本書在已有的高速銑刀減振機理和結(jié)構(gòu)化設(shè)計方法研究基礎(chǔ)上,論述非線性多場強耦合作用下高速銑刀安全性穩(wěn)定性,揭示安全性衰退機理;重點揭示連續(xù)介質(zhì)-分子動力學(xué)關(guān)聯(lián)問題,探究原子群運動和連續(xù)介質(zhì)運動的耦合匹配關(guān)系,建立安全性衰退本征/非本征模型并研究其交互作用,提出高速銑刀跨尺度關(guān)聯(lián)設(shè)計方法。
本書系統(tǒng)介紹了作者及其研究團隊關(guān)于硬質(zhì)合金刀具黏結(jié)破損問題的研究成果。書中內(nèi)容涉及金屬切削、材料學(xué)、力學(xué)、傳熱學(xué)、統(tǒng)計學(xué)等多學(xué)科基礎(chǔ)理論,采用包括數(shù)學(xué)建模、解析計算、模擬仿真、統(tǒng)計分析、試驗觀測在內(nèi)的多種研究方法,結(jié)合大量的研究實例,系統(tǒng)、多尺度地闡述了刀具黏結(jié)破損過程中的材料本構(gòu)、力熱特性、元素擴散、疲勞損傷、裂紋擴
《數(shù)控機床刀具及應(yīng)用》立足生產(chǎn)實際,體現(xiàn)現(xiàn)代切削加工發(fā)展方向,詳細(xì)介紹了現(xiàn)代數(shù)控刀具的發(fā)展特點、數(shù)控刀具材料的性能和選用、數(shù)控車削刀具、數(shù)控孔加工刀具、數(shù)控銑削刀具、數(shù)控復(fù)合刀具、數(shù)控機床刀具系統(tǒng)等內(nèi)容。本書內(nèi)容全面、實用性強,可供機械制造行業(yè)的加工工藝人員和生產(chǎn)一線的技術(shù)人員使用,也可作為相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員和工科院
本書立足實用、取材于生產(chǎn)實踐,在介紹模具失效、修復(fù)和強化特點,模具修復(fù)和強化所用材料與方法的基礎(chǔ)之上,詳細(xì)講解了冷作模具、熱作模具、塑料模具、玻璃模具和簡易模具的修復(fù)和強化的原理、工藝和方法,以及模具質(zhì)量檢驗。本書作者長期在一線從事模具修復(fù)與再制造技術(shù)實踐,對國內(nèi)外各種模具的修復(fù)有著豐富的實操經(jīng)驗,深度掌握國內(nèi)外模具材
本書著重論述了原位成型微織構(gòu)陶瓷刀具的制備原理和制備工藝,分析了微織構(gòu)陶瓷刀具不同形貌的仿真狀態(tài),闡述了原位成型微織構(gòu)陶瓷刀具的微觀結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能,同時介紹了原位成型微織構(gòu)陶瓷刀具的摩擦磨損特性和切削性能及其減摩耐磨機理等。
本書是主要介紹鉆削麻花鉆及其成形方法的書籍。主要包括麻花鉆的結(jié)構(gòu)、鉆尖幾何參數(shù),前、后刀面的數(shù)學(xué)模型及其成形方法;麻花鉆的鉆削原理、成形方法及其裝置;電火花線切割成形麻花鉆后刀面方法;麻花鉆的三維實體建模及鉆削仿真與試驗研究等。
本書在分析具有微織構(gòu)形貌的表面特征的基礎(chǔ)上,建立微織構(gòu)表面輪廓的表征方程,并通過對具有微織構(gòu)形貌的結(jié)合面間的接觸特性參數(shù)分析,研究微織構(gòu)表面上的織構(gòu)參數(shù)對結(jié)合面間的接觸特性的影響規(guī)律,對提高機械系統(tǒng)動態(tài)性能、結(jié)構(gòu)工作性能可靠性以及機械裝備的精密度與穩(wěn)定性等,具有重要的理論與現(xiàn)實意義。
模具數(shù)控加工技術(shù)課程屬于數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)專業(yè)核心課程。本書通過具體模具零件的數(shù)控車、銑加工、數(shù)控電火花加工、光整加工等技能入手,使學(xué)生具備模具數(shù)控加工基礎(chǔ)知識及相關(guān)技能,了解模具數(shù)控加工技術(shù)的基本概念,模具數(shù)控加工的原理,依據(jù)模具零件的制造和模具裝配過程,組織學(xué)生完成各種模具零件的制造和模具裝配,培養(yǎng)學(xué)生實踐動手能力。
本書以通俗易懂的文字和豐富的圖表,系統(tǒng)地介紹了鉗工安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)制度,通用工裝夾具和測量儀器的使用,模具零件的劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆削、螺紋加工、去毛刺、研磨和拋光、檢測等內(nèi)容,同時還安排了較典型模具零件的手工制作實例,并提供了模具零件手工制作和檢測題例供學(xué)生實際操作。 本書適合于高等院校機械設(shè)計與制造專業(yè)和
《模具專業(yè)英語教程(第2版)》共分8章,分別為“模具概論”“模具材料簡介”“冷沖壓工藝及模具”“塑料成型工藝及模具”“鍛造工藝及模具”“普通機械加工與特種加工”“計算機在模具設(shè)計與制造中的應(yīng)用”“模具的報價與合同”。內(nèi)容精煉,選材新穎;所有課文和圖例均附有參考譯文,旨在提高模具專業(yè)學(xué)生閱讀、翻譯模具專業(yè)方面的英文
