用已成為目前諸多鋼鐵企業(yè)關(guān)注的技術(shù)難題。
本書是作者及課題組成員對(duì)高磷鐵礦石和高磷鋼渣用于鐵礦粉造塊理論研究和實(shí)踐的成果總結(jié)。課題組成員通過大量的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)計(jì)算等理論研究，開發(fā)了燒結(jié)脫磷劑和高磷鐵礦燒結(jié)脫磷的技術(shù)，為燒結(jié)生產(chǎn)使用較高磷含量的鐵礦資源、降低選礦藥劑消耗和減少二次處理造成的環(huán)境污染提供了基礎(chǔ)和理論支撐。本書主要內(nèi)容涉及高磷鐵礦石及高磷鋼渣的基礎(chǔ)性能、氣化脫磷熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)、燒結(jié)脫磷劑開發(fā)與影響氣化脫磷的工藝條件、小球燒結(jié)氣化脫磷技術(shù)、含碳球團(tuán)氣化脫磷技術(shù)及微波氣化脫磷技術(shù)等理論和實(shí)驗(yàn)研究成果。