目 錄 第1章 緒論 1 1.1 機械與機械工程 1 1.1.1 機械有關(guān)的基本概念 1 1.1.2 機械工程的服務(wù)領(lǐng)域及工作內(nèi)容 3 1.2 機械工程發(fā)展與社會發(fā)展 5 1.2.1 世界機械發(fā)展簡史 5 1.2.2 中國機械發(fā)展簡史 13 1.2.3 機械工程發(fā)展展望 19 1.3 本課程的基本內(nèi)容、學(xué)習(xí)要求與方法 20 1.3.1 機械工程學(xué)科簡介 20 1.3.2 本課程的基本內(nèi)容 22 1.3.3 本課程的學(xué)習(xí)要求與方法 23 復(fù)習(xí)思考題 23 參考文獻(xiàn) 23 第2章 機械工程基礎(chǔ) 24 2.1 工程制圖基礎(chǔ) 24 2.1.1 制圖標(biāo)準(zhǔn)及圖樣畫法 24 2.1.2 零件的互換性與公差 33 2.1.3 零件圖和裝配圖 36 2.1.4 計算機制圖及常用軟件 38 2.2 工程材料基礎(chǔ) 40 2.2.1 工程材料的發(fā)展及分類 43 2.2.2 金屬材料及其性能 45 2.2.3 高分子材料及其性能 52 2.2.4 陶瓷材料及其性能 56 2.2.5 復(fù)合材料及其性能 58 2.3 工程力學(xué)基礎(chǔ) 60 2.3.1 工程靜力學(xué) 60 2.3.2 工程運動學(xué) 62 2.3.3 工程動力學(xué) 63 2.3.4 材料力學(xué)基礎(chǔ)知識 64 2.3.5 桿件的受力與變形形式 65 2.3.6 構(gòu)件失效 67 復(fù)習(xí)思考題 69 參考文獻(xiàn) 69 第3章 機械設(shè)計與現(xiàn)代設(shè)計方法 70 3.1 概述 70 3.1.1 機械設(shè)計方法發(fā)展歷程 70 3.1.2 傳統(tǒng)設(shè)計方法和現(xiàn)代設(shè)計方法的關(guān)系 71 3.2 機械設(shè)計的基本方法 72 3.2.1 機械設(shè)計的基本要求 72 3.2.2 機械設(shè)計方法和一般步驟 73 3.3 常用的現(xiàn)代設(shè)計方法 74 3.3.1 優(yōu)化設(shè)計 75 3.3.2 有限元設(shè)計 80 3.3.3 可靠性設(shè)計 85 3.3.4 創(chuàng)新設(shè)計 88 3.3.5 反求設(shè)計 93 復(fù)習(xí)思考題 98 參考文獻(xiàn) 98 第4章 機械制造工藝技術(shù) 99 4.1 機械制造工藝概述 99 4.1.1 機械制造工藝及其階段劃分 99 4.1.2 機械制造工藝的成形學(xué)分類 100 4.1.3 機械制造工藝的發(fā)展特征 101 4.1.4 機械制造工藝中的新技術(shù) 102 4.2 受迫成形加工工藝（?m = 0） 103 4.2.1 鑄造成形 103 4.2.2 壓力加工 109 4.2.3 粉末冶金 110 4.2.4 高分子材料塑性成形 111 4.3 去除成形加工工藝（?m＜0） 114 4.3.1 切削加工 114 4.3.2 特種加工去除工藝 125 4.4 添加成形加工工藝（?m＞0） 130 4.4.1 累積加工 130 4.4.2 結(jié)合加工 131 4.5 先進(jìn)制造工藝簡介 134 4.5.1 光整加工技術(shù) 134 4.5.2 微細(xì)加工技術(shù) 136 4.5.3 納米加工技術(shù) 137 復(fù)習(xí)思考題 137 參考文獻(xiàn) 138 第5章 機電一體化與機械制造自動化技術(shù) 139 5.1 機電一體化技術(shù)簡介 139 5.1.1 概述 139 5.1.2 機電一體化系統(tǒng)的基本組成 142 5.1.3 機電一體化技術(shù)體系 144 5.1.4 典型的機電一體化應(yīng)用實例 148 5.2 機械制造自動化技術(shù)及實例 154 5.2.1 概述 154 5.2.2 自動化加工設(shè)備 157 5.2.3 自動化加工刀具 164 5.2.4 物流供輸自動化 170 5.2.5 裝配過程自動化 174 5.2.6 檢測過程自動化 176 復(fù)習(xí)思考題 178 參考文獻(xiàn) 178 第6章 機械工程技術(shù)的新發(fā)展 179 6.1 增材制造與3D打印 179 6.1.1 概述 179 6.1.2 增材制造技術(shù) 179 6.1.3 發(fā)展趨勢 181 6.2 納米制造 182 6.2.1 概述 182 6.2.2 納米制造的加工原理 182 6.2.3 納米制造的應(yīng)用實例 185 6.3 生物制造 186 6.3.1 概述 186 6.3.2 生物制造的主要研究方向 186 6.3.3 生物制造的應(yīng)用實例 188 6.4 智能制造 189 6.4.1 智能制造的概念 189 6.4.2 智能制造系統(tǒng) 190 6.4.3 智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀 190 6.4.4 智能制造的關(guān)鍵技術(shù) 191 6.4.5 智能制造的發(fā)展方向 193 6.5 工業(yè)4.0發(fā)展戰(zhàn)略 193 6.5.1 工業(yè)4.0的概念 193 6.5.2 工業(yè)4.0的特點 193 6.5.3 工業(yè)4.0的三大主題 194 參考文獻(xiàn) 194 第7章 現(xiàn)代機械工程教育 195 7.1 機械工程教育體系 195 7.1.1 機械工程教育發(fā)展歷程 195 7.1.2 機械工程教育體系 195 7.2 機械工程類專業(yè)人才培養(yǎng) 197 7.2.1 機械工程人才的素質(zhì) 197 7.2.2 機械工程人才的知識結(jié)構(gòu)和能力 198 7.2.3 當(dāng)前機械類工程教育中遇到的問題 199 7.3 創(chuàng)新型人才培養(yǎng)的改革與實踐 200 參考文獻(xiàn) 204