本書(shū)的主要內(nèi)容包括金屬的變形狀態(tài)和微觀結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián)性、金屬變形和再結(jié)晶織構(gòu)的發(fā)展與特征、晶界的結(jié)構(gòu)與能量、晶界的流動(dòng)性和遷移行為、金屬變形后的回復(fù)與再結(jié)晶、胞元微結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)大和穩(wěn)定性、再結(jié)晶后晶粒長(zhǎng)大、熱變形與動(dòng)態(tài)復(fù)原、連續(xù)再結(jié)晶、再結(jié)晶調(diào)控及工程應(yīng)用、退火的計(jì)算機(jī)建模與仿真。本書(shū)的主要主題也包括關(guān)于有序材料、兩相合金和退

本書(shū)詳細(xì)描述了作者及團(tuán)隊(duì)成員近年來(lái)在鎂基表面制備復(fù)合層探索中的工作成果。主要內(nèi)容包括：鎂合金基表面雙層Ni-P化學(xué)鍍層的制備及耐蝕性能研究；鎂合金表面超疏水Ni3(NO3)2(OH)4/Ni-P復(fù)合涂層制備及耐蝕性能研究；鎂合金表面CeO2/鈰酸鹽復(fù)合涂層的制備及耐蝕性能研究等。

本書(shū)介紹了無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域內(nèi)多項(xiàng)新技術(shù)，適應(yīng)行業(yè)發(fā)展對(duì)人才教育的需要。本書(shū)編寫(xiě)緊密對(duì)接“崗、課、賽、證”，設(shè)置模塊化教學(xué)內(nèi)容，立足交通建設(shè)行業(yè)檢測(cè)員崗位標(biāo)準(zhǔn)，將橋梁工程生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)化為檢測(cè)員崗位工作過(guò)程，崗位工作過(guò)程轉(zhuǎn)換為教學(xué)過(guò)程，檢測(cè)崗位真實(shí)工作任務(wù)轉(zhuǎn)換為學(xué)習(xí)任務(wù)。本書(shū)內(nèi)容融合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、1+X路橋無(wú)損檢測(cè)技能證書(shū)標(biāo)準(zhǔn)、技能

本教材以重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室金屬材料的力學(xué)性能檢測(cè)和微區(qū)分析為切入點(diǎn)，介紹了金屬材料檢測(cè)技術(shù)方面的基礎(chǔ)知識(shí)，以及與其相關(guān)的設(shè)備如電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、差熱掃描量熱儀、金相顯微鏡、掃描電鏡、電子探針等的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作使用流程及注意事項(xiàng)，同時(shí)詳細(xì)分析了每臺(tái)設(shè)備對(duì)應(yīng)樣品的制備技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，書(shū)中還介紹了透射樣品制備的技術(shù)之一

"全書(shū)包含九個(gè)學(xué)習(xí)情境，依次是滲透檢測(cè)概述、滲透檢測(cè)物理基礎(chǔ)、滲透檢測(cè)材料、滲透檢測(cè)設(shè)備、滲透檢測(cè)技術(shù)、顯示的解釋和缺陷的評(píng)定、質(zhì)量控制與衛(wèi)生安全技術(shù)、滲透檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用、滲透檢測(cè)工藝實(shí)踐；同時(shí)附以典型缺陷圖譜和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資源包，有助于學(xué)員在實(shí)際檢測(cè)工作中對(duì)缺陷的認(rèn)識(shí)及甄別，熟悉滲透檢測(cè)文件體系。 本書(shū)可作為高等院校理化

本書(shū)通過(guò)合金熔體的密度、表面張力和黏度數(shù)據(jù)的實(shí)例，逐步研究了單組元系統(tǒng)、二組元系統(tǒng)和三組元系統(tǒng)材料的混合行為，探討了具有相似結(jié)構(gòu)的合金系統(tǒng)是否具有共同的熱物理性能規(guī)律，以及多組元合金熔體的性能能否與其子系統(tǒng)的性能建立關(guān)系等問(wèn)題，并對(duì)現(xiàn)有的理論模型進(jìn)行了測(cè)試和驗(yàn)證。書(shū)中利用現(xiàn)有模型公式，如斯托克斯-愛(ài)因斯坦方程，進(jìn)一步對(duì)

本書(shū)主要內(nèi)容包括：射線檢測(cè)的物理基礎(chǔ)、射線檢測(cè)的設(shè)備和器材、射線照相質(zhì)量的影響因素、射線透照工藝暗室處理技術(shù)、射線照相底片的評(píng)定、輻射防護(hù)、其他射線檢測(cè)方法和技術(shù)、射線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

本書(shū)系統(tǒng)地介紹了各種金屬表面處理技術(shù)的特點(diǎn)、技術(shù)路線與工藝方法，主要內(nèi)容包括緒論、金屬表面工程技術(shù)基礎(chǔ)理論、金屬表面預(yù)處理工藝、金屬表面改性技術(shù)、金屬表面鍍層技術(shù)、金屬表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)、涂裝技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、堆焊技術(shù)、表面微細(xì)加工技術(shù)、金屬表面再制造技術(shù)、先進(jìn)特種表面處理技術(shù)。

本書(shū)分6章，主要內(nèi)容包括石墨烯基涂層抗氧化腐蝕及金屬表面石墨烯涂層抗氧化腐蝕的理論研究，并基于密度泛函理論闡明石墨烯調(diào)控界面對(duì)活性介質(zhì)阻隔效應(yīng)實(shí)現(xiàn)抗氧化腐蝕特性。同時(shí)還介紹了電沉積石墨烯復(fù)合鎳基涂層及其腐蝕摩擦性能和多弧離子鍍氮化鉻基涂層及其腐蝕摩擦性能，并系統(tǒng)分析了涂層的形成機(jī)理、微結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、摩擦學(xué)性能與腐蝕電

本書(shū)全面系統(tǒng)地介紹了金屬材料與熱加工的基本知識(shí)，編寫(xiě)過(guò)程中力求突出實(shí)際應(yīng)用，共八章，包括認(rèn)識(shí)金屬材料的性能、金屬晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶分析、鋼的熱處理工藝及應(yīng)用、常用金屬材料的應(yīng)用、非金屬材料和復(fù)合材料的應(yīng)用、鑄造加工及應(yīng)用、鍛壓加工及應(yīng)用、焊接加工及應(yīng)用。書(shū)后附錄包括壓痕直徑與布氏硬度對(duì)照表、各種硬度與強(qiáng)度換算表、常用鋼的臨