一、維修人員的基本要求
    機床電氣設(shè)備在運行過程中，由于各種原因會產(chǎn)生各種故障，致使機床不能正常工作，影響生產(chǎn)效率，嚴重時還會造成人身設(shè)備事故。因此，機床電氣設(shè)備發(fā)生故障后，維修人員能夠及時、熟練、準確、迅速、安全地查出故障，并加以排除，盡早恢復(fù)機床正常運行，是非常重要的。同時，日常的維護保養(yǎng)能有效減少故障發(fā)生率。對維修人員，主要要求如下所述。
    1）針對不同機床采取正確的維修步驟和方法。
    2）維修過程中不得損壞電器元件。
    3）不得擅自改動線路。
    4）不得隨意更換電器元件，不得隨意更改電器元件型號。
    5）損壞的電器元件及裝置應(yīng)盡量修復(fù)使用，但達不到其固有性能的，必須更換。
    6）維修后，電氣設(shè)備的各種保護性能必須滿足使用要求。
    7）通電試車能滿足電路的各種功能，各控制環(huán)節(jié)的動作程序符合要求。
    8）修理后的電氣裝置必須滿足其質(zhì)量要求。二、工業(yè)機械電氣設(shè)備維護的一般方法
    電氣設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的故障，有些可能是由于操作使用不當(dāng)、安裝不合理或維修不正確等人為因素造成的，稱為人為故障。有些故障則可能是由于電氣設(shè)備在運行時過載、機械振動、電弧的燒損、長期動作的自然磨損、周圍環(huán)境溫度和濕度的影響、金屬屑和油污等有害介質(zhì)的侵蝕以及電器元件的自身質(zhì)量問題或使用壽命等原因而產(chǎn)生的，稱為自然故障。顯然，如果加強對電氣設(shè)備的日常檢查、維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)一些非正常因素，并給予及時的修復(fù)或更換處理，就可以將故障消滅在萌芽狀態(tài)，防患于未然，使電氣設(shè)備少出甚至不出故障，以保證工業(yè)機械的正常運行。
    電氣設(shè)備的日常維護保養(yǎng)包括電動機和控制設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。
    （1）電動機的日常維護保養(yǎng)
    1）電動機應(yīng)保持表面清潔，進、出風(fēng)口必須保持暢通無阻，不允許水滴、油污或金屬屑等任何異物掉人電動機的內(nèi)部。
    2）經(jīng)常檢查運行中的電動機負載電流是否正常，用鉗形電流表查看三相電流是否平衡，三相電流中的任何一相與其三相平均值相差不允許超過10%。
    3）工作在正常環(huán)境條件下的電動機，應(yīng)定期用兆歐表檢查其絕緣電阻；對工作在潮濕、多塵及含有腐蝕性氣體等環(huán)境條件的電動機，更應(yīng)該經(jīng)常檢查其絕緣電阻。三相380V的電動機及各種低壓電動機，其絕緣電阻至少為0.SMQ方可使用。
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