化工過程強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)叢書--蒸餾過程強(qiáng)化技術(shù)
定 價:199 元
叢書名:化工過程強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)叢書
- 作者:中國化工學(xué)會 組織編寫;李鑫鋼 等 編著中國化工學(xué)會 組織編寫 李鑫鋼、高鑫、漆志文 等 編著
- 出版時間:2020/8/1
- ISBN:9787122361820
- 出 版 社:化學(xué)工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TQ028.3
- 頁碼:430
- 紙張:
- 版次:01
- 開本:16開
《蒸餾過程強(qiáng)化技術(shù)》是《化工過程強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)叢書》的一個分冊。
蒸餾過程強(qiáng)化的目的是最大限度地提高單位體積設(shè)備的生產(chǎn)能力,從而縮小設(shè)備尺寸、簡化工藝流程、降低投資成本和運行操作費用、減小污染排放以及提高過程的自動化程度。本書針對相對揮發(fā)度強(qiáng)化與氣液傳質(zhì)過程強(qiáng)化兩個關(guān)鍵,圍繞蒸餾過程的熱力學(xué)基本原理、動力學(xué)傳質(zhì)過程以及系統(tǒng)工程,以基礎(chǔ)理論創(chuàng)新、關(guān)鍵技術(shù)突破和關(guān)鍵裝備研究進(jìn)展為主線,通過系統(tǒng)介紹蒸餾過程設(shè)備強(qiáng)化、引入質(zhì)量分離劑以及引入能量分離劑的蒸餾強(qiáng)化過程等一系列典型關(guān)鍵技術(shù),綜述蒸餾過程強(qiáng)化領(lǐng)域的理論和應(yīng)用成果。
全書共分為引入質(zhì)量分離劑強(qiáng)化、引入能量分離劑強(qiáng)化、先進(jìn)設(shè)備強(qiáng)化、先進(jìn)控制強(qiáng)化四篇,內(nèi)容包括:緒論,恒沸精餾過程強(qiáng)化,萃取蒸餾過程強(qiáng)化,反應(yīng)精餾過程強(qiáng)化,微波場強(qiáng)化蒸餾,超重力場強(qiáng)化精餾,磁場、電場、超聲場強(qiáng)化精餾,新型填料,新型塔板,高效氣/液分布裝置,分隔壁精餾塔,蒸餾過程的控制基礎(chǔ),強(qiáng)化蒸餾過程的控制方案等。
《蒸餾過程強(qiáng)化技術(shù)》可供化工、能源、電子、材料、環(huán)境、醫(yī)藥等專業(yè)領(lǐng)域的科研與工程技術(shù)人員閱讀,也可供高等學(xué)校相關(guān)專業(yè)師生參考。
李鑫鋼,天津大學(xué)化工學(xué)院,教授,精餾技術(shù)國家工程研究中心主任。1982年,天津大學(xué)化工系化工機(jī)械畢業(yè),獲學(xué)士學(xué)位;1985年,天津大學(xué)研究生院化學(xué)工程專業(yè),獲碩士學(xué)位;1992年,天津大學(xué)化學(xué)工程研究所,獲博士學(xué)位。天津大學(xué)精餾技術(shù)工程研究中心的主任。2008年1月,李鑫鋼主持完成的“煉油分離過程大型化關(guān)鍵技術(shù)系統(tǒng)集成與節(jié)能”項目獲國家科技進(jìn)步二等獎。李鑫鋼是“985工程”天津大學(xué)“化工過程工程化科技創(chuàng)新平臺”建設(shè)項目首席科學(xué)家!罢麴s過程節(jié)能與強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用研究”教育部“長江學(xué)者和創(chuàng)新團(tuán)隊發(fā)展計劃”創(chuàng)新團(tuán)隊負(fù)責(zé)人,F(xiàn)任精餾技術(shù)國家工程研究中心主任、中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會技術(shù)創(chuàng)新推進(jìn)委員會委員、中國水污染治理技術(shù)裝備專家團(tuán)技術(shù)專家、《現(xiàn)代化工》理事、中國化學(xué)工程學(xué)會會員、中國生物工程學(xué)會會員、“中國塔填料及塔內(nèi)件網(wǎng)”(簡稱塔填料及內(nèi)件網(wǎng))的副理事長。曾榮獲中國高等學(xué)校十大科技進(jìn)展1項、國家科技進(jìn)步獎二等獎1項、教育部科技進(jìn)步獎一等獎1項、教育部科技進(jìn)步獎二等獎1項