隨著我國“中國制造2025”逐漸落地,智能機器人、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、工業(yè)大數(shù)據(jù)等不斷涌入各個工廠,先進模具制造企業(yè)將制造的整個生命周期與先進的信息技術(shù)、數(shù)字化制造技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)融合在一起,形成新的智能制造生產(chǎn)模式。高職模具專業(yè)原有的人才培養(yǎng)已不能適應(yīng)智能制造企業(yè)對人才的需求,必須重新構(gòu)建新的人才培養(yǎng)方案。周蘭菊、蔡玉俊著的
1.課程內(nèi)容主要涵蓋了“課程認(rèn)識”、“工件裝夾概述”、“工件的定位”、“工件的夾緊”、“分度裝置和夾具體”、“專用機床夾具設(shè)計”、“現(xiàn)代機床夾具簡介”等7個教學(xué)單元。 2.“工件裝夾概述”課題主要介紹了機床夾具的功能、作用、組成和分類!肮ぜ亩ㄎ弧、“工件的夾緊”主要介紹了定位、夾緊方面的理論知識。如工件的裝夾、定
本書結(jié)合作者多年來從事微織構(gòu)刀具技術(shù)研究的成果撰寫而成。在全面分析國內(nèi)外刀具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,著重論述微織構(gòu)刀具、軟涂層微織構(gòu)刀具、基體表面織構(gòu)化涂層刀具、多尺度表面織構(gòu)刀具的設(shè)計理論、制備方法、力學(xué)性能、微觀結(jié)構(gòu)、切削性能及其減摩抗磨機理。本書兼顧理論和應(yīng)用兩方面,著眼于**的內(nèi)容和動向,既有理論分析,又結(jié)合實際
《航空航天典型零件加工系列刀具設(shè)計應(yīng)用》結(jié)合理論分析和實驗研究,在分析航空航天典型零件的種類、材料及加工特點的基礎(chǔ)上,闡述了航空航天零件材料切削加工性特點及評價方法!逗娇蘸教斓湫土慵庸は盗械毒咴O(shè)計應(yīng)用》首先以現(xiàn)代航空發(fā)動機中壓氣機關(guān)鍵零件整體葉盤為對象,在對整體葉盤的結(jié)構(gòu)特性進行分析研究的基礎(chǔ)上,探討了整體葉盤的各
本書針對鈦合金加工中存在工件表面質(zhì)量差、刀具磨損嚴(yán)重等問題,考慮介觀幾何特征對刀具磨損、工件表面完整性及熱-力耦合行為的影響,運用理論分析、仿真建模、試驗等手段,從介觀幾何特征的制備入手,深入研究了刃口與微織構(gòu)在切削鈦合金過程中對刀具磨損、工件表面完整性及熱力耦合行為的影響規(guī)律,并以此優(yōu)化了介觀幾何特征參數(shù),為實現(xiàn)鈦合
為了幫助讀者更好地掌握制造業(yè)中的設(shè)計、分析及產(chǎn)品開發(fā)方面的知識,本書詳細(xì)介紹了CAD/CAM基本原理、關(guān)鍵設(shè)計技術(shù)及工程應(yīng)用實例;驹砗喢髑逦和ㄟ^實例介紹了基本原理的應(yīng)用點,使讀者能夠通過學(xué)習(xí)演練分析涉及的基本概念。應(yīng)用實例新穎實用:摒棄了單純性地繪制零件模型而后裝配的計算機“輔助繪圖”模式,從綜合設(shè)計的角度,給
本書以圖文并茂和簡明的文字,緊密結(jié)合現(xiàn)代生產(chǎn)實際所需,介紹了現(xiàn)代刀具材料、難切削材料的加工和難磨削材料的加工。 本書可供機械加工技術(shù)工人參考和使用,也可供機械制造專業(yè)技術(shù)人員和師生參考。
本書從設(shè)計人員在機床夾具設(shè)計過程中的需要出發(fā),在講解機床夾具設(shè)計的步驟、要求和方法等基本知識的基礎(chǔ)上,著重介紹了機床夾具的定位裝置、夾緊機構(gòu)及其他裝置的設(shè)計要點,并通過大量實例對常見的車床類夾具、銑床類夾具、鉆床類夾具、鏜床類夾具、現(xiàn)代機床夾具和其他機床夾具的典型結(jié)構(gòu)和設(shè)計要點做了詳細(xì)講解。本書實例豐富,內(nèi)容實用,有利
本書主要講述了金屬切削基礎(chǔ),刀具材料的選用,車刀、銑刀、孔削刀具、拉刀、螺紋刀具、磨削工具、齒輪加工刀具的選用與刃磨,以及數(shù)控刀具的使用。本書在編寫中力求結(jié)合生產(chǎn)實際,突出實用性,兼顧系統(tǒng)性,本書對廣大機械加工生產(chǎn)一線的技術(shù)人員選用加工刀具和刀具刃磨具有廣泛的實際意義和參考價值,也可供相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員和工科院校師
高速切削加工技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中具有舉足輕重的地位,是高效、高精密加工的發(fā)展方向,具有廣闊的發(fā)展前景。刀具是高速切削加工技術(shù)中關(guān)鍵的因素之一,刀具材料的性能及刀具壽命己成為制約難加工材料加工效率及加工質(zhì)量的最主要原因。Si3N4基陶瓷刀具材料具有較Al2O3基陶瓷刀具材料低的熱膨脹系數(shù)、高的斷裂韌性和抗熱震性,但Si3