內(nèi)部殘余應(yīng)力全貌測(cè)試技術(shù)--輪廓法

本書(shū)利用有限元仿真、恒張力控制、磁場(chǎng)輔助及多工藝參數(shù)優(yōu)化等方法對(duì)精密電火花線切割加工過(guò)程進(jìn)行工藝優(yōu)化，揭示了上述工藝方法對(duì)加工效果的提高機(jī)制，并對(duì)加工效率、形位精度和微觀表面完整性的結(jié)果進(jìn)行了詳細(xì)研究與分析。這不僅能提高讀者對(duì)精密電火花線切割加工工藝的認(rèn)知，也能使讀者更加清晰地了解多種工藝方法的基本原理，提升工藝研究能

他，從大別山麓一個(gè)與學(xué)術(shù)全然無(wú)涉的山村—學(xué)院村走來(lái)，在北京的中關(guān)村工作生活了一輩子，因此常自稱(chēng)為“一介村人”�！禕R》郭傳杰在長(zhǎng)期的工作生涯中，廣泛涉及科學(xué)、教育工作的多個(gè)領(lǐng)域：科學(xué)研究、科技戰(zhàn)略、科技倫理、人才工作、大學(xué)管理、科學(xué)傳播等，特別是在改革開(kāi)放以來(lái)的科技改革與發(fā)展進(jìn)程中，親身經(jīng)歷和見(jiàn)證了許多具有深遠(yuǎn)影響的科

本書(shū)圍繞鋁合金薄壁構(gòu)件激光焊接機(jī)理與工藝，主要介紹激光焊接過(guò)程多尺度建模方法、熔池傳熱與流動(dòng)行為、凝固特征參數(shù)分布、凝固微觀組織演化、焊縫組織性能調(diào)控等內(nèi)容。本書(shū)將理論研究與工藝應(yīng)用實(shí)例展現(xiàn)給讀者，使讀者更清晰地了解鋁合金激光焊接熔池凝固過(guò)程，提高激光焊接工藝水平。

本書(shū)簡(jiǎn)單介紹了焊接自動(dòng)化的概念及關(guān)鍵技術(shù)；闡述了自動(dòng)控制的基礎(chǔ)概念、基本原理和自動(dòng)控制方法；對(duì)自動(dòng)化焊接系統(tǒng)中常見(jiàn)的機(jī)床式機(jī)械結(jié)構(gòu)、龍門(mén)架式機(jī)械結(jié)構(gòu)、焊接機(jī)器人機(jī)械結(jié)構(gòu)及焊接工裝夾具等的組成以及各部件作用進(jìn)行了簡(jiǎn)要說(shuō)明；詳細(xì)闡述了焊接自動(dòng)化過(guò)程中用到的視覺(jué)傳感器、電弧傳感器、超聲傳感器、紅外傳感器及接觸式傳感器的原理，

哈工大的焊接專(zhuān)業(yè)是新中國(guó)成立后在蘇聯(lián)專(zhuān)家的幫助和指導(dǎo)下建設(shè)的。它從無(wú)到有，從小到大，一步步走向輝煌的歷程既是新中國(guó)高等教育發(fā)展的縮影，也是老一輩焊接學(xué)人奮斗的史詩(shī)。七十多年的歷史沉淀，使得前輩學(xué)人的奉獻(xiàn)與奮進(jìn)精神愈加熠熠生輝。對(duì)這個(gè)歷程進(jìn)行記述、總結(jié)與挖掘有利于我們繼承傳統(tǒng)、面向未來(lái)、不斷發(fā)展，并攀登更高的學(xué)術(shù)高峰。本

《弧焊過(guò)程傳感、控制及實(shí)踐》以弧焊過(guò)程中所涉及的傳感與控制為切入點(diǎn)，并結(jié)合控制與信號(hào)基本理論系統(tǒng)闡述弧焊過(guò)程中的傳感與控制及具體應(yīng)用和實(shí)踐。全書(shū)分控制理論基礎(chǔ)、信號(hào)傳感及處理基礎(chǔ)、弧焊過(guò)程應(yīng)用3大部分，共10章。第1～5章介紹控制基礎(chǔ)理論以及所涉及的弧焊過(guò)程建模與控制，包括經(jīng)典控制理論和現(xiàn)代控制理論；第6、7章主要介紹

