本書根據(jù)高等職業(yè)院校學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律,由易到難、由簡單到復(fù)雜、由單項到綜合設(shè)計教學(xué)內(nèi)容。以工作過程為導(dǎo)向,以任務(wù)驅(qū)動為主線,通過典型零件完整工作過程的訓(xùn)練項目,達到對數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程及數(shù)控機床操作技能知識的掌握,滿足數(shù)控職業(yè)崗位能力和職業(yè)綜合素質(zhì)的要求。本書由七個項目組成,每一個項目對應(yīng)一個典型零件的加工,在工作過
本書是《材料延壽與可持續(xù)發(fā)展》叢書的分冊之一,闡述了現(xiàn)代表面工程技術(shù)的最新進展以及如何應(yīng)用這些技術(shù),提高材料制品使用可靠性、安全性、經(jīng)濟性和耐久性,盡可能地延長其使用壽命。本書介紹了形變強化與相變強化、化學(xué)轉(zhuǎn)化與電化學(xué)轉(zhuǎn)化、熱擴散,以及電鍍、熱噴涂、熱浸鍍、有機涂裝、無機涂裝、粉末涂裝和復(fù)合涂鍍等技術(shù)內(nèi)容和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本
本書是《材料延壽與可持續(xù)發(fā)展》叢書之一,闡述了表面完整性的概念及其重要作用,提出了表面完整性特征參數(shù)的表征方法及測試技術(shù),分析了表面完整性的形成機制與演化規(guī)律,提出了改善材料表面完整性的工藝技術(shù),以延長材料的使用壽命和提高材料的耐久性。本書可供各種產(chǎn)品和工程建設(shè)項目的研制、設(shè)計、制造、使用、檢驗、維護維修和管理等部門的
本書是《材料延壽與可持續(xù)發(fā)展》叢書之一,首次從材料選用和延長使用壽命的角度對鈦合金材料進行論述。重點闡述針對提高鈦合金制品的抗腐蝕性能、摩擦磨損性能以及疲勞與腐蝕疲勞性能的選材設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和表面處理方法,探討影響鈦合金使用壽命的主要因素以及預(yù)防和控制措施,總結(jié)鈦合金的再制造方法和研究現(xiàn)狀。本書可供從事有色金屬應(yīng)用技術(shù)
亞穩(wěn)態(tài)合金材料作為一種新型材料體系,由于表現(xiàn)出結(jié)構(gòu)獨特、性能優(yōu)良的性質(zhì)而被廣泛關(guān)注,其中采用電弧噴涂粉芯絲材技術(shù)制備亞穩(wěn)態(tài)復(fù)合涂層材料是新近發(fā)展起來的新興技術(shù)!峨娀娡縼喎(wěn)態(tài)復(fù)合涂層技術(shù)》總結(jié)了著者近10年來在此領(lǐng)域的研究成果。《電弧噴涂亞穩(wěn)態(tài)復(fù)合涂層技術(shù)》共分9章,其中第1章綜述了制備亞穩(wěn)態(tài)復(fù)合涂層所用的自動化高速
本書的主要內(nèi)容有數(shù)控加工認(rèn)識、數(shù)控車床零件加工、數(shù)控銑床零件加工、加工中心零件加工、特種加工機床操作與編程、自動編程。每章后附有練習(xí)題,可供讀者鞏固練習(xí)。 本書可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院和技師學(xué)院數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具設(shè)計與制造、機械制造及自動化等專業(yè)的教材,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員、數(shù)控機床編程與操作人員學(xué)習(xí)及培訓(xùn)使用。
本書以焊接基礎(chǔ)知識和實際應(yīng)用為主線,兼顧當(dāng)前國家焊工考試大綱,滿足高職院校的“雙證制”教學(xué)需要。書中內(nèi)容共7章,包括熔焊基礎(chǔ),焊接應(yīng)力與變形,焊接接頭,焊接材料,常用熔化焊方法,常用金屬材料焊接,焊接質(zhì)量檢測等。在典型焊接方法部分,如焊條電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護焊及鎢極氬弧焊突出“操作技術(shù)”,以期培養(yǎng)學(xué)生的典型焊接方法
本書重點介紹了焊接基礎(chǔ)知識、焊接設(shè)備與維修、焊接材料及選用、焊條電弧焊、C02:氣體保護焊、手工鎢極氬弧焊、埋弧焊、釬焊、激光焊接、氣焊與氣割、常用金屬材料的焊接、異種金屬材料的焊接、焊接質(zhì)量與安全等多種常用焊接技術(shù)與生產(chǎn)管理知識,同時還對高頻焊、堆焊、電子束焊、摩擦焊、擴散焊、冷壓焊、爆炸焊和超聲波焊等進行了簡要介紹
本書對現(xiàn)代模具生產(chǎn)中廣泛采用的數(shù)控加工及編程技術(shù)進行了介紹,參考了同行數(shù)控加工和編程技術(shù)及模具制作的相關(guān)內(nèi)容。全書共分六章,重點介紹了數(shù)控編程基礎(chǔ)、模具設(shè)計與數(shù)控編程、快速成型數(shù)控模具技術(shù)發(fā)展;數(shù)控技術(shù)的發(fā)展;數(shù)控車床編程與處理;零件圖的數(shù)學(xué)處理;數(shù)控銑床編程與操作;加工中心編程與操作。本書注重先進性、實用性和可操作性
本書系統(tǒng)地介紹了電火花加工的基本原理、電火花成形加工、高速走絲電火花線切割加工、低速走絲電火花線切割加工、其他電火花加工及復(fù)合加工等。本書不僅匯集了世界上電火花加工各種學(xué)派的理論,而且還介紹了世界最新的電火花加工技術(shù)和裝備,是一部既有理論基礎(chǔ),又有選進技述和工藝實踐的綜合性書籍。本書可供從事電火花加工的工程技術(shù)人員使用
本書針對工程結(jié)構(gòu)中異種材料的焊接特點、焊接材料的選用和焊接工藝要點等進行分析,突出了異種材料在各工程領(lǐng)域中的應(yīng)用,力求突出新穎性、實用性和先進性等特色。給出了具體的焊接工藝參數(shù)、相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對一些典型異種材料工程結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)用實例,可以指導(dǎo)焊接生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)。本書內(nèi)容涉及的是生產(chǎn)一線的焊接工作者經(jīng)常遇到的焊接問題