第一章緒論 /1
第一節(jié)蒸餾過程基本原理 1
第二節(jié)蒸餾過程強(qiáng)化的意義與目的 2
一、蒸餾過程強(qiáng)化的意義 2
二、蒸餾過程強(qiáng)化的目的 2
第三節(jié)蒸餾過程強(qiáng)化的內(nèi)容與本質(zhì) 4
第四節(jié)蒸餾過程強(qiáng)化的機(jī)遇與挑戰(zhàn) 5
參考文獻(xiàn) 7
第一篇引入質(zhì)量分離劑強(qiáng)化 /9
第二章恒沸精餾過程強(qiáng)化 /11
第一節(jié)恒沸精餾的強(qiáng)化原理 11
第二節(jié)恒沸系統(tǒng)熱力學(xué)特點 12
第三節(jié)恒沸劑的選擇 13
第四節(jié)恒沸精餾流程 13
一、不加恒沸劑 13
二、加恒沸劑 14
第五節(jié)恒沸精餾工業(yè)應(yīng)用 16
一、乙醇脫水 17
二、醋酸脫水 17
三、酯類生產(chǎn) 18
第六節(jié)恒沸精餾與萃取精餾的比較 18
參考文獻(xiàn) 19
第三章萃取蒸餾過程強(qiáng)化 /23
第一節(jié)萃取蒸餾的強(qiáng)化原理 23
第二節(jié)萃取蒸餾與其他分離過程組合 27
一、萃取蒸餾與恒沸蒸餾組合 28
二、萃取蒸餾與液液萃取組合 28
第三節(jié)萃取蒸餾種類與研究現(xiàn)狀 29
一、溶鹽萃取蒸餾 29
二、溶劑萃取蒸餾 31
三、混合溶劑萃取蒸餾 33
四、加鹽萃取蒸餾 36
五、離子液體萃取蒸餾 40
第四節(jié)萃取蒸餾的預(yù)測型分子熱力學(xué)理論體系 46
一、小分子溶劑體系的預(yù)測型分子熱力學(xué)模型 47
二、含小分子無機(jī)鹽體系的預(yù)測型分子熱力學(xué)模型 52
三、含聚合物體系的預(yù)測型分子熱力學(xué)模型 56
四、含離子液體體系的預(yù)測型分子熱力學(xué)模型 62
五、離子液體分離劑的構(gòu)效關(guān)系 67
第五節(jié)萃取蒸餾的應(yīng)用實例 72
一、萃取蒸餾理論成果的應(yīng)用——預(yù)測型熱力學(xué)理論體系構(gòu)建 72
二、萃取蒸餾的工業(yè)應(yīng)用 73
參考文獻(xiàn) 75
第四章反應(yīng)精餾過程強(qiáng)化 /79
第一節(jié)反應(yīng)精餾技術(shù)的發(fā)展歷程 79
第二節(jié)反應(yīng)精餾過程強(qiáng)化的原理及特點 81
一、反應(yīng)精餾過程原理 81
二、反應(yīng)精餾過程特點 82
三、傳遞與反應(yīng)過程 82
四、強(qiáng)化過程優(yōu)勢與限制 84
第三節(jié)反應(yīng)精餾的典型應(yīng)用 87
一、精餾型反應(yīng)精餾 87
二、反應(yīng)型反應(yīng)精餾 88
第四節(jié)反應(yīng)精餾過程模型 101
一、平衡級模型 102
二、非平衡級模型 106
三、非平衡級混合池模型 116
第五節(jié)反應(yīng)精餾塔內(nèi)構(gòu)件 121
一、均相催化反應(yīng)精餾塔 121
二、非均相催化反應(yīng)精餾塔 121
三、計算流體力學(xué)指導(dǎo)內(nèi)構(gòu)件的設(shè)計 122
四、新型內(nèi)構(gòu)件的開發(fā)應(yīng)用 124
第六節(jié)反應(yīng)精餾過程的應(yīng)用實例 126
一、反應(yīng)精餾過程的開發(fā)步驟 126
二、乙酸甲酯水解反應(yīng)精餾過程開發(fā) 127
三、輕汽油醚化反應(yīng)精餾過程開發(fā) 148
參考文獻(xiàn) 152
第二篇引入能量分離劑強(qiáng)化 /157
第五章微波場強(qiáng)化蒸餾 /159
第一節(jié)微波場強(qiáng)化蒸餾過程的原理 159
一、微波與物質(zhì)作用的機(jī)理 159
二、微波場強(qiáng)化蒸餾的優(yōu)勢 160
第二節(jié)微波場強(qiáng)化蒸餾過程的研究現(xiàn)狀 161