本書(shū)在介紹弧焊過(guò)程的相關(guān)概念、物理意義及電弧特性的同時(shí)，系統(tǒng)地介紹了電弧-熔滴-熔池耦合作用下的大量過(guò)程建模與數(shù)據(jù)分析。全書(shū)內(nèi)容分為9章，主要介紹了傳熱傳質(zhì)的基礎(chǔ)理論、TIG焊電弧數(shù)值分析、活性TIG焊接過(guò)程建模分析、AA-TIG焊接過(guò)程建模分析、GMAW（熔化極氣體保護(hù)焊）焊接過(guò)程、外加磁場(chǎng)與金屬蒸氣作用下焊接電弧行

本書(shū)內(nèi)容主要包括焊接實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)知識(shí)和焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、鎢級(jí)氬弧焊、埋弧自動(dòng)焊等幾種生產(chǎn)實(shí)踐中常用焊接方法的實(shí)訓(xùn)操作要領(lǐng)及生產(chǎn)實(shí)際中的典型應(yīng)用案例。各專(zhuān)業(yè)可根據(jù)專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)、崗位要求及當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)對(duì)人才的需求狀況選取實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,安排實(shí)訓(xùn)時(shí)間。

《金屬的瞬間液相擴(kuò)散焊技術(shù)》系統(tǒng)闡述瞬間液相擴(kuò)散焊技術(shù)的原理、設(shè)備構(gòu)成與運(yùn)行特點(diǎn)、中間層材料特征和制備技術(shù)，并詳細(xì)介紹了碳鋼、合金鋼、銅、鋁等常用金屬材料的同種和異種材料的瞬間液相擴(kuò)散焊接頭性能與中間層材料、焊接工藝、接頭組織之間的關(guān)系，不僅能夠?yàn)槭�油、地質(zhì)、汽車(chē)和電力等行業(yè)工程技術(shù)人員提供工程零部件的焊接方案和應(yīng)用實(shí)

本書(shū)依據(jù)工程領(lǐng)域技術(shù)瓶頸和科學(xué)領(lǐng)域關(guān)鍵問(wèn)題，從攪拌摩擦焊基本原理與特征出發(fā)，涵蓋了攪拌摩擦焊固有模式和發(fā)展趨勢(shì)介紹，涉及內(nèi)容包括攪拌摩擦點(diǎn)焊技術(shù)、攪拌摩擦處理與改性技術(shù)、攪拌摩擦成形技術(shù)、異種金屬攪拌摩擦焊技術(shù)、熱塑性聚合物基復(fù)合材料攪拌摩擦焊技術(shù)以及攪拌摩擦焊模擬仿真技術(shù)；并對(duì)當(dāng)前發(fā)展的主流方向機(jī)器人攪拌摩擦焊現(xiàn)狀及

本書(shū)主要介紹了軟釬焊中銅與錫之間的反應(yīng)問(wèn)題以及外部應(yīng)力對(duì)焊料接頭可靠性的影響。全文共分為三部分：第一部分導(dǎo)論（第1章）為倒裝芯片焊接技術(shù)概述，主要介紹了倒裝芯片技術(shù)的重要性及目前存在的問(wèn)題，還闡述了電子封裝技術(shù)的未來(lái)趨勢(shì)及焊料連接技術(shù)在電子封裝技術(shù)中的重要作用；第二部分（第2章-第7章）為金屬銅與金屬錫的反應(yīng)問(wèn)題，主要

本書(shū)從實(shí)用性和先進(jìn)性出發(fā)，較全面地論述熔池多物理場(chǎng)光電在線測(cè)量分析在熔焊增材過(guò)程質(zhì)量監(jiān)測(cè)中的前沿理論與方法。包括熔池視覺(jué)信息獲取、多源熔池圖像信息融合、熔池視覺(jué)形態(tài)在線檢測(cè)、熔池溫度場(chǎng)測(cè)量與冶金缺陷預(yù)測(cè)、電弧瞬態(tài)光譜獲取與分析、增材成形三維形貌監(jiān)控、熔池視覺(jué)-光譜-電參協(xié)同傳感系統(tǒng)等。本書(shū)緊跟上述內(nèi)容的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀和

