蔣清亮等編著的《金屬熱加工技術(shù)》是職業(yè)技術(shù)院校機械制造類專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課教材。本書是根據(jù)高職高專機械類職業(yè)教育的專業(yè)教學(xué)要求，并結(jié)合金屬熱加工教學(xué)與實訓(xùn)的特點而編寫的。本書的主要讀者對象為一般高職高專的機械制造類專業(yè)、材料成形與控制等專業(yè)的學(xué)生。 《金屬熱加工技術(shù)》主要介紹金屬最常用的熱加工成形原理和基本方法。內(nèi)容包

塑形加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟建設(shè)和國防建設(shè)的各個領(lǐng)域，在一定程度上，它反映了一個國家的制造業(yè)水平。《塑性加工先進技術(shù)》重點介紹國內(nèi)外近十年來塑性加工先進技術(shù)的最新科研進展、發(fā)展趨勢及企業(yè)應(yīng)用，注重材料特性、力學(xué)原理與工藝技術(shù)相結(jié)合所帶來的創(chuàng)新及其相關(guān)的技術(shù)進步�！端苄约庸は冗M技術(shù)》內(nèi)容分為5章：第1章為緒論部分

《熱制造學(xué)引論（第2版）》以熱制造學(xué)理論和工藝基礎(chǔ)為主要內(nèi)容，共分9章。其中第1章至第4章介紹材料熱力學(xué)、傳輸理論、熱制造冶金學(xué)與力學(xué)等熱制造理論基礎(chǔ)；第5章介紹熱制造的工程原理；第6章至第8章分別介紹熔融凝固成型、熱塑性成型、焊接熱力過程分析基礎(chǔ)；第9章介紹熱制造工藝數(shù)值模擬技術(shù)。 《熱制造學(xué)引論（第2版）》可作為

《制造工程與技術(shù)》取自原版英文教材《ManufacturingEngineeringandTechnology》(PRENTICEHALL200，第6版，ISBN978?98?06?844?9)中的部分篇章。針對國內(nèi)教學(xué)課程設(shè)置，將原書內(nèi)容改編為機加工和熱加工兩冊，并分別出版，方便學(xué)校選用。為保持書籍內(nèi)容體系，方便讀者

本書是金屬壓力加工車間生產(chǎn)操作人員的實習(xí)與實訓(xùn)教材。本書內(nèi)容共分10章，分別講述金屬壓力加工實習(xí)與實訓(xùn)安全教育、金屬壓力加工實習(xí)大綱、金屬壓力加工車間生產(chǎn)工藝流程、熱／冷加工車間生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、軋機拆裝測繪實訓(xùn)、軋制工藝操作綜合實訓(xùn)、軋制產(chǎn)品質(zhì)量檢測綜合實訓(xùn)、軋制過程動態(tài)模擬與仿真實訓(xùn)及軋鋼生產(chǎn)自動化操作平臺實

《塑性成形設(shè)備》在分析研究塑性成形設(shè)備共性和普遍規(guī)律的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地介紹了鍛錘、液壓機、曲柄壓力機、旋轉(zhuǎn)成形機械以及塑料成型機械的基本理論、結(jié)構(gòu)、工作原理、設(shè)計計算方法等內(nèi)容�！端苄猿尚卧O(shè)備》可作為材料成形及控制工程專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的本科生和研究生教材，同時也可供廣大工程技術(shù)人員參考。

《金屬塑性成形原理》系統(tǒng)地介紹了金屬塑性成形工藝涉及的材料科學(xué)和力學(xué)原理，共分為11章。主要內(nèi)容包括：金屬塑性變形的材料學(xué)原理、金屬的塑性、應(yīng)力分析、應(yīng)變分析、屈服準則與本構(gòu)方程、金屬塑性成形中的摩擦和潤滑、主應(yīng)力法及其應(yīng)用、塑性成形問題的滑移線解法、上限法及其應(yīng)用、金屬塑性成形試驗方法等。每章后附有習(xí)題或思考題，便于

“特種塑性成形”是材料成型及控制工程專業(yè)的基礎(chǔ)課，《特種塑性成形理論及技術(shù)》以特種塑性成形一體積成形一板材成形一高能率成形為內(nèi)容體系，將“非常規(guī)”塑性成形方法進行了分類介紹�！短胤N塑性成形理論及技術(shù)》共分10章，包括緒論、超塑性成形、微塑性成形、鍛造成形、擠壓成形、擺動輾壓、板材成形、拼焊成形、旋壓成形和高能率成形�！�

塑性加工需要的力多以MN計量，相應(yīng)的設(shè)備大，模具成本高，降低變形力已成為關(guān)鍵問題。本書不僅向讀者提供省力成形的實例，還從深層次、一多角度提供省力的原理、思路和方法。從中不難理解美國為什么在50年前就已停建2000MN模鍛壓力機，而利用500MN模鍛壓力機（世界第三大）生產(chǎn)出世界上最大的航空鍛件;也不難理解制造直徑71O

本書在塑性成形基本理論中以工藝過程的局部量（分布量）為基礎(chǔ)，詳細介紹了各類重要邊界條件、屈服條件、流動法則以及工藝控制參量的計算方法、誤差分析及使用條件等情況。