第三節(jié)微波場強(qiáng)化蒸餾設(shè)備 163
一、微波發(fā)射及傳輸設(shè)備簡介 163
二、微波汽液平衡裝置 165
三、微波強(qiáng)化薄膜蒸發(fā)設(shè)備 166
四、微波強(qiáng)化噴淋蒸發(fā)設(shè)備 170
五、微波強(qiáng)化噴霧蒸發(fā)設(shè)備 171
六、實驗室微波蒸餾裝置實物介紹 172
第四節(jié)應(yīng)用實例 173
參考文獻(xiàn) 173
第六章超重力場強(qiáng)化精餾 /175
第一節(jié)超重力場強(qiáng)化精餾過程的原理 175
第二節(jié)超重力場強(qiáng)化精餾過程的研究現(xiàn)狀 177
一、流體力學(xué)特性 177
二、微觀混合性能研究 181
三、傳質(zhì)過程強(qiáng)化規(guī)律以及模型化 181
第三節(jié)超重力場強(qiáng)化精餾設(shè)備 183
一、整體旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)子超重力旋轉(zhuǎn)床 184
二、動靜結(jié)合式轉(zhuǎn)子超重力旋轉(zhuǎn)床 188
三、雙動盤式超重力旋轉(zhuǎn)床 190
第四節(jié)應(yīng)用實例 191
參考文獻(xiàn) 193
第七章磁場、電場、超聲場強(qiáng)化精餾 /197
第一節(jié)磁場強(qiáng)化精餾過程 197
一、磁場簡介 197
二、精餾技術(shù)及其強(qiáng)化 198
三、磁場對物質(zhì)的作用 198
四、磁場在精餾中的應(yīng)用 199
第二節(jié)電場強(qiáng)化精餾過程 201
一、概述 201
二、電場對傳質(zhì)過程的影響 201
三、電場在化工過程中的應(yīng)用 203
四、小結(jié) 204
第三節(jié)超聲場強(qiáng)化精餾過程 204
一、超聲場強(qiáng)化精餾過程的原理 204
二、超聲場強(qiáng)化精餾過程的研究現(xiàn)狀 206
三、超聲場強(qiáng)化精餾設(shè)備 211
參考文獻(xiàn) 211
第三篇先進(jìn)設(shè)備強(qiáng)化 /217
第八章新型填料 /219
第一節(jié)填料種類和結(jié)構(gòu) 219
一、散裝填料 220
二、規(guī)整填料 224
第二節(jié)填料流體力學(xué)與傳質(zhì)性能分析 229
一、填料壓降 230
二、泛點氣速 231
三、持液量 232
四、有效相界面面積 233
五、傳質(zhì)性能 234
第三節(jié)新型填料的應(yīng)用 236
一、石油煉制及下游石化產(chǎn)品生產(chǎn) 237
二、乙烯工業(yè) 240
三、空氣分離 241
第四節(jié)新型填料發(fā)展方向 242
一、幾何結(jié)構(gòu)和尺寸優(yōu)化 243
二、填料表面改性 244
三、應(yīng)用新型功能材料 245
四、計算機(jī)輔助填料開發(fā) 247
參考文獻(xiàn) 250
第九章新型塔板 /255
第一節(jié)強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程原理 255
一、新型塔板技術(shù)發(fā)展方向 255
二、增加有效傳質(zhì)面積 255
三、減少板上液面梯度和滯留返混 256
四、增加氣液相接觸面積 257
五、增加液相停留時間 257
六、塔板表面潤濕性改性 258
第二節(jié)流體力學(xué)與傳質(zhì)性能分析 258
一、塔板上氣液兩相接觸狀態(tài) 258
二、塔板上液相流場 260
三、塔板壓降 260
四、漏液 260
五、霧沫夾帶 261
六、氣液傳質(zhì)性能 261
第三節(jié)新型塔板及其應(yīng)用 261
一、概述 261
二、立體噴射型塔板 262
三、復(fù)合塔板 264
四、浮閥類塔板 266
五、穿流塔板 269
六、高速板式塔——旋流塔板 270
第四節(jié)未來發(fā)展趨勢 271
參考文獻(xiàn) 272
第十章高效氣/液分布裝置 /276
第一節(jié)強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程原理 276