本書(shū)從經(jīng)典控制理論出發(fā)，介紹自動(dòng)化焊接的基本理論和工程基礎(chǔ)。全書(shū)系統(tǒng)介紹了自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本概念、自動(dòng)控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)、數(shù)字控制器的設(shè)計(jì)、焊接自動(dòng)控制中常用的傳感器和控制器、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)以及焊接機(jī)器人等知識(shí)。

1)基于x射線焊縫圖像的埋弧焊焊縫缺陷自動(dòng)檢測(cè)研究現(xiàn)狀;2)基于射線缺陷檢測(cè)的概念、焊縫缺陷檢測(cè)中常用的特征值，以及基于特征值及支持向量機(jī)(SVM)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的缺陷識(shí)別算法;3)x射線焊縫圖像的特點(diǎn)分析，以此為依據(jù)介紹焊縫圖像的增強(qiáng)、濾波、感興趣區(qū)域(ROI)提取和疑似缺陷局部圖像(SDR)分割的算法，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)提供算

本書(shū)基于中子衍射應(yīng)力測(cè)試科學(xué)平臺(tái)和有限元分析軟件，介紹焊接殘余應(yīng)力的中子衍射測(cè)試技術(shù)與有限元模擬方法。全書(shū)主要內(nèi)容包括中子衍射殘余應(yīng)力測(cè)試裝置、理論與方法，焊接殘余應(yīng)力的計(jì)算方法、強(qiáng)化模型與取樣尺寸對(duì)殘余應(yīng)力的影響、殘余應(yīng)力在疲勞和高溫環(huán)境下的演變規(guī)律、低溫馬氏體相變、焊接殘余應(yīng)力的調(diào)控理論及模擬手段、厚板焊接殘余應(yīng)力

采用紅外溫度及聲音發(fā)射檢測(cè)手段，對(duì)鎂合金及其焊接接頭疲勞載荷下的變形行為進(jìn)行表征，并與疲勞過(guò)程中的微觀組織演化相對(duì)應(yīng)，對(duì)其疲勞行為進(jìn)行分析，建立鎂合金焊接接頭疲勞損傷及壽命評(píng)定理論。本書(shū)適用于從事金屬材料焊接接頭力學(xué)行為研究人員、材料加工方向研究生及博士生等使用，也可供交叉學(xué)科領(lǐng)域或者對(duì)鎂合金感興趣的學(xué)者參考。

全書(shū)共7章，第1章緒論，第2章介紹激光及其復(fù)合焊接的歷史演變過(guò)程，第3章介紹激光-電弧復(fù)合焊接，第4章介紹激光-感應(yīng)復(fù)合焊接，第5章介紹面向特定工況的新型激光及其復(fù)合焊接工藝，第6章介紹激光及其復(fù)合焊接的工業(yè)應(yīng)用及其未來(lái)發(fā)展…….

本書(shū)共6章，主要介紹手工焊條電弧焊的基礎(chǔ)知識(shí)、焊接設(shè)備及工具、器具的使用方法、焊接材料及選用方法、焊條電弧焊的操作技巧，以及焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，手工焊條電弧焊操作方面的安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。重點(diǎn)講解板材對(duì)接、板材角接、管材對(duì)接、管板角接等各種位置的焊接操作步驟。《BR》本書(shū)內(nèi)容豐富，

本書(shū)著重介紹了鎢極氬弧焊(GTAW)的基礎(chǔ)知識(shí)和操作方法，以及金屬材料的焊接及有色金屬材料的焊接等實(shí)用技術(shù)，解析了鎢極氬弧焊的應(yīng)用，同時(shí)也講解了焊接工藝評(píng)定、焊工考試要求等內(nèi)容，應(yīng)用技術(shù)比較全面。 本書(shū)以初級(jí)工的實(shí)用技術(shù)為主，兼顧初、中級(jí)焊工學(xué)習(xí)和提高，多以圖解方式說(shuō)明原理和操作技巧，通俗易懂，并結(jié)合經(jīng)常接觸到的氬弧