為適應(yīng)高職高專新的教學(xué)要求,結(jié)合當(dāng)前高職高專教學(xué)和教材改革的精神,特精心編寫此書。本教材共分5個模塊:模塊一機械加工基礎(chǔ)訓(xùn)練,模塊二金屬切削加工的基礎(chǔ)知識,模塊三機械加工基本技能訓(xùn)練,模塊四機械制造工藝基礎(chǔ)知識和模塊五機床夾具基礎(chǔ)知識。各模塊內(nèi)容安排合理,科學(xué)取舍,注重創(chuàng)新,強化典型零件加工實例,實用性較強,每個單元后
本書圍繞數(shù)控加工所涉及的機床、刀具、夾具、量具、工藝設(shè)計、工藝文件、數(shù)控車削、銑削、加工中心,高速切削工藝以及典型零件的數(shù)控加工工藝等內(nèi)容,由淺入深,通過實例分析詳細(xì)講解,實用性強。書中融入了德國數(shù)控職業(yè)教育的經(jīng)驗和典型實例分析,有較強的先進性和實用性。本書收集、制作了國內(nèi)外知名刀具、機床制造廠家的典型加工視頻,方便讀
本書內(nèi)容包括數(shù)控機床拆裝與測繪安全防護須知,數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)組成及性能,數(shù)控機床的主要零部件及其功用,數(shù)控車床的主要參數(shù)及加工對象,數(shù)控機床裝配的基礎(chǔ)知識,數(shù)控機床的拆裝測繪,數(shù)控機床拆裝過程的有關(guān)問題和注意事項。書中內(nèi)容以真實的工作任務(wù)為載體,通過做與學(xué)、教與學(xué)、學(xué)與考、過程評價與結(jié)果評價的有機結(jié)合,有效實施教學(xué)全過程
本書結(jié)合現(xiàn)代模具企業(yè)對模具設(shè)計師的工作要求,從工程實用角度出發(fā),全面系統(tǒng)地介紹了;中壓工藝與模具設(shè)計技術(shù)。主要內(nèi)容包括:中壓模具設(shè)計基礎(chǔ)、中壓模具設(shè)計的要求和步驟、中裁模設(shè)計、彎曲模設(shè)計、拉深模設(shè)計、成形模設(shè)計及;中模相關(guān)的零部件設(shè)計等。本書以突出工藝分析和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計為重點,結(jié)構(gòu)體系新穎,技術(shù)內(nèi)容全面;書中配有豐富的
焊接疑難問題在工程結(jié)構(gòu)制造中是一個重要的方面。本書的特點是針對性強,注重焊接工程實踐中解決焊接疑難問題的闡述,給出一些解決焊接疑難問題的應(yīng)用實例,例如,液化氣球罐爆裂事故分析與防止對策、大型鋼結(jié)構(gòu)裂紋、斷裂分析等,能幫助讀者了解產(chǎn)生焊接疑難問題的原因、一般規(guī)律和防止對策等,特別是給出了很多來自生產(chǎn)實際的焊接疑難問題分析
本書精選經(jīng)生產(chǎn)實踐檢驗并具有代表性的沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模、復(fù)合模、級進和自動送料模88例,以沖模設(shè)計實例為框架,系統(tǒng)、全面地介紹了各種沖壓模具的典型結(jié)構(gòu);解讀、分析了各模具的結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計思想及技能技巧,細(xì)化了模具關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu);每個實例都做了設(shè)計點評,以進一步強化設(shè)計方法的運用及設(shè)計思路的拓展。本書內(nèi)容實用
《流體輔助微納拋光原理與技術(shù)》結(jié)合著者科研團隊多年在流體輔助拋光技術(shù)領(lǐng)域的研究和經(jīng)驗,對目前應(yīng)用較為廣泛的流體輔助拋光方法從淺到深進行系統(tǒng)的介紹。不僅包括了技術(shù)的發(fā)展和加工機理,而且介紹了相關(guān)的加工系統(tǒng)和目前最新的工藝研究成果
《機器狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷》著重介紹從事機器狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷所必需的基礎(chǔ)知識、監(jiān)測手段、診斷方法、應(yīng)用實例及應(yīng)用場合,并在系統(tǒng)的理論知識基礎(chǔ)上,應(yīng)用大量實例加以說明!稒C器狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷》共13章,內(nèi)容包括:振動原理、數(shù)據(jù)采集、信號處理、狀態(tài)監(jiān)測、故障分析、修復(fù)措施、常用設(shè)備基本知識、驗收與測試、設(shè)備的測試、參考標(biāo)
《數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用》共分五篇:數(shù)控技術(shù)、數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控加工、工程案例!稊(shù)控技術(shù)及應(yīng)用》共分五篇:數(shù)控技術(shù)、數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控加工、工程案例!稊(shù)控技術(shù)及應(yīng)用》共分五篇:數(shù)控技術(shù)、數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控加工、工程案例!稊(shù)控技術(shù)及應(yīng)用》共分五篇:數(shù)控技術(shù)、數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控加工、工程案例!稊(shù)控技