一、液體分布器 276
二、氣體分布器 278
三、液(氣)再分布器 279
第二節(jié)高效氣/液分布器的設(shè)計理念 279
一、液體分布器 279
二、氣體分布器 280
三、液(氣)再分布器 281
第三節(jié)新型分布器的應(yīng)用 281
一、液體分布器 281
二、液(氣)再分布器 285
三、液體收集器 287
第四節(jié)未來發(fā)展趨勢 288
參考文獻(xiàn) 288
第十一章分隔壁精餾塔 /290
第一節(jié)分隔壁精餾原理 290
一、熱耦合精餾 290
二、分隔壁精餾 293
第二節(jié)分隔壁精餾塔的性能和特點 294
一、分隔壁精餾塔節(jié)能原理 294
二、分隔壁精餾塔適用范圍 295
三、分隔壁精餾塔性能優(yōu)劣 296
第三節(jié)分隔壁精餾塔強(qiáng)化構(gòu)型 296
一、多元混合物(≥4)分隔壁精餾塔 297
二、分隔壁萃取精餾塔 298
三、分隔壁共沸精餾塔 300
四、分隔壁反應(yīng)精餾塔 302
五、熱泵輔助分隔壁精餾塔 304
第四節(jié)分隔壁精餾塔實驗 306
第五節(jié)分隔壁精餾塔簡捷設(shè)計、模擬與優(yōu)化 307
一、分隔壁精餾塔簡捷設(shè)計 307
二、分隔壁精餾塔嚴(yán)格模擬 309
三、分隔壁精餾塔優(yōu)化 312
第六節(jié)分隔壁精餾塔控制 314
一、控制自由度 314
二、分隔壁精餾塔控制結(jié)構(gòu) 315
三、溫度靈敏板選取 320
第七節(jié)分隔壁精餾塔設(shè)備 320
一、塔設(shè)備類型 320
二、塔內(nèi)分隔壁 322
三、液相分配裝置 323
四、氣相分配裝置 325
第八節(jié)?分隔壁精餾塔工業(yè)應(yīng)用 327
參考文獻(xiàn) 328
第四篇先進(jìn)控制強(qiáng)化 /341
第十二章蒸餾過程的控制基礎(chǔ) /343
第一節(jié)蒸餾過程控制的重要性 343
第二節(jié)PID控制及其參數(shù)的調(diào)諧 344
一、PID控制器介紹 344
二、PID控制器參數(shù)的調(diào)諧 346
第三節(jié)串級控制及比率與前饋控制 348
一、串級控制 348
二、比率控制 350
三、前饋控制 351
第四節(jié)控制策略建立步驟 353
第五節(jié)溫度控制點的選擇及其配對 357
一、情況一 357
二、情況二 359
三、其他控制點的選擇方法 360
第六節(jié)壓力補(bǔ)償溫度控制回路的使用時機(jī)及其設(shè)計 361
第七節(jié)小結(jié) 363
參考文獻(xiàn) 364
第十三章強(qiáng)化蒸餾過程的控制方案 /365
第一節(jié)傳統(tǒng)精餾塔及中分隔壁精餾塔的控制架構(gòu)及應(yīng)用實例 365
一、BTX分離系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)模擬 365
二、傳統(tǒng)精餾塔控制結(jié)構(gòu) 370
三、中分隔壁精餾塔控制結(jié)構(gòu) 377
四、小結(jié) 383
第二節(jié)共沸精餾塔及下分隔壁共沸精餾塔過程控制及應(yīng)用實例 383
一、工業(yè)共沸精餾塔實例介紹——吡啶脫水系統(tǒng) 383
二、吡啶脫水系統(tǒng)節(jié)能共沸精餾過程的控制 386
三、吡啶脫水系統(tǒng)下分隔壁共沸精餾塔過程的控制 389
四、小結(jié) 393
第三節(jié)萃取精餾塔及上分隔壁萃取精餾塔過程控制應(yīng)用實例 394
一、萃取精餾原理與設(shè)計概念 394
二、傳統(tǒng)萃取精餾系統(tǒng)設(shè)計與控制實例 397
三、上分隔壁萃取精餾塔過程控制應(yīng)用實例 400
四、小結(jié) 406
第四節(jié)反應(yīng)精餾塔及分隔壁反應(yīng)精餾塔過程控制應(yīng)用實例 406
一、反應(yīng)精餾簡介 406
二、三醋酸甘油酯反應(yīng)精餾塔過程控制應(yīng)用實例 411
三、醋酸異丙酯分隔壁反應(yīng)精餾塔過程控制應(yīng)用實例 417
四、小結(jié) 425
參考文獻(xiàn) 426
索引